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搜索结果: 1-4 共查到机械工程 高速钢相关记录4条 . 查询时间(0.103 秒)
本发明属于轧钢制造领域,特别涉及一种轧辊用高钼高钒微偏析铸造高速钢。 其具体化学成分如下(wt%):C 1.2~2.8%,Si 0.2~1.0%,Mn 0.2~1.0%,Ni 0.3~ 1.2%,Cr 3.0~6.0%,Mo 5.0~10.0%,V 5.0~12.0%,Al 0.1~0.7%,P≤0.025%, S≤0.025%,其余为铁。本发明特点是在高速钢中增加Mo、V含量来替代传统轧 辊用高...
本发明属于轧钢制造领域,具体地说是一种轧钢行业中板带轧机应用的高速 钢复合轧辊及其铸造方法。复合轧辊的外层材料为高速钢,中间层材料为球墨铸 铁原铁水或石墨半钢,轧辊芯部材料为球墨铸铁。采用离心复合铸造工艺,轧辊 分三次浇注成型,在离心机上,保持恒定的离心转速,将外层和中间层金属材料 浇注成型,然后静止浇注轧辊芯部金属使之最终成型;本发明高速钢复合轧辊, 与以往双层或其他三层复合高速钢轧辊相比,三层...
本发明属于轧钢制造领域,具体地说是一种轧钢行业中板带轧机应用的高速 钢复合轧辊的热处理工艺。热处理工艺分为退火、淬火和回火三个阶段,适用于 高速钢复合轧辊。其中,退火加热速度为10~60℃/h,退火加热温度为600~750 ℃,保温时间8~20h,退火冷却采用炉冷。本发明具有退火硬度低,利于切削加 工,淬火回火后高速钢轧辊硬度高、硬度均匀性好、径向硬度降小等优良的特点。
采用差式扫描量热法 (DSC) 及热膨胀法测定了离心铸造轧辊用高速钢的相变点,根据高速钢的临界转变温度, 进行了退火、淬火 和回火实验. 着重研究了热处理过程中碳化物演变对轧辊用高速钢性能的影响. 结果表明: 退火温度需高于630℃,才能使铸态高速钢得到软化, 硬度降低, 便于切削加工. 热处理前后, MC型一次共晶碳化物的成分、形态和数量基本没有变化; 随着淬火温度的升高, 处于亚稳状态的M2C...

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