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搜索结果: 1-15 共查到机械工程 偏析相关记录18条 . 查询时间(0.049 秒)
本发明属于轧钢制造领域,特别涉及一种轧辊用高钼高钒微偏析铸造高速钢。 其具体化学成分如下(wt%):C 1.2~2.8%,Si 0.2~1.0%,Mn 0.2~1.0%,Ni 0.3~ 1.2%,Cr 3.0~6.0%,Mo 5.0~10.0%,V 5.0~12.0%,Al 0.1~0.7%,P≤0.025%, S≤0.025%,其余为铁。本发明特点是在高速钢中增加Mo、V含量来替代传统轧 辊用高...
本发明涉及一种大型钢锭偏析的研究方法,具体地说是一种包含大型钢锭所 有类型偏析的小型钢锭制造工艺,包括如下步骤:1)钢锭模材料为硅砂;2)冒 口采用保温冒口,其高径比为1∶3-1∶2;3)钢锭的高径比为2∶1-2.5∶1;4)钢锭材 质为45号中碳钢;5)钢水高温出炉,浇注温度为1590±10℃,浇注之前在钢锭 型腔中充氩气,在氩气保护下进行浇注;6)钢锭浇注结束后8-9小时之间打箱。 本发明设计...
本发明涉及250吨级以下所有级别大型空心钢锭的铸造过程,具体地说是一 种复合芯低偏析大型空心钢锭的制造方法。它适用于所有采用复合芯浇注大型空 心钢锭的制备过程,包括各种形状、规格、材料的空心钢锭的铸造。本发明除了 利用计算机模拟手段合理地设计了钢锭模具、浇注系统外,主要采用了复合芯成 孔技术、大温差冷却技术、窄间隙型砂技术、下注分散浇口引流技术、厚大底盘 强制冷却技术及液氮引射器装置等,并设计了相...
本发明是一种通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的制造方法,涉 及各种级别大型钢锭的制造过程,适用于碳钢和合金钢锭各种成分的偏析控制, 可以用于真空浇注和非真空浇注钢锭的铸造过程,控制宏观偏析和减轻微观偏析。 本发明具体步骤为:1)钢锭模材料为灰口铸铁;2)冒口采用保温冒口,其锥度 为8~16%;3)钢锭的高径比为1∶1~3∶1;4)钢锭材质为碳钢或合金钢;5)在 钢锭模中下部及钢锭模底盘中预...
本发明涉及大型空心钢锭的铸造技术,具体地说是一种低偏析大型空心钢锭 的制造方法。它适用于250吨以下,各种材质、各种型号和规格的大型空心钢锭 制造过程。本发明除了利用计算机模拟手段合理地设计了钢锭模具、浇注系统外, 主要采用了钢结构嵌套芯成孔技术、大风量冷却技术、注流保护技术和金属液早 期覆盖技术,保证了钢锭充型平稳,减少了二次氧化夹杂,提高了钢锭的纯净度。 大风量冷却技术和钢结构嵌套芯成孔技术,...
中国科学院金属研究所专利:一种低偏析大型空心钢锭的铸造装置
本实用新型涉及50~300吨级之间所有级别大型空心钢锭的制备技术,具体 是一种可动芯低偏析大型空心钢锭的铸造装置,解决大型空心钢锭制造过程中的 偏析等问题。它适用于所有采用可动芯浇注大型空心钢锭的制备过程,包括各种 形状、规格、材料的空心钢锭的铸造。该铸造装置设有金属型、可动芯,可动芯 置于金属型腔的中心;金属型为下底盘、上底盘、钢锭模构成,上底盘置于下底 盘上,上底盘上安放钢锭模,钢锭模和可动芯...
