搜索结果: 1-12 共查到“知识库 机械工程 铸钢”相关记录12条 . 查询时间(0.048 秒)
连铸钢坯二冷喷嘴热态特性的实验研究
二次冷却 连铸 传热系数 喷嘴性能
2011/2/23
根据非稳态传热学原理,采用对大钢坯试样一侧加热使其温度达到实际连铸二冷区板坯温度,在试样另一侧进行喷水冷却的实验方法,模拟连铸二冷区喷嘴喷水对板坯的冷却过程。实验结果表明:无论哪种形式的喷嘴,随着喷水压力的增大,传热系数都在增大;钢含碳量的高低对传热系数有一定的影响,含碳量越高,传热系数相对更大。将实验结果和工厂实际采集的生产数据计算得到的结果进行比较可知,实验结果和工厂实际生产数据计算所得结果的...
新型货车车辆K7转向架中，B+级钢(ZG25MnCrNi)铸钢副构架是其重要组成部分之一，其焊接质量的好坏直接关系到车辆的安全运行。评估了该B+级铸钢的焊接特性，介绍了副构架的焊接工艺和所得焊接接头的性能，并探讨了常用的焊接方法。结果表明，该铸钢具有一定的冷裂纹敏感性，焊前应该采取预热等工艺措施。
车辆转向架B+级(ZG25MnCrNi)铸钢容易在生产中产生裂纹、缩松与缩孔、夹砂等铸造缺陷。针对缺陷的状况，采用模拟大铸钢件的裂纹和缩松与缩孔两种方法，在室温进行了焊补工艺试验研究。测定了焊补接头的硬度分布，观察了相应部位的金相组织，得出：采用不预热焊补模拟裂纹缺陷，在接头近表面HAZ区容易出现淬硬的马氏体组织，硬度值高，由于多道多层焊道的相互热影响，硬度降低，组织一般为铁素体和贝氏体组织；而不...
大直径厚壁圆管及铸钢节点现场焊接技术
现场焊接 厚壁圆管 铸钢节点
2008/10/9
该项目从如何减小钢构件焊接后的残余变形入手，确定合理的焊接工艺，严格控制下料节点处理，总结、研发了大直径、厚壁圆管及铸钢节点现场焊接技术，有效的解决了现场施工的难题。采用此焊接技术可提高现场焊接速度，保证焊接接头的焊缝质量等方面，与传统单面焊双面成型焊接技术相比有明显优势。采用内侧打垫焊接大直径、大壁厚圆管对接焊缝，可以使对接环焊缝一次检测合格率达到98%，和单面焊双面成型的方法比较起来大大提高了...
该课题对南钢高炉冷却壁破损状况进行了调查，分析了原因，找出了目前冷却壁在材质，设计，制造和安装上的缺陷，对冷却壁的结构和形式进行了改进，特别是对材质进行了优选，最后决定选用20g钢-20CrMOV代替球墨铸铁，制作铸钢冷却壁。南钢从1999年5月在1号高炉大修设计开始使用铸钢冷却壁到2001年在4号高炉上大面积使用冷却壁168块的实践表明铸钢冷却壁的导热性能好能够在高炉炉墙上形成保护性的渣皮，延长...
铸钢件凝固过程可视模拟系统
凝固 铸钢件 可视模拟系统 计算机应用
2008/9/22
该系统是一套DOS版本的对铸钢件凝固过程进行模拟的实用软件系统。它可以动 态地显示铸件的整个凝固过程，并可预测铸钢件的缩孔、缩松的位置。使铸造工艺设计人员，在实际浇注前便可知道铸件的整个凝固过程，以检验铸件的铸造工艺之合理性，起到减少工艺实验次数、缩短工艺设计周期，减少工艺设计费用，优化工艺和降低铸件成本的作用。该系统对铸件的模拟准确性和界面的用户友好性均居国内同类系统的领先水平。功能特点：以Au...
此成果是一套面向工厂的实用化计算机软件系统。该系统可以进行铸钢件的铸造工艺计算机辅助设计(即工艺CAD)，实现计算机对铸钢件凝固过程的数值模拟，并可预测缩孔、缩松的位置，优化铸造工艺。同时可以进行工艺卡的计算机管理。实现铸造工艺的科学化管理。经济效益：此成果的应用可以缩短铸造工艺设计周期，降低工艺设计费用，使铸造工艺趋向于最优化。一般情况可使铸件合格率和成品率分别提高2％以上。推广形式：1、为企业...
铸钢件喷雾热处理工艺技术研究
喷雾热处理 汽轮机 铸钢件
2008/8/28
喷雾热处理就是利用水-空气经过一定形式的混合,将水雾化,然后以压缩空气作为载体，喷射到工件上，起到强制冷却的作用，极大的提高铸件的综合性能。该项目对喷雾热处理设施、喷雾参数的确定等方面进行了大量的基础性研究和相关工艺试验，基本掌握了冷却强度和工艺参数及铸件布置的关键技术。喷雾热处理工艺技术广泛应用于东方汽轮机厂300MW、600MW汽轮机以及超临界600MW汽轮机高、中压零部件性能热处理上，特别是...
铸钢件铸造工艺计算机辅助设计软件
铸钢件 铸造工艺 计算机辅助设计
2008/8/25
该系统开发了铸钢件铸造工艺计算机辅助设计软件。该软件用于轮类、块状物、箱件类的复杂铸钢件的生产工艺设计，并已在生产中应用，取得良好效果。该软件以交互方式运行，有较强的会话功能，设计结果可直接用打印机打出，也可将全部结果形成一个扩展名为DXF的文件，用于绘图机，按需要的格式绘出。打印和绘制的文本规范、生产使用和存档都极方便。该软件全部汉化，汉字提示，便于操作者使用；用组合形状法计算铸件模数及重量，使...
新型抗磨铸钢与20钢的冷态焊接技术研究
新型抗磨铸钢 冷裂 冷态焊接 焊接工艺
2008/4/1
新型抗磨铸钢含碳量较高、淬硬性强，焊接接头易出现冷裂纹。试验以“冷焊”为基础，选用碱性低氢型焊条，施焊过程中控制层间温度在250～300 ℃，焊后缓冷并消氢处理，克服了“冷裂”问题，获得了该钢与20钢的冷态焊接工艺，在此工艺下的接头力学性能良好。
挂舵臂高强铸钢件工艺孔镶嵌板的焊接
挂舵臂 铸钢 预堆边 镶嵌 rudder arm cast steel buttering inlay
2008/3/30
介绍了瓦锡兰WRTSIL NORWAY AS 设计的高效舵挂舵臂铸钢件镶嵌结构焊接工艺，采用预堆边方法成功解决了挂舵臂铸钢件镶嵌结构焊接裂纹问题。实践表明，预堆边方法具有施工简单、成本低和焊后可以进行热处理的优点。焊接坡口的设计考虑到CO2焊350型小口径焊枪喷嘴外径尺寸、焊丝干深长、保证根部焊道可靠熔透并尽量减少焊接工作量。坡口形式满足焊接要求。挂舵臂嵌补焊接接头经无损检验，焊缝质量满足I...