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大型发动机钛合金进气道精密铸造技术研究
钛合金 发动机 进气道 精密铸造
2008/10/9
该项目钛合金铸件是某型号装备发动机的关键部分，是军工一类铸件。铸件最小壁厚仅为1.5～2.0mm，最大尺寸达到932mm。为保证整个进气道铸件的可靠性，对铸件的表面质量、内部质量、尺寸精度、高温强度均提出了严格的技术要求。项目通过采用氧化物陶瓷型熔模铸造工艺，研制新型氧化物材料、特种粘结剂、型壳加固技术、水力模拟、红外预热、热处理专用夹具防变形等工艺及方法，最终完成该铸件研制。
应用范围：球墨铸铁轧辊铸造。主要技术指标：可减少冒口体积的二分之一至三分之二，使轧辊工艺出品率由60-80％提高到90％以上，消除缩孔缩松缺陷，使轧辊微密度提高，从而提高轧辊使用寿命。所需条件及投资情况：需385微机及打印机一台，约2万元。合作方式：技术转让(价格面议)。
颗粒增强铝基复合材料精密铸造技术及其应用
复合材料 精密铸造 颗粒增强
2008/10/9
颗粒增强铝基复合材料是具有一定功能特性的新型结构材料，其强度水平在保持比铸铝高50Mpa的前提下，刚度达到钛合金的水平（E-100Gpa）导热率和铝合金相当；热膨胀系数比铝合金降低30%左右；具有一定阻尼特性，阻尼量比铝合金提高一倍以上；具有较好的耐磨损性能，是一种极具发展前途的新型材料。同时，这种材料可以用传统精密铸造方法生产形状复杂、薄壁、尺寸精度高的制件，满足航天航空及电子产品部件的技术要...
将电磁场应用于金属铸造或凝固过程中，开发研制了一系列的材料新技术，包括电磁振荡铸造技术、电磁离心自蔓燃高温合成技术、电磁搅拌铸造技术、利用热电磁效应的铸造技术。这些技术条件下的铸态组织得到显著细化，铸件的力学性能显著提高。该技术投资小，效果明显，对环境和材料没有污染。适用于金属冶金、铸造厂。
调压成形精密铸造技术
调压 铸造技术
2008/10/9
调压成形精密铸造是在差压铸造的基础上引入真空吸注，并在充型结束后迅速加压，使充型平稳性，充型能力，顺序凝固条件和铸件致密性均优于普通差压铸造，因而可铸造壁厚更薄，力学性能更好的大型复杂薄壁铸件，特别适合于航空航天高技术领域的需要，也可用于电子，汽车，精密机械、医疗机械，计算机等行业重要复杂薄壁零件的铸造。已有许多成功应用，并浇铸出了800×500×3mm的大型薄壁铝合金铸件。
消失模铸造又称负压实型铸造（即V-EPC法），是将泡沫塑料（EPS）制成的模型埋入无粘结剂的干砂中造型，采用微震加负压紧实，在没有芯子甚至没有冒口的情况下浇入液态金属，在浇铸和凝固过程中继续保持一定的负压使泡沫塑料气化继而被金属取代形成铸件的一种新型铸造方法。
轻合金铸造技术及双金属复合制造工艺
轻合金 铸造技术 双金属复合 制造工艺
2008/10/8
高强度铝合金复合轨运用本成果制造的高强度铝合金复轨器，具有强度高重量轻及结构合理的优点，用以取代现在使用的钢制复轨器。主要用于铁路机车矿山机等有轨运输机械。设备在运行过程中发生出轨道事故后，利用及车子动力进行自救复轨的机械。由于采用了新型高强度铝合金及设备结构的计算机强度辅助设计思想，使该产品的重量较原来钢制设备的重量减轻一半以上，使机车驾驶人员完全可以实现自救，由于该项目的成果已为铁道部提供近1...
高温合金特种铸造技术--喷射铸造的研究和发展
喷射铸造 喷射雾化沉积 高温合金
2008/3/13
喷射铸造高温合金具有成分均匀、无宏观偏析、晶粒与组织细小等快速凝固组织特征,同时它的热塑性和力学性能得到改善.综合评述了高温合金喷射铸造技术的国内外研究与应用情况及其发展方向.
采用控制铸造技术, 改变主要工艺参数, 制备了不同尺寸的Ａｌ－Ｂｉ偏合金铸锭, 利用扫描电镜, 电子探针先进技术研究了浇 注速度, 预冷却和铸锭冷却强度对Ａｌ－Ｂｉ偏晶合金铸锭的微观结构的影响. 结果表明, 用轩的Ａｌ－Ｂｉ偏晶合金能够有效地抑制Ｂｉ相宏观偏析, 获得组织均匀的铸锭.