搜索结果: 1-9 共查到“兵器科学与技术 底火”相关记录9条 . 查询时间(0.052 秒)
基于Mask R-CNN的枪弹底火装配质量检测系统设计
底火 装配质量检测 Mask RCNN 机器视觉
2020/5/10
提出了一种基于Mask R-CNN的枪弹底火装配质量检测方案。构建了底火装配质量在线检测系统，该系统利用机器视觉技术设计了基于Mask R-CNN网络模型的检测算法，主要借助目标检测算法 Faster R-CNN进行目标定位，用全卷积神经网络(FCN) 进行分割，实现枪弹底火装配缺陷位置显示和标记。通过实验将本文检测方法与人工检测方式进行了对比，结果表明，该方案能够快速、准确、有效地判别出合格品，...
某型舰炮电底火电路检查异常故障成因及对策研究
舰炮 电底火电路 故障排除
2017/1/22
在介绍某型舰炮电底火电路检查异常的故障现象基础上，分析了故障原因及排除方法，提出了故障排除过程中的注意事项，为排除其他技术检查电路故障提供了有益参考。
共线式底火装定电缆对信号传输的影响研究
引信 装定信号 共线式底火装定 分布电容
2016/11/30
针对引信共线式底火装定过程中装定信号受电缆影响的问题，利用圆柱形电容器和平板电容器计算模型，推导了不平行电缆间以及电缆与坦克车金属板间分布电容的表达式；利用Orcad对共线式底火装定系统等效电路模型进行仿真分析，最后通过实验对上述结论进行验证；研究结果表明：影响装定信号传输的两个主要因素是电缆长度和工作环境；相较于空气中，50 m电缆在水中的传输信号波形的下降沿变化时间增加了约25 μs，对装定信...
旋入式底火防过拧装配控制技术
旋入式底火 拧紧 防过拧 扭矩实时限幅控制
2014/11/2
旋入式底火装配过程中常用的扭矩控制方式由于扭矩控制环响应周期太长、控制精度不高容易产生过拧现象，导致底火跳坑划伤及拧紧工装受损。针对上述问题，改进了扭矩控制环硬件平台，采用更高响应频率的扭矩实时限幅控制拧紧方式对拧紧装配过程的拧紧头扭矩输出进行控制。应用结果表明，采用该控制方式，大大提高了终紧阶段的扭矩控制精度，避免了扭矩超调，实现了防过拧的底火拧紧连接装配。
基于图像检测的非接触式底火装配找坑方法
图像检测 底火装配 非接触式找坑
2014/8/16
针对目前国内小口径炮弹接触式底火装配找坑方式易划伤、擦亮底火等缺陷，提出一种基于图像检测的 非接触式找坑方法。以机器视觉技术为基础对待检测底火的特征信息进行提取和处理，采用图像检测技术完成底火 信息的检测，将图像检测得到的底火数据在控制器内运算处理并引导拧紧机构动作，实现拧紧爪的非接触自动找坑， 并使用模板匹配检测对视觉系统的特征进行检测。分析结果证明：该方法拧紧爪定位准确，找坑过程中不会损伤底 ...
针对目前国内大多数小口径炮弹底火装配存在劳动强度大、机械式找坑划伤底火表面、扭矩难以控制而 致底火坑鼓包等现象，研制一种新的底火自动拧紧专机。以某型号小口径炮弹底火装配为代表，采用基于图像无损 检测底火坑位置，通过交流伺服电机驱动六工位回转盘和拧紧头实现底火全自动装配。结果表明：该样机完全达到 预期目标、大大提高了底火装配质量与合格率，将对我国小口径炮弹传统底火装配技术产生积极的影响。
枪弹底火击穿爆炸成因探析
枪弹 底火击穿 爆炸原因
2013/10/10
通过对某型枪弹底火变形与击发过程分析，给出击发时底火壳受力模型，分析了影响底火击穿的因素，得出火台窝处击发药爆炸是导致底火击穿主要原因结论，提出减小击发药量以减小爆炸能量、提高底火壳材料强度以提高感度减小塑性变形，改变击针头部形状以减小火台窝等措施，从而防止底火击穿。
小口径枪弹环保底火的应用与展望
枪弹环保底火 应用 展望
2008/3/20
阐明了研发环保底火的可行性与必要性，介绍了小口径枪弹环保底火的总体设计方案及指标要求，对该环保底火进行了性能试验．分析结果表明，该环保底火可以满足枪弹战技指标要求．