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本发明涉及涂层制备技术,更具体地说,是涉及一种抗高温氧化NiAl-Y2O3涂层及其制备和应用。涂层由NiAl基体和弥散其中的Y2O3颗粒组成：按质量百分数计,Y2O3含量为0.5％-5.0％,其余为NiAl。涂层制备分两步：首先在金属基材(例如：Fe、Co、Ni、碳钢、低合金钢、FeAl或TiAl金属间化合物)上电泳沉积一层由Ni、Al和Y2O3颗粒组成的Ni-Al-Y2O3涂层,然后采用热压方法...
中国科学院金属研究所专利：一种抗高温氧化NiAl-Y203涂层及其制备和应用
NiAl 合金基原位复合材料的反应 热压法制备和拉伸性能
金属间化合物基复合材料 NiAl(Fe) 制备工艺 拉伸性能
2013/10/23
研究了反应热压技术(包括反应轴向热压( RHP) 和反应热等静压(RHIP) 法) 制备的Ni50Al20Fe30(NiAl(Fe)) 基原位复合材料的微观组织和拉伸性能。结果表明, 反应热压技术制备的NiAl( Fe) 基复合材料中原位合成的TiC颗粒细小, 分布均匀、弥散, 但复合材料不完全致密, 孔隙的存在损害了其拉伸性能。二次加工工艺可提高NiAl(Fe) 基原复合材料的致密性和组织均匀性...
以Ni粉和Al粉为原料,通过机械合金化和真空热压烧结制备了高致密的NiAl-5%Al2O3(体积分数,下同)复合材料,并利用烧结-锻造技术制成了该材料的前缘模拟件。机械球磨后,粉末颗粒充分细化,Ni和Al发生原位反应,并最终生成NiAl-5%Al2O3复合材料粉末。经1300℃真空热压烧结,获得致密的NiAl-Al2O3复合材料。Al2O3颗粒以“晶界型”和“内晶型”的形式均匀分布在NiAl基体中...
微量元素P对NiAl-34Cr合金显微组织和力学性能的影响
NiAl 微合金化 显微组织 硬度
2010/6/30
采用真空非自耗电弧炉熔炼了四种P含量(0.005%,0.02%,0.05%,0.15%(质量分数))的NiAl-34Cr-xP合金。铸态合金的组织均含有NiAl相和Cr相,为典型的胞状树枝晶组织,且随着P含量的增加胞状树枝晶的平均尺寸逐渐减小。在P含量为0.05%和0.15%的合金中还存在Cr3P相。均匀化热处理后合金的共晶胞尺寸与铸态合金相比稍有增加。均匀化热处理均使同种成分合金的硬度降低,且温...
在900--1150℃氧化的NiAl--28Cr--5.94Mo--0.05Hf--0.01Ho定向共晶合金, 在其表面生成了连续的Al2O3氧化膜, 具有良好的抗氧化性能。定向凝固工艺使合金的组织细化并提高了Cr(Mo)相中Al元素的含量, 以及加入微量稀土元素Ho, 都有利于生成Al2O3氧化膜。在NiAl--28Cr--5.94Mo--0.05Hf--0.01Ho定向共晶合金的氧化过程中表面...
液态金属冷却工艺对NiAl--Cr(Mo)--Hf(Ho)定向合金组织的影响
金属材料 金属间化合物 NiAl合金
2009/10/16
用液态金属冷却技术(LMC)和传统的定向凝固技术(HRS)制备了名义成分为Ni--33Al--31Cr--2.9Mo--0.1Hf--0.05Ho(%, 原子分数)的定向合金, 研究了制备工艺对其组织的影响. 结果表明, 合金由初生NiAl枝晶、NiAl/Cr(Mo)共晶胞和少量Hf固溶体组成. 与HRS工艺相比, LMC工艺能提高固液前沿温度梯度和冷却速度. 较高的固液前沿温度梯度扩大了NiAl...
快速凝固可明显细化NiAl-Cr(Mo)-0.5Hf共晶合金的组织, 使合金中的富Hf相部分以 Hf固溶体的形式存在, 改善了Heusler相(Ni2AlHf)和Hf固溶体的形态和分布, 明显提高了合金的室温压缩性能. 快凝合金热等静压或高温热处理后, 合金中的Heusler相进一步向Hf固溶体转变, 而且Heusler相和Hf固溶体均由原来的近连续分布转变为不连续分布；热等静压处理快凝合金中的初...
NiAl金属间化合物高温氧化的研究进展
氧化 综述
2009/9/15
由于NiAl金属间化合物的一些优异性能，长期以来作 为高温结构的候选材料而得到广泛关注，其高温氧化行为也被广泛研究.本文综述了NiAl高 温氧化的研究进展.
爆炸喷涂富Al的NiAl涂层对Ti22Al26Nb合金循环氧化性能的影响
涂层 NiAl 氧化性能
2009/9/15
采用爆炸喷涂在Ti22Al26Nb基体上制备了富Al的NiAl合金涂层。XRD分析表明，退火后涂层为富含Al的β-NiAl相以及少量的Al3Ti 和Al3Nb.在空气中800 ℃下的循环氧化 实验表明，这种富含Al的NiAl涂层抗氧化性能很好.循环氧化过程中没发现涂层剥落，氧化 动力学曲线为抛物线型.解释了抗氧化性能提高的原因.
介绍在NiAl金属间化合物方面取得的研究成果。主要成果有：NiAl合金超塑性及其机理研究；NiAl合金韧脆转变及其机理；纳米晶NiAl合金及其复合材料；内生颗粒增强NiAl基复合材料及强韧化机制；合金元素的作用以及JJ-3合金的发展。
采用EBSD分析了1075℃和初始应变速率为8.75×10-4 s-1条件下大晶粒NiAl合金高温塑性变形过程中的组织演变 与重位点阵 (CSL) 特征晶界分布. 变形前大晶粒NiAl合金以大角度晶界为主, 小角度晶界比例极低. 在高温塑性变形过程中, 取向差5°以下的小角度晶界不断产生. 随变形量的增大, 新形成的小角度晶界取向差增加, 转变为取向差较大的6°---15°小角度晶界, 进而转变...
采用滑动磨损实验测试了NiAl--28Cr--5.6Mo--0.25Ho--0.15Hf(原子分数, %)共晶合金与SiC陶瓷配副在600---1000 ℃下的摩擦磨损特性. 结果表明, 在700---900 ℃下合金表现出优异的自润滑耐磨性能, 这种特性源于共晶合金摩擦表面生成了1---3μm厚的玻璃陶瓷润滑膜, 该润滑膜可向SiC表面转移, 形成玻璃陶瓷/玻璃陶瓷的摩擦状态. 随着温度的升高,...
等离子喷涂制备W丝增强NiAl单层复合材料的界面研究
W丝增强NiAl单层复合材料 等离子喷涂 界面
2009/3/10
采用等离子喷涂法制备了W丝增强NiAl单层复合材料并研究了该材料内部与界面相关的问题。研究表明：作为增强体的W丝与NiAl基体具有较好的稳定性，制备态的W/NiAl界面为非冶金结合，其界面处无元素的互扩散及界面反应发生；在模拟热压工艺的两种退火热处理（800℃/3h,1200℃/48h）状态下，W丝/NiAl界面的结合强度增加，但界面处未出现可见的元素的互扩散层，只是W丝与结晶后NiAl熔滴颗粒之...