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中国科学院合肥物质科学研究院专利：一种临液氦温度的精确温度控制系统
中国科学院合肥物质科学研究院 专利 临液氦温度 精确温度 控制系统
2023/12/26
中国科学院合肥物质科学研究院专利：一种临液氦温度的精确温度控制系统
烟气喷雾冷却对温度控制的实现及仿真
恒压供水 温度控制 MatlabPLC 压力传感器
2013/4/2
铜冶炼过程产生的烟气中含有大量的二氧化硫，为使二氧化硫得以充分回收利用，对喷雾冷却系统在铜冶炼时降低烟气温度的原理和实现方法进行了研究。冷却系统采用喷雾冷却枪将恒定压力的水汽混合物喷入冷却器中，对烟气进行冷却并将出口烟气温度控制在恒定值。运用热力学传热传质相关原理，对不同喷嘴压力下的出口温度进行建模并采用Matlab仿真，最终确定了有效控制温度时的喷嘴压力。该方法为热力学与自动化结合提供了新的思路...
针对国内电厂锅炉温度控制系统存在大惯性、大滞后等特性，采用RBF神经网络与有源自回归模型(RBFARX)相结合的方法对其非线性系统进行优化。利用RBFARX模型对锅炉的非线性温度系统进行建模，并且与传统PID控制和基于径向基函数神经网络的PID控制进行比较。Matlab仿真试验表明，该方法能够使系统输出在较短时间内达到平稳状态，使系统的控制性能得到了显著提高。
小型生化分析仪的温度控制系统大多采用固体直热恒温系统。固体直热恒温系统采用加热片直接对反应盘加热，通过热传导对反应杯中的反应液加热，使其达到特定的反应温度。但是随着环境温度的改变，反应液会偏离特定的反应温度，影响生化测试结果精度。因此，温度控制系统需要对环境的影响进行补偿,使得反应液稳定在特定的温度。本系统通过改变反应盘的温度来补偿环境温度的影响。实验证明，本论文提出的补偿方法能使反应液温度控制在...
基于PSO和LSSVM温度控制器的设计
非线性建模 最小二乘支持向量机 粒子群优化
2009/10/12
利用离子群优化（PSO）算法的全局搜索功能和最小二乘支持向量机（LSSVM）泛化能力强、运算速度快的特点，设计了一种温度控制器。通过LSSVM 对输入输出数据的训练学习，建立其预测模型；然后运用粒子群算法完成控制过程的滚动优化。该方法克服了PID控制中存在的控制精度不高、抗干扰能力差以及实时性不好的缺点。通过对连续槽式搅拌反应器（CSTR）温度控制的实际应用，证明了该方法的有效性。
超塑性微挤压装置温度控制系统研究
快速控制原型 PWM MATLAB/Simulink
2009/6/16
针对研制超塑性微挤压装置中存在的温度控制对象大延迟特性，将PI Smith预估控制算法应用于该装置的温度控制系统中，在MATLAB/Smulink环境下，结合快速原型开发概念，实现对温度参数的模型辨识和实时控制。温度控制系统由工控机与PCI-1710多功能数据采集卡组成，通过PWM调功输出实现恒温控制。温度控制实验表明，控制精度在±0.5℃范围以内，可以满足超塑性微挤压装置的温度控制精度。
基于Fuzzy-PID的MOCVD温度控制方法
MOCVD 温度控制 模糊PID控制
2009/6/5
针对MOCVD系统反应室温度的特性和对温度控制的要求，提出了一种基于Fuzzy-PID的温度控制方案，即利用模糊控制求得归一化的PID参数变化系数，从而实现PID参数的在线自调整．与Smith预估控制相比，Fuzzy-PID具有更好的控制效果，较好地解决了系统中存在的“非线性”、“大滞后”、“物理模型不精确”等问题，满足MOCVD控制系统温度控制要求．
基于模糊控制器的LNB温度控制系统
低噪声功率放大器 温度控制 DSP
2009/4/7
针对低噪声功率放大器(LNB)温度控制系统非线性、大滞后、物理模型不精确等特性和对温度控制的要求，提出了一种带有自调整因子和比例积分校正环节的双模糊控制策略来实现温度控制，给出了DSP控制实现的具体方案。该双模糊控制器采用模糊推理完成两组控制器的平稳过渡。实验结果表明了该系统的控制效果优于常规PID控制器，满足LNB控制系统温度控制要求。
陶瓷窑变结构温度控制系统的设计
陶瓷明焰窑 时间比例分割 模糊控制
2008/12/16
针对陶瓷明焰窑温度控制中存在的状态能观性、能控性问题,采用模糊控制与时
间比例分割控制相结合的控制策略;提出了一种基于系统过程状态的变结构控制方法,并设
计出了以这种变结构控制为核心的陶瓷明焰窑温度控制系统;经工业现场的实际应用表明,
该方法应用于陶瓷明焰窑温度控制是可行的,系统设计是成功的.
本文介绍一种用STD总线16位工业控制机和C语言实现的温度控制系统.作者构造
了具有时滞的一阶和二阶被控对象,用全系数自适应控制和模糊控制等方法实现温度实时控
制,其鲁棒性明显优于PID调节器.
仿人工智能温度控制器
温度控制器 温度自动控制 自动控制
2008/9/12
该控制器的功能是利用仿人工智能算法实现从-55℃至125℃(或更高)的温度控制。采用该技术控温，控温动态响应快、无超调；在所控温的范围内，可任意设定某一温度，升、降温快速稳定，控温精度可根据用户要求制作；对不同的控温对象，视其保温条件可分别达到±1℃、±0.5℃和±0.1℃的控温精度，对绝热条件很好的设备最高可达±0.05℃的控温精度。该控制器可用于多种控温场合。
该仪器能够按照设定的工艺流程进行变温或恒温控制，能够存储16条工艺流程曲线。采用单片机技术及高精度模数转换，温度分辨率0.1C，控制部分采用改进后的数字型PID算法，比例和微分系数可根据控制效果自行调整，控制精度达0.5C，应用于不同场合时避免了复杂的人工参数整定过程，抗干扰能力强，在环境恶劣的印染车间已正常运行二年多。
减温减压装置前馈温度控制系统设计
减温减压装置 流量 温度控制 前馈
2008/4/27
集中供热系统中减温减压装置在蒸汽负荷扰动时引起较大的温度动态误差，现就其产生的原因及减温减压装置系统结构的基础上，提出了理论效果良好的流量静态前馈温度调节控制环节.结果表明,该设计在蒸汽负荷扰动时对抑制温度调节的动态误差与设计意图基本相符，从而为设定满足生产工艺要求且较为经济的蒸汽温度提供了现实的可能性.
模糊Smith智能温度控制器的设计与仿真
模糊PID Smith预估控制 模糊Smith 温度控制
2008/1/11
摘要结合模糊PID控制与模糊自适应Smith预估控制的优点，提出了模糊Smith智能控制方法。用模糊控制方法设计了改进型Smith预估器的滤波时间常数，并制定了其整定规则和参数的模糊自适应调整机构。仿真研究表明，模糊Smith智能控制能改善参数时变的纯滞后系统的控制性能，提高系统控制时的鲁棒性与自适应性。
超常控制模式用于带钢卷取温度控制
2007/12/13
Abstract提出了超常控制模式，推出状态空间和超常状
态空间过程向量间的直觉映射关系，建立了超常控制模式过程向量的坐标变换式并给出离散
系统直觉偏差的算法，证明通过过程刷新与过程再现可实现时间超前，进而将超常控制模式
用于热轧带钢卷取温度控制．