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中国科学院金属研究所专利:一种原位反应热压合成TiB2-NbC-SiC高温陶瓷复合材料及其制备方法
中国科学院金属研究所专利:一种三氧化二铝弥散强化钛二铝氮陶瓷复合材料及其制备方法
本发明涉及陶瓷复合材料及制备方法,具体为一种原位反应热压合成 TaC-TaSi2陶瓷复合材料及其制备方法。TaC和TaSi2两种成分相被原位生成,按 体积百分含量计,0<TaSi2<100%。具体制备方法是:首先,以钽粉、硅粉和石墨 粉为原料,在树脂罐中干燥条件下球磨12~48小时,过筛后装入石墨模具中冷压 成型(5~20MPa),在真空或通有氩气的热压炉内烧结,升温速率为10~15℃/ 分钟,...
本发明涉及陶瓷复合材料及合成方法,具体为一种原位反应热压合成 TaC-SiC陶瓷复合材料及其合成方法,以解决TaC的抗氧化性能不理想,在氧化 气氛中很容易形成疏松的表面氧化层等问题。TaC和SiC两种成分相被原位生成, SiC的百分含量为0~50vol.%。具体合成方法是:以钽粉、硅粉和石墨粉为原料, 在树脂罐中干燥条件下球磨10~40小时,过筛后装入石墨模具中冷压成型(5~20 MPa),在真...
本发明涉及Y2Si2O7/ZrO2陶瓷复合材料的制备技术,具体为一种大块致密配比精确可控的Y2Si2O7/ZrO2陶瓷复合材料的制备方法。该制备过程由两步组成:(1)先制备Y2Si2O7陶瓷粉末,以Y2O3和SiO2混合物为原料,制备单相Y2Si2O7陶瓷粉末;(2)再在Y2Si2O7陶瓷粉末中加入预定体积份数的氧化锆粉末;上述两种粉末混合后,经球磨混合均匀,再将粉末成型得到生坯进行无压烧结,烧结...
中国科学院金属研究所专利:一种原位反应热压合成TaC-TaSi2陶瓷复合材料及其制备方法
中国科学院金属研究所专利:大块致密配比精确可控的Y2Si2O7/ZrO2陶瓷复合材料的制备方法
中国科学院化学研究所专利:一种微纳米多孔陶瓷复合材料及其制备方法
最近,北京大学工学院董蜀湘课题组,利用3D打印技术,成功制备了一种具有高机电耦合和压力敏感的聚合物基柔性压电陶瓷复合材料,可以实现任意网格形状的设计制备。实验结果表明,通过该方法打印设计的压电复合材料具有设计灵活性和机械柔韧性的特点,3D打印的压电复合材料可以拉伸至超过3倍于材料本身的长度而不断裂;被压缩到最大80%的应变后,去除外部载荷后仍可以迅速恢复到其初始形状。通过将压电陶瓷与银纳米颗粒相结...
2017年11月16日,西北工业大学与科技部高技术中心联合召开了国家重点研发计划“增材制造和激光制造”重点专项的“面向增材制造的产品创新设计技术”和“高强韧陶瓷复合材料增材制造关键技术与装备”两个项目的启动会。西北工业大学副校长宋保维教授、科技部高技术研究发展中心先进制造处副处长陈智立、陕西省科技厅高新技术发展处副处长武鹏、项目责任专家、项目牵头单位及参与单位科研管理部门代表、项目负责人、课题负责...
研究了含共晶界面陶瓷复合材料的损伤应变场及其尺度效应。根据含共晶界面复合陶瓷的细观结构特性,利用含共晶界面陶瓷复合材料中三相胞元内的应力场分布规律,得出棒状共晶体内的无损应变场分布规律。针对棒状共晶体内存在损伤的现象,通过引入损伤变量,利用三相模型法得到了棒状共晶体内存在损伤时的应变场分布规律;根据应变和纤维状夹杂直径之间的关系,分析了棒状共晶体内的损伤应变场及其尺度效应。结果表明,含共晶界面陶瓷...
本项目用预合成的Fe-Al基金属间化合物粉末与AI_2O_3陶瓷材料复合制备了Fe-Al/AI_2O_3复合材料。该复合材料充分发挥了金属间化合物和陶瓷材料各自的优点而弥补了各自的缺点,其硬度(HRA)达到了90-93,抗弯曲强度达到500-700Mpa,断裂韧性Kc达到6.0-8.35MPam。该材料可用于切削刀具,拉拔模具及耐磨、耐热、耐高温结构件,其粉料用于舰船及防腐设备和部件的表面喷涂...
该项目研究解决了镀层与基体、层间结合力问题和将纳米陶瓷微粒嵌入并固化在硬铬层固有的微裂纹及理化制造的网纹之中的独特复合工艺;实现了陶瓷微粒复合量的大大提高;应用了电脑程控方法自动控制逐层叠加生产复合材料的先进方法。CYPR-CCC的陶瓷复合量1~6%;结合强度高达65MPa;材料硬度高达≥900HV;良好的加工性能;耐磨性/使用寿命是普通硬铬的5倍以上、硬质合金的3倍;耐腐蚀性可以挑战不锈钢。...
本研究是一种金属/PTC陶瓷复合材料的制备方法,采用在PTC陶瓷料浆中加入可溶性镍或钴盐并达到完全溶解,在高速搅拌的条件下向该料浆中缓慢加入草酸溶液,并过量10%以使镍完全沉积在BaTiO#-[3]基PTC陶瓷粉料上。反应完毕后将此悬浮加热陈化处理、经抽滤、水洗至中性,干燥后得到的复合粉体经造粒、成型后用氧化铝坩埚或石墨坩埚扣盖样品,并用石墨粉封盖坩埚与底板之间的缝隙进行烧成。烧成后的样品...

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