搜索结果: 1-8 共查到“材料科学 热压烧结”相关记录8条 . 查询时间(0.1 秒)
中国科学院金属研究所专利：一种模块化组合材料高通量热压烧结装置及其使用方法
中科院金属所 专利 高通量 热压烧结装置
2023/5/19
中国科学院金属研究所专利：一种模块化组合材料高通量热压烧结装置及其使用方法。
中国科学院物理研究所专利：热压烧结装置、微纳多孔结构的块体热电材料及其制法
热压烧结法制备Cf/TiC/Cu复合材料的组织及性能
短碳纤维 复合材料 热压烧结 抗弯强度
2010/8/1
采用热压烧结法制备Cf/TiC/Cu复合材料，研究Cf/TiC/Cu复合材料的界面反应原理及微观形貌，以及碳纤维(Cf)含量对复合材料密度、强度等性能的影响。结果表明：Cu-C-Ti 三元体系在低于1 100 ℃时，溶解在铜液中的钛原子与碳纤维接触发生反应，在碳纤维表面形成以TiC为主相的过渡层。该过渡层靠近铜液的一侧可能覆盖着一层钛铜化合物膜，TiC通过该膜层与铜紧密结合在一起，改善铜与碳纤维的...
为了简化工艺及提高性能，采用热压烧结一步法制备Cf/Cu复合材料。研究了Cf/Cu复合材料的面反应原理、微观形貌及不同的Ti添加量对复合材料密度、硬度、强度等性能的影响。结果表明； Cu2C2Ti 三体系，在低于1100℃，碳纤维表面生成TiC层，该反应层降低了液态Cu与碳纤维的润湿角，改善了Cu与碳纤的界面结合。探讨了TiC层的形成机制，提出了溶解在Cu液中的Ti 原子与碳纤维接触生成TiC的微...
采用高能球磨辅助特殊的热压烧结工艺制取定向排布板状WC硬质合金,研究了烧结温度和球磨时间对板状WC晶粒形成及其定向排布的影响。研究结果表明:烧结温度越高,越有利于晶粒粗化,形成大块板状WC晶粒;高能球磨中引入的缺陷是促进WC晶粒长径比提高的主要原因;WC晶粒的均匀性、粒径和长径比是影响其定向排布的主要因素。制备定向排布板状WC硬质合金是同时提高硬质合金硬度和韧性的有效方法。
电流直加热动态热压烧结制备SiCp/Fe复合材料
电流直加热 动态热压烧结 SiCp/Fe复合材料
2009/3/2
用电流直加热动态热压烧结法制备SiCp/Fe复合材料,研究了工艺参数对其性能的影响.结果表明,材料的性能随着热压压力、加载电压、烧结时间和间歇电流循环次数的增大而明显提高.该工艺热效率高,升温速率快,制备时间短,放电点的弥散分布,能实现均匀加热并使颗粒表面活化,使材料组织细小均匀.用此工艺可快速制备出均质、高致密和高质量的SiCp/Fe复合材料,其最好性能为致密度99.9%,布氏硬度416HB,抗...
采用粒度配比和热压固相烧结方法制备高致密W-Cu梯度热沉材料，考察烧结温度、压力和保温时间对梯度材料密度和硬度的影响，并对材料的显微组织进行观察。结果表明：采用热压固相烧结和粒度配比法可以制备近全致密的W-Cu梯度热沉材料，各梯度层分界清晰，各层组织致密，成分保持为最初的梯度设计；在烧结温度1 060 ℃、压力85 MPa、保温时间3 h的工艺条件下，所制备的W-Cu三层梯度热沉材料的封接层、中间...
采用XRD, HRTEM 和SEM 等分析测试手段, 研究了以聚碳硅烷( PCS ) 为先驱体和粘结剂, Y2O3 和AlN 为烧结助剂, 采用先驱体转化-热压烧结法制备的Cf / SiC 复合材料的显微结构。结果表明, Y2O3 主要与PCS 的裂解产物以及AlN 和SiC 表面的氧化物发生反应, 形成有助于复合材料致密化的液相, 而AlN 则与烧结液相和PCS 之间通过反应- 溶解- 沉积过程...