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中国科学院金属研究所专利:一种原位反应热压合成TiB2-NbC-SiC高温陶瓷复合材料及其制备方法
本发明涉及陶瓷基复合材料及制备方法,具体为一种原位反应热压合成 TaC-TaSi2陶瓷复合材料及其制备方法。TaC和TaSi2两种成分相被原位生成,按 体积百分含量计,0<TaSi2<100%。具体制备方法是:首先,以钽粉、硅粉和石墨 粉为原料,在树脂罐中干燥条件下球磨12~48小时,过筛后装入石墨模具中冷压 成型(5~20MPa),在真空或通有氩气的热压炉内烧结,升温速率为10~15℃/ 分钟,...
本发明涉及陶瓷基复合材料及合成方法,具体为一种原位反应热压合成 TaC-SiC陶瓷复合材料及其合成方法,以解决TaC的抗氧化性能不理想,在氧化 气氛中很容易形成疏松的表面氧化层等问题。TaC和SiC两种成分相被原位生成, SiC的百分含量为0~50vol.%。具体合成方法是:以钽粉、硅粉和石墨粉为原料, 在树脂罐中干燥条件下球磨10~40小时,过筛后装入石墨模具中冷压成型(5~20 MPa),在真...
中国科学院金属研究所专利:一种原位反应热压合成TaC-TaSi2陶瓷复合材料及其制备方法
中国科学院金属研究所专利:原位反应制备含氮化硼的超高温陶瓷基复合材料的方法
利用原位反应法制备了Fe-26Cr-14Ni+3 mass%TiC(p) 和Fe-26Cr-14Ni+6 mass%TiC(p)复合材料.复合材料由平均尺寸为05~5 μm的TiC颗粒与 γ基体组成,TiC中存在α/2[11〖DD(〗-〖DD)〗0]和α/2[01〖DD(〗-〖DD)〗1]型高 密度位错,TiC颗粒与γ相间界面为共格界面,二者存在下列位向关系:(2〖DD(〗-〖DD)〗 20)...
该课题通过液相接触内生颗粒增强相的方法,解决了在较低温度下合成热力学稳定的陶瓷增强相的难题,并使基体合金的熔炼与增强的生成同步进行,大大缩短了复合材料的制备的工艺流程,降低了制造成本。采用此项技术,获得了弥散分布增强颗粒相和综合性能优异的金属基复合材料,并用于制造电动车电动机转动端盖部件,使电动车的电机效率明显提高,具有一定的经济效益。属国内领先水平。
文章摘要: 利用熔铸-原位反应喷射沉积成形技术制备了TiC颗粒增强7075 Al基复合材料.测试了复合材料的拉伸性能.结果表明:在预制块中选取Ti:C=1:1配比,复合材料中存在较多的条、块状Al3Ti相,致使复合材料的拉伸强度和延伸率均比未增强合金低;选取Ti:C=1:1.3的配比,有助于消除A13Ti脆性相,提高复合材料的拉伸强度.进一步讨论了提高熔铸-原位反应喷射沉积成形...
以短炭纤维、炭粉、Si粉、树脂和粘结剂为原料,采用温压−原位反应法(WC-ISR)制备C/C-SiC制动材料,研究该材料的压缩性能及其破坏机理。结果表明:C/C-SiC制动材料的纵向压缩强度可达118.2 MPa,纵向压缩破坏表现为韧性断裂,以对角剪切破坏方式为主;横向压缩强度可达86.9 MPa,横向压缩破坏主要表现为脆性断裂,以多层复合剪切破坏方式为主。C/C-SiC制动材料的压缩...
研究、开发了一种熔铸-原位反应颗粒增强铝基复合材料制备技术,探讨了搅拌工艺对3vol%TiB2和3vol%TiC颗粒增强铝基复合材料微观组织的影响.结果表明,采用圆盘状叶片的搅拌装置对获得颗粒均匀分布、组织致密的铝基复合材料十分有利.

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