本发明涉及一种抑制大型钢锭宏观偏析的内冷方法,具体地说是一种通过加 入钢棒抑制大型钢锭宏观偏析的方法,属于低偏析大型钢锭制造技术。在大型钢 锭浇注前,在钢锭型腔中预置至少一圈钢棒,增加钢锭内部的形核质点、加快钢 锭的冷却速度,从而能够抑制溶质对流,防止偏析通道的形成而获得成分均匀、 组织细化的低偏析钢锭。本发明可以解决大型钢锭化学成分不均匀,晶粒粗大, 低熔点、低密度元素(C、P等)的“A”型和“...
本实用新型涉及250吨级以下所有级别大型空心钢锭的铸造过程,具体地说 是一种复合芯低偏析大型空心钢锭的铸造装置,解决大型空心钢锭制造过程中的 偏析问题。该铸造装置的金属型设有下底盘、上底盘和钢锭模,上底盘置于下底 盘上,上底盘上安放钢锭模;上底盘开设内浇道,下底盘顶部开设横浇道,内浇 道与横浇道相通,横浇道与直浇道相通,直浇道上设有中间包;复合芯设有外芯 筒、型砂、中间芯筒和内芯筒,复合芯置于金属...
本实用新型是一种抑制大型钢锭偏析的装置,涉及600t以下所有级别金属模 大型钢锭的铸造过程,应用于真空和非真空条件下碳钢和合金钢锭的铸造过程, 对各种黑色合金材料钢锭的各种成分偏析均有抑制作用。本实用新型装置的钢锭 模设置于底盘上,在底盘中预铸通气管道,在钢锭模底部四周安放透气砖,通气 管道与钢锭模底部的透气砖相通。本实用新型设计了大型钢锭侧壁通压缩空气的 冷却系统,大大提高了大型钢锭的冷却速度,...
本发明涉及一种通过机械搅拌抑制大型钢锭宏观偏析的方法,具体地说是一 种通过机械搅拌钢液,影响凝固过程从而抑制大型钢锭宏观偏析的方法,属于低 偏析大型钢锭制造技术。大型钢锭浇注后,钢锭侧壁凝固层达到一定的厚度时, 采用机械搅拌的方法,使柱状晶破碎,增加钢锭内部的形核质点、加快钢锭的冷 却速度,从而能够抑制溶质对流,防止偏析通道的形成而获得成分均匀、组织细 化的低偏析钢锭。本发明可以解决大型钢锭化学成...
中国科学院金属研究所专利:一种控制大尺寸连铸坯中V偏析的方法
研究了热处理对铸态高Nb-TiAl合金组织中S-偏析的影响。试验结果表明,对合金试样在Tα温度以上(1350-1400℃)进行热处理可以消除S-偏析,短时间内保温组织中会再次出现大量的β相,长时间保温后β相完全溶解并转变为α相,其冷却到室温变为片层组织;在Tα温度以下α+γ两相区(1250-1330℃)由于γ相的存在不能消除S-偏析。合金试样经过1350℃/24h+900℃/30min/AC和14...
建立了描述合金凝固过程热-溶质对流和宏观偏析形成过程的数学模型. 模型中耦合求解了凝固过程中质量、动量、能量和溶质守恒方程; 同时, 基于固液两相区中湿度和成分的耦合关系建立了固相分数场的更新方法. 利用该模型模拟了底部冷却的二维矩形区域内Fe-C合金凝固过程中通道偏析的形成和发展过程. 模拟结果表明, 垂直定向凝固条件下通道偏析形成于液相线前沿附近, 而不是两相区内部. 这一结果很好支持了文献中...
建立了二元系凝固过程通道偏析形成的数学模型,给出了描述焓与温度及固相分数耦合关系的表达式. 在实验验证的基础上,对亚共晶与过共晶成分的NH4Cl-H2O侧向凝固通道偏析的形成位置与生长方向进行了数值模拟研究. 模拟计算结果表明,偏析通道起源于糊状区,偏析通道中的富集溶质从糊状区流向液相区. 为了维持偏析通道中的液体流动,枝晶间液体可通过糊状区从液相区得到补充. 糊状区中富集溶质的流动方向取决于析出...

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