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搜索结果: 1-15 共查到知识要闻 动力与电气工程 锅炉相关记录30条 . 查询时间(0.136 秒)
近日,国家能源集团召开技术发布会,正式对外发布燃煤锅炉混氨燃烧技术。该技术日前顺利通过中国电机工程学会与中国石油和化学工业联合会组织的技术评审。
近日,采用研究所高参数生物质直燃发电锅炉技术、由济南锅炉集团有限公司设计制造的130t/h超高压再热生物质直燃循环流化床锅炉,在山东济南通过了中国电器工业协会组织的产品鉴定,以秦裕琨院士为主任的鉴定委员会认为:该产品创新性突出,其综合技术成果处于同类产品国际领先水平。该锅炉位于山东省临沂市,2016年12月18日并网发电;2017年经山东省特检院能效和环保测试表明,锅炉运行参数全面达到设计和规程要...
2020年12月4日,由研究所和东方电气集团东方锅炉股份有限公司联合完成的“350MW超临界循环流化床锅炉多边形炉膛与多分离器优化布置技术”在北京顺利通过中国电力企业联合会组织的科技成果鉴定。来自国内循环流化床技术主要研究、开发和应用单位的专家组成的鉴定委员会认为:采用该技术的锅炉产品高效可靠、性能优良,该技术达到同容量和参数等级锅炉技术的国际领先水平。
循环流化床(CFB)锅炉作为一项洁净煤燃烧技术,具有燃料适应性广、负荷调节能力强、污染物排放控制成本低等优点,在工业生产和电力行业得到广泛应用。随着CFB锅炉容量扩大,炉膛内的烟气和颗粒的量增加,受制造工艺、分离效率和烟气处理量等因素的制约,大型CFB锅炉一般采用多个旋风分离器并联布置结构。然而,多个旋风分离器并联布置的循环回路之间存在气固流动不均匀现象,使得锅炉内温度偏差增大、燃烧效率降低、脱硫...
2020年6月3日,采用中国科学院工程热物理研究所预热燃烧技术的兖矿鲍店矿电厂40t/h煤粉预热燃烧锅炉经第三方测试表明,以烟煤为燃料,不采用烟气净化措施,锅炉氮氧化物(NOx)原始排放浓度在82.3~94.5mg/m3(按氧浓度6%折算)之间。这表明该锅炉的原始排放直接达到了现行国家标准火电厂NOx排放限值100mg/m3的要求。该锅炉是中国科学院战略性先导科技专项“高效清洁燃烧关键技术与示范”...
2020年6月3日,采用中国科学院工程热物理研究所预热燃烧技术的山东兖矿鲍店矿电厂煤粉预热燃烧锅炉经第三方测试表明,以烟煤为燃料,不采用烟气净化措施,锅炉氮氧化物(NOx)原始排放浓度在82.3~94.5毫克/立方米(按氧浓度6%折算)之间。这表明该锅炉成为世界首台NOx原始排放浓度低于100毫克/立方米的煤粉锅炉。该锅炉是中国科学院洁净能源A类先导专项的示范工程。
2020年6月3日,采用中科院工程热物理研究所预热燃烧技术的兖矿鲍店矿电厂煤粉预热燃烧锅炉经第三方测试表明,以烟煤为燃料,不采用烟气净化措施,锅炉氮氧化物(NOx)原始排放浓度在82.3~94.5毫克/立方米(按氧浓度6%折算)之间。这表明该锅炉成为世界首台NOx原始排放浓度低于100毫克/立方米的煤粉锅炉。该锅炉是中国科学院战略性先导科技专项“高效清洁燃烧关键技术与示范”项目的示范工程。
近期,“锅炉引风机自冷却系统研究与应用”等一批项目通过中国电机工程学会组织的技术鉴定。疫情防控期间,鉴定会采用网络视频会议方式。
近日,应用研究所自主研发的循环流化床高温低氮燃烧技术的兴隆庄75t/h煤泥锅炉示范项目顺利通过了168小时试运行考核,投入商业运行,锅炉满负荷下,NOx原始排放浓度达到38mg/m3。该锅炉的成功投运充分验证了循环流化床高温低氮燃烧技术的优越性,直接实现了低于50mg/m3的NOx超低排放,锅炉热效率达到90%以上。该技术为我国燃煤循环流化床工业锅炉的清洁高效燃烧提供一条新的技术途径,其广泛应用将...
2019年9月7日,采用中国科学院工程热物理研究所预热燃烧技术的35t/h(24MWth)纯燃超低挥发分碳基燃料预热燃烧锅炉,在陕西咸阳完成72小时连续试运行。该锅炉是依托国家重点研发计划“超低挥发分碳基燃料清洁燃烧关键技术”项目的工业试验工程。本次试运行不仅成功实现锅炉满负荷运行,还实现了多种负荷水平稳定运行,初步测试表明锅炉NOx原始排放低于200mg/m3,展现了预热燃烧技术燃烧效率高、NO...
循环流化床燃烧技术以其燃料适应性广、燃烧效率高、污染物排放低等特点,在我国火力发电领域应用广泛。随着我国环保政策的日益严格,国家要求燃煤电厂需满足超低排放要求,其中NOx排放浓度不高于50mg/Nm3。
近日,一项燃煤锅炉超低排放技术通过了由中国机械工业联合会组织的科技成果鉴定。这项成果名为“基于炉内脱硫和低氮燃烧的超低排放循环流化床锅炉技术”,由太原锅炉集团和清华大学岳光溪团队合作研发。该技术主要针对中小容量循环流化床锅炉,通过炉内高效脱硫和低氮燃烧,使锅炉出口烟气中的二氧化硫和氮氧化物排放直接达到国家超低排放标准。
近日,一项燃煤锅炉超低排放技术通过了由中国机械工业联合会组织的科技成果鉴定。这项成果名为"基于炉内脱硫和低氮燃烧的超低排放循环流化床锅炉技术",由太原锅炉集团和清华大学岳光溪院士团队合作研发。该技术主要针对中小容量循环流化床锅炉,通过炉内高效脱硫和低氮燃烧,使锅炉出口烟气中的二氧化硫和氮氧化物排放直接达到国家超低排放标准。
循环流化床锅炉(Circulating Fluidized Bed Boiler)是近二十年来发展起来的新一代高效、低污染清洁燃煤锅炉,它具有煤种适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫和负荷调节比大、调节快等突出特点,受到世界各国的普遍重视,也是目前煤矿坑口电站大规模高效清洁利用煤矸石、洗中煤、煤泥等低热值煤的唯一手段。其中,超临界350MW低热值煤循环流化床锅炉更具有布置灵活...
近日,能源学院李争起教授课题组的研究成果“改进的多次引射分级燃烧技术在600MW超临界W火焰锅炉上的工业应用”作为亮点文章在环境领域国际著名期刊《环境科学与技术》(影响因子5.330)上刊出。我校为论文第一署名单位和通讯作者单位。

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