搜索结果: 1-15 共查到“兵器科学与技术 药型罩”相关记录37条 . 查询时间(0.071 秒)
隔板对喇叭形铜铝复合药型罩射流性能的影响
复合药型罩 聚能射流 数值模拟 隔板
2020/1/13
为了提高药型罩材料利用率，设计了一种外层为铝内层为铜的截顶喇叭形复合药型罩，利用动力学仿真软件AUTODYN2D和正为交优化对该新型药型罩结构进行了研究。结果表明：该结构的射流头部速度相比传统锥形药型罩提高了23.6%；当隔板厚度取0.2倍口径，直径取0.8倍口径，顶部锥角为10°，以及隔板距离药型罩顶部 10 mm时射流综合性能最好；研究结果为新型破甲装药结构研究提供了一种新的选择,在反装...
一种带隔板双层药型罩结构的优化设计
隔板 双层药型罩 数值仿真
2020/1/13
运用非线性动力学仿真软件Autodyn2D的Euler算法进行数值仿真，材料模型为壳体用硬铝Al 2024T4，内层药型罩用紫铜COPPER，密度为8.93 g/cm3，外层药型罩采用硬铝Al 2024T4，炸药用COMPBJJ1,密度为1.717 g/cm3，隔板材料为尼龙NYLON，密度为1.14 g/cm3。随着隔板直径d的增大，射流速度不断增大，但射流形态变差，对本...
截顶M形顶部结构药型罩形成射流的数值模拟
爆炸力学 聚能射流 截顶M形顶部结构 侵彻能力
2019/11/15
为提高聚能射流的侵彻性能，提出一种截顶M形顶部结构药型罩。运用LSDYNA软件对截顶M形顶部结构药型罩和M形顶部结构药型罩的射流形成和侵彻钢靶板过程进行了数值仿真。结果表明：截顶M形顶部结构药型罩形成的射流侵彻深度比M形顶部结构提高5.54%，射流头部速度提高3.57%，射流长度增加3.7%。
辅助药型罩材料对组合罩射流成型特性研究
圆筒-半球组合药型罩 射流成型 侵彻
2019/10/20
设计了一种带有辅助药型罩的新型圆筒-半球组合药型罩结构，为了得到不同辅助药型罩材料对组合药型罩形成的主射流的影响规律，采用非线性动力学仿真软件Autodyn2D对其射流成型及侵彻过程进行数值仿真研究。结果表明：当辅助药型罩采用不同材料时，对主射流的性能影响较大，当圆筒材料为钢时，射流对目标的侵彻深度最深；当圆筒材料为尼龙时，射流侵彻孔径最大；当圆筒材料为紫铜时，主射流的速度和长度性能最优。
高聚物药型罩射流侵彻特性仿真研究
高聚物 药型罩 轻型装甲 聚能射流
2019/9/28
为了研究高聚物药型罩射流的成型与侵彻机理，运用瞬态非线性动力学有限元模拟软件，基于光滑粒子流体动力学SPH方法，对尼龙、聚碳酸酯和聚四氟乙烯3种高聚物射流的成型与侵彻轻型装甲过程进行了数值模拟，并与金属铜射流进行了对比。分析了药型罩锥角和壁厚以及炸高各参数对射流开孔孔径、侵彻深度和扩孔作用的影响和3种高聚物射流的侵彻性能。结果表明：在射流形态上，高聚物射流发生明显的膨胀，具有更强的开孔能力。
采用SLM技术制备了纵向和横向两种不同生长方向的316L不锈钢药型罩，探讨了SLM成型药型罩的制备工艺以及不同打印工艺对爆炸成型弹丸毁伤元成型和侵彻性能的影响。研究结果表明：纵向生长的药型罩形成的爆炸成型弹丸在50微秒时刻能保持完整形态。在25倍炸高下，纵向生长制备的药型罩形成的爆炸成型弹丸毁伤元对钢靶的侵彻深度较横向生长制备的药型罩形成的毁伤元提高21.1%；在200倍炸高下纵向生长的药型罩形成...
