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采用有限元方法对七孔变燃速发射药的共挤出流动过程进行了三维数值模拟，分析了在七孔变燃速发射药共挤出过程中成型段壁面滑移系数对于共挤出界面半径、挤出胀大的影响。研究表明：在变燃速发射药挤出加工过程中，提高模具表面光洁度，使得流体与模具之间的滑移系数减小，有利于流体内部速度分布均匀，可显著改善界面偏移和挤出胀大现象。
变燃速发射药燃烧性能研究进展
应用化学 变燃速 燃烧性能 影响因素
2012/3/22
介绍了变燃速发射药的提出背景及变燃速发射药的优良性能，特别是其所特有的燃烧渐增性。对变燃速发射药的加工原理和加工方法进行了概述，并用数学方法表述了燃气的释放规律。分析了阻燃层厚度、长径比、内孔大小等主要因素对变燃速发射药的燃烧性能的影响以及胶黏剂和硝酸铵的加入对变燃速发射药性能的改变，并对变燃速发射药的发展进行了总结。
为了解双层变燃速发射药的热膨胀性能规律，采用膨胀系数测定仪测定了一种类双基型中心开孔双层变燃速发射药的线膨胀系数，结果表明，外层药的线膨胀系数大于内层药的线膨胀系数。推导了变燃速药型的轴向线膨胀系数与内、外层药的线膨胀系数以及几何尺寸之间的理论关系式，并计算了变燃速发射药的线膨胀系数，与实测值的相对误差小于10%。
设计了一种变燃速发射药共挤模具,通过UG建立模具的3D 模型,利用polyflow 软件包数值模拟变燃速发 射药在该模具锥形流道中的流动情况,得到不同截面上的速度、压力和粘度分布云图. 根据分布云图进行分析处 理,得出变燃速发射药原料药在机头内的运动规律及特点.