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搜索结果: 1-15 共查到兵器科学与技术 弹带相关记录15条 . 查询时间(0.088 秒)
采用有限元软件LSDYNA构建了非金属尼龙弹带和金属铜弹带挤进过程的有限元模型,分析探究了两种模型下的弹丸运动响应、挤进阻力以及多发弹丸连续发射引起的坡膛的温度变化差异。数值模拟结果表明:与铜弹带挤进过程相比,尼龙弹带更加容易挤入膛线,尼龙弹带挤进过程中所受阻力较小,能够较好的降低弹带对膛线的冲击与磨损;多发弹丸连续发射时,铜弹带挤进过程引起的坡膛温度变化远大于尼龙弹带挤进过程引起的坡膛温度变化...
为了探究某大口径火炮弹丸带挤进不同膛线类型的坡膛时的力学响应,基于JohnsonCook本构关系模型,在有限元分析软件Abaqus中建立了弹炮耦合分析模型,采用非线性有限元方法进行了仿真计算。分析了弹带挤进过程中膛线表面的受力变化,得到了2种不同膛线,即等齐膛线、混合膛线(渐速膛线+等齐膛线),膛线表面单元应力及膛线受到的轴向阻力。研究结果可为大口径火炮结构、弹丸和装药设计研究提供参考。
提出了尼龙作为气体炮的弹带材料,使用有限元方法对不同弹带模型进行比较,分析不同结构尺寸的尼龙弹带模型的挤进过程;结果表明,尼龙弹带能够满足气体炮的发射要求,双排弹带的结构设计优于单排弹带
按照某大口径火炮设计说明书建立模型并导入hypermesh生成网格模型,使用不同模块装药条件下起始内弹道的弹底压力作为载荷,建立了H96铜弹带与身管之间相互挤压的数值模拟,使用ABAQUS/Explicit算法解决非线性动力学计算问题。通过仿真得到了弹带的挤进规律以及不同模块装药对弹带挤进过程的动力学影响规律。根据仿真结果可以看出不同模块装药条件下弹带的挤进速度存在明显差异,随着装药量增大相同时刻...
建立了用于计算大口径末制导炮弹滑动式塑料弹带强度的理论和方法,并通过小口径模拟弹试验验证计算理论和弹带强度计算公式的正确性,得到了强度与弹带结构尺寸之间的函数关系。
为了研究弹带对高速旋转弹丸气动特性的影响,采用2阶Roe差分格式求解三维Navier-Stokes方程,湍流模型为SST k-ω模型。采用滑移网格技术处理弹体旋转引起的运动边界。以文献[6]进行风洞实验的155 mm无弹带弹丸为算例,数值计算结果与风洞实验数据吻合良好。分别对含弹带与无弹带弹丸在不同来流马赫数与攻角条件下的绕流场开展数值模拟,得到二者流场结构图谱及气动特性差异。分析结果表明:两种弹...
防爆弹的弹带挤进过程是其在内弹道运动过程中的重要组成部分,弹带挤进时期的应力应变情况对提高火药气体密封、弹丸出膛初速等具有重要影响。根据Von Mises屈服准则,建立了防爆弹3D结构模型和材料模型看,利用显式动力学分析软件ANSYS/Explicit Dynamics对3D模型进行了有限元分析,得到挤进过程中弹带的应力集中区域和变形情况。根据受力平衡,计算了防爆弹动态挤进阻力。数值仿真实验结果为...
弹带喷涂技术     电弧喷涂  弹带  铝青铜       2013/12/5
提出了一种新的弹带制备工艺———弹带喷涂方法,采用CDMAS3000电弧喷涂系统在直径为75mm的模拟弹体上制备了铝青铜弹带;试验表明:弹带外观良好,弹带与模拟弹体的结合强度可达50MPa,弹带内无夹渣、气孔、裂缝等明显缺陷,达到了弹带设计要求。
研制了一种炮弹弹带剥离机,采用白钢双刀具,运用液压动力技术,实现了双弹带一次性切削剥离,较好地解决了炮弹弹带回收效率低的难题,能够满足报废弹药末端处理彻底的作业需要,具有良好的社会效益、军事效益和经济效益,以及较高的推广应用价值。
目前国内大多数小口径炮弹的铜弹带均采取在弹体上压制而成,这种方式存在2方面的弊端:一是弹带与弹体结合效果不好,弹带在射击时容易脱落;二是工序复杂,生产效率较低。针对该弊端,研究采用自动氩弧焊焊接形成铜弹带,然后毛坯经过加工成型而实现装配的一种新型技术,从而解决目前小口径炮弹在生产工艺中存在的严重缺陷。
针对铜弹带TIG堆焊过程容易出现界面渗透裂纹等缺点,选用软铁代替铜作为弹带的堆敷材料,采用冷丝TIG焊、新设计的热丝TIG焊及振动焊丝TIG焊在炮弹20#钢基体上进行软铁堆焊试验。冷丝焊接送丝速度为1.3m/min,热丝焊接大幅提高送丝速度,达到1.8m/min;振动焊接达1.6m/min,降低电流10A. 相对于冷丝焊接,热丝焊接使连接界面及堆焊层晶粒长大,振动焊接的破碎作用使界面及堆焊层晶粒变...
选取内弹道敏感因子弹丸启动压力为研究对象,以弹丸启动压力的稳定性为研究目标,以计算机技术和高塑性有限元理论的最新成果为手段,对弹丸的坡膛弹带过程进行了数值仿真研究。实验结果表明,启动压力受坡膛几何角度影响较大,当坡膛角度一定时,弹丸的启动比冲量消耗基本不变。这一结论能够解释长期困扰火炮研究工作者的内弹道峰值问题,在一定程度上证明了研究结果的正确性。
研究了纯铁弹带的脱碳机理和机械性能要求, 并结合某型小口径炮弹的纯铁弹带技术应用经验, 对影响纯 铁弹带脱碳工艺质量的因素进行了分析, 可为纯铁弹带脱碳工艺的设计提供参考.
弹带挤进过程动力学仿真     接触  挤进  非线性       2008/6/20
运用MSC.Patran软件及其二次开发语言建立弹丸、火炮身管的参数化模型.利用MSC.D)怕n软件模拟某型火炮弹带挤进过程,分析挤进过程中弹带、身管和膛线的应力状态及变化规律,以及挤进过程中弹丸受力与加速度的变化规律.
运用有限元分析软件对弹带挤进过程进行分析,通过建模、加载、求解等,得出弹带挤进过程不同时期的压力及动态过程,为弹带的生产提供参考.

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