以经典截顶型超聚能射流药型罩为研究对象，通过调整辅助药型罩的材料，对不同情况下超聚能射流成型及侵彻混凝土过程进行数值仿真，探索不同辅助药型罩材料对超聚能射流成型和侵彻混凝土能力的影响规律。结果表明：辅助药型罩与主药型罩的材料存在最佳介质阻抗匹配关系；最终的混凝土靶板侵彻深度与超聚能射流速度和连续性密切相关。
提出了一种前级开槽式的新型双层药型罩结构。利用ANSYS/LS-DYNA软件对该结构进行了数值模拟，分析了药型罩壁厚对成形的影响，优化结构参数并进行打靶数值模拟与分析。研究结果表明：等壁厚双层罩随着壁厚的增大内、外罩速度逐渐减小，外层罩弹丸发散角逐渐增大；当内层罩壁厚取3 mm，外层罩壁厚取2.6 mm时毁伤元成形良好；优化后的药型罩开口孔径明显增大，并可以形成具有较高轴向、径向速度的破片，具有良...
超聚能-球缺复合药型罩形成侵彻体的数值模拟
复合药型罩 静水压力 毁伤效应 数值仿真
2019/4/5
提出了一种超聚能-球缺复合药型罩。在考虑静水压力的情况下，采用LS-DYNA软件分别数值仿真了超聚能药型罩、球缺罩以及超聚能-球缺复合药型罩对水夹层复合靶结构的毁伤效应。结果表明：超聚能药型罩形成的毁伤元虽然可以穿透双层靶，但对于第二层靶板开孔较小，开孔直径只有0.3-D-左右；球缺罩形成的EFP在水介质的阻力作用下无法穿透第二层靶板；超聚能-球缺复合药型罩形成的双毁伤元穿透了第二层靶板，并且开孔...
中心孔药型罩射流成型理论及仿真
中心孔 中心护管 聚能射流 数值模拟
2019/4/4
通过改进的PER理论对中心孔药型罩形成的射流头部速度进行计算，利用AUTODYN-2D软件对中心孔药型罩射流成型过程进行数值模拟，得到了药型罩中心孔径、罩顶药高及中心护管材料等不同因素对中心孔药型罩射流成型的影响规律。 结果表明：孔径对射流头部速度及长度有较大影响，通过改变孔径可使射流头部速度及长度分别增加23%和28%；通过增加罩顶药高可以增大射流头部速度及长度，但增幅程度较小；提高中心护管材料...
应用有限元软件AUTODYN对不同内外罩厚度比的锆/钽双层药型罩进行爆炸成型弹丸的成型及侵彻仿真，得到三种锆/钽双层药型罩爆炸成型弹丸成型过程、速度以及对45#钢侵彻穿深和扩孔过程。结果表明锆/钽双层含能药型罩形成爆炸成型弹丸长径比较小，6~9倍口径炸高处爆炸成型弹丸的速度和侵彻能力最强。相同装药和炸高条件下，锆/钽层药型罩内外罩厚度比越小，形成的爆炸成型弹丸速度越小；侵彻能力越弱，扩孔能力增强。...
药型罩结构对超聚能射流性能影响的数值模拟
autodyn 超聚能射流 截顶辅助药型罩 数值模拟
2019/1/17
为了探究药型罩结构对超聚能射流的影响，得到特性更好的超聚能射流，利用Autodyn-2D和高精度多物质求解器Euler-2D Multi-material对9组超聚能装药结构进行数值模拟计算。采用截顶式辅助药型罩结构，锥形罩材料为铝，辅助罩材料为铜，通过改变药型罩锥角和辅助药型罩厚度，来探索超聚能射流的速度、连续性以及能量变化。结果表明，在九组方案中，射流的速度与长度随着锥角的增加而增加，且随着辅...
锥罩材料对组合药型罩射流成型的影响
锥罩材料 组合药型罩 射流成型 数值仿真
2018/10/25
运用非线性动力学仿真软件Autodyn2D的Euler算法对锥罩的材料对锥罩-球缺罩组合药型罩射流成型模型进行数值仿真。结果表明:铝作为锥罩的材料时，射流侵彻靶板的孔径最大，孔深最小，扩孔能力较好；铜作为锥罩的材料时，射流有效质量最大，射流侵彻靶板的孔深最大，孔径较为均匀，侵彻能力最好。
高斯曲线药型罩起爆方式研究
聚能装药 高斯曲线 药型罩壁厚 射流
2017/9/30
本文在对国内外聚能装药形成毁伤元研究基础上，通过高斯曲线方程，设计了一种新型药型罩-高斯曲线药型罩的聚能装药结构，利用非线性动力学软件AUTODYN-2D对高斯曲线药型罩形成毁伤元的过程进行数值仿真研究，分析了高斯曲线作为药型罩母线几何形状的优势，并对起爆方式对高斯曲线药型罩的射流成型的影响进行了研究，研究结果表明：就点起爆而言，采用顶部中心点起爆射流的成型效果和速度最好；而对于环起爆，环起爆半径...