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中国科学院金属研究所专利：一种短流程细晶超塑性材料制备方法
中国科学院金属研究所 专利 短流程 细晶 超塑性材料
2023/12/25
一种短流程细晶超塑性材料制备方法,其特征在于：使用铸态合金作为起始 材料,在均匀化热处理后,进行搅拌摩擦加工,把粗大、疏松、不均匀的铸造 组织转变成均匀、致密的细晶超塑性结构。
中国科学院金属研究所专利：一种细晶超塑性耐热镁合金制备方法
中国科学院金属研究所 专利 细晶 超塑性 镁合金
2023/11/15
一种细晶超塑性耐热镁合金制备方法,其特征在于：采用搅拌摩擦加工技术对含有粗大且不均匀分布第二相的耐热镁合金进行加工,在细化镁基体晶粒的同时,破碎耐热相并使其在基体中均匀分布,形成细晶超塑性结构。
中国科学院金属研究所等在超塑性钛合金研究中获进展（图）
超塑性 钛合金 中国科学院金属研究所
2023/8/10
超塑性成型技术有望解决复杂构件的成型问题，颇具应用前景。然而，目前多数金属超塑性成型的温度较高且应变速率极为缓慢，这增大了超塑性成型的能耗与时间，并使成型后的材料表面发生了严重的氧化，制约了该技术的广泛应用。
中国科学院金属研究所超塑性钛合金研究取得重要进展（图）
钛合金 金属超塑性
2023/7/5
超塑性成型技术有望解决复杂构件的成型问题，在航空航天等重要领域中有着广阔的应用前景。然而，目前多数金属超塑性成型的温度较高且应变速率极为缓慢，这不仅增大了超塑性成型的能耗与时间，还使成型后的材料表面发生了严重的氧化，制约了该技术的广泛应用。
东北大学丁桦团队在搅拌摩擦处理的Ti-6Al-4V合金中的超细化晶粒和低温超塑性研究方向获得重要学术成果
东北大学 丁桦 搅拌摩擦处理 Ti-6Al-4V合金 超细化晶粒 低温超塑性
2018/3/20
近日，东北大学张文井、丁桦和蔡明晖等在期刊Mater. Sci. Eng.,A上发表了最新的研究成果，论文题目为“Ultra-grain refinement and enhanced low-temperature superplasticity in a friction stir-processed Ti-6Al-4V alloy”。Ti-6Al-4V合金因其具有较高的比强度和优异的高温性能...
1420铝锂合金超塑性行为
应变速率 延伸率 流变应力 再结晶
2014/6/20
以1420铝锂合金作为实验材料,通过改变应变速率来探求最佳的超塑性变形条件,即延伸率大幅度提高和获得变形均匀的细小微观组织。研究发现当温度为480℃,应变速率为3×10-4s-1时可以获得最佳超塑性变形状态,此时延伸率δ=550％,流变应力σ=1.9MPa。同时通过金相分析以及TEM微观组织观察发现,在此条件下的组织等轴性好同时晶粒分布细小均匀,出现了细小的再结晶亚晶粒,有助于超塑性变形的进行。
采用基于最大m值法的应变诱发超塑性工艺，研究了TC4-DT钛合金在850~900℃和预应变量为1.0~2.0时的超塑性变形行为特征，确定了其最佳工艺参数。结果表明：在预应变量相同的条件下，随着温度的升高，合金的伸长率先增后减，在温度相同的条件下，随着预应变量的增加，合金的伸长率先增后减。超塑性变形后其内部发生了明显的动态再结晶，应变诱发最大m值超塑性的主要变形机制是晶界滑移，动态回复和动态再结晶为...
00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢经过固溶处理和冷轧变形后，在850～1000℃下保温5min进行恒温超塑性拉伸试验，研究变形温度对00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢超塑性的影响规律。观察各温度下变形前的组织，研究σ相及组织变化对材料超塑性能的影响，从微观上揭示变形温度影响材料超塑性的原因。试验结果表明： 00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢经过1300℃固溶处理并85%冷轧变形...
材料的拉伸断裂问题同时也是断裂延伸率问题,而材料的超塑性以其大的断裂延伸率为主要特征.自超塑性现象发现以来, 人们从来没有停止过对超塑性大延伸率变形本质的探索.这方面的文献特别多, 但主要集中在超塑性微观机理和变形机制方面,而对于超塑性变形力学规律方面的研究则相对较少. 实际上,超塑性大延伸率与其力学稳定性密切相关, 并由其特殊的断裂机制所决定.因此, 本文首先从超塑性 的微观断裂机制出发,着重回...
Ti3Al基合金板材的超塑性研究
Ti3Al基合金 超塑性 显微组织 力学性能
2012/2/1
研究非典型等轴细晶的两种不同轧制变形量的Ti3Al基合金热轧板的超塑性变形行为及其变形前后的显微组织。研究结果表明：该合金在超塑性变形过程中组织会转化为有利于超塑性的细小等轴组织。其在变形温度为940~1020℃，应变速率为2×10-4 ~2×10-3S-1时具有良好的超塑性，其最大伸长率可达859.5%，应变速率敏感指数达0.43，该合金超塑性变形的主要机制是晶界滑动，而且这种非典型等轴细晶条件...
北京工业大学材料科学基础课件第二部分第三章第九节 热加工与超塑性。
T型通道挤压变形Mg-1.5Mn-0.3Ce合金的超塑性和组织演变
T型通道挤压 细化晶粒 高应变速率
2009/10/15
采用T型通道挤压(TCP)对Mg-1.5Mn-0.3Ce合金(质量分数, %)进行了4道次热挤压变形, 其平均晶粒尺寸由原始轧制态的35μm细化至2μm; TEM观察表明, 经TCP变形后细小的第二相粒子Mg12Ce弥散分布于晶内及晶界处. 变形合金在573-673 K及 1×10-1-4×10-4 s-1应变速率范围内显示良好的超塑性变形; 在温度为673 K及3×10-3 s-1条件下, 得到...
预变形对低合金高碳钢超塑性变形行为的影响
低合金高碳钢 球化 细化
2009/10/15
在Gleeble 1500D热模拟试验机上进行单轴压缩实验, 研究了低合金高碳钢连续冷却至珠光体转变孕育期变形时的组织演变过程, 并探讨了所得组织的超塑性. 结果表明: 组织演变过程包括珠光体相变、渗碳体球化和铁素体再结晶3个阶段, 最终形成微米级(约1 μm)铁素体等轴晶粒+亚微米及纳米级渗碳体颗粒的复相组织; 利用速率突变法测得该复相组织在700 ℃, 1×10-4-2×10-4 s-1应变速...
Mg-Gd-Y-Zr合金热轧板材的粗晶超塑性行为与微结构
Mg-Gd-Y-Zr合金 热轧 第二相 超塑性变形行为 微结构
2009/10/12
对初始晶粒度为66 μm的轧制板材在不同温度和不同变形速率下进行超塑性拉伸实验，研究Mg-Gd-Y-Zr合金粗晶热轧板材的超塑性行为与微结构特征。在温度为435 ℃、应变速率为5×10−4 s−1的变形条件下获得的最大伸长率为380%，应变速率敏感系数为0.56。合金的表观变形激活能高于镁的晶界扩散激活能或晶格扩散激活能；合金的超塑性变形机制为晶格扩散控制的位错协调晶界滑动...