搜索结果: 1-10 共查到“机械工程 气体保护焊”相关记录10条 . 查询时间(0.085 秒)
中国科学院金属研究所专利：一种马氏体耐热不锈钢气体保护焊焊丝
中国科学院金属研究所 专利 马氏体 不锈钢 气体保护焊 焊丝
2023/12/27
一种马氏体耐热不锈钢气体保护焊焊丝,其特征在于所述焊丝的化学成 分为,质量百分比：C 0.04～0.15,Si 0.2～0.7,Mn 0.4～1.1,S≤0.01,P≤0.015, Cr 9.8～13,Mo 0.4～1.0,V 0.1～0.5,Ni 1.3～2.0,Fe余量。本发明焊丝焊后 经650℃回火2小时后,具有良好的综合性能,σb＝845MPa,σs＝745MPa, Akv＝65J,适合于...
熔化极气体保护焊中弧长系统的改进无模型自适应控制
熔化极气体保护焊 无模型自适应控制 非参数动态线性化 干扰观测器
2017/10/20
针对熔化极气体保护焊中电流与弧长非线性时变系统难以建立精确的模型，且在焊接过程中，系统存在各类不确定因素并易受到内外界扰动的问题，提出一种改进的无模型自适应控制方法。首先，设计了带有可测与不可测干扰以及不确定因素的动态线性化泛模型，采用参数估计算法在线估计伪偏导数，引入干扰观测器实时补偿逼近内外界扰动和不确定因素；
逆变CO2气体保护焊机动特性及控制
逆变CO2焊机 电源动特性 飞溅 电子电抗器
2009/9/1
本文介绍了逆变CO2气体保护焊机的电源动特性指标，分析了动特性指标对飞溅的影响。在不同电压、电流参数下进行焊接，测量焊接电压、电流波形，并收集了各种规范下的飞溅，分析了短路电流上升速度disd／dt、短路电流峰值Im、短路到燃弧电源电压恢复速度对飞溅的影响，实验表明短路峰值电流、电压恢复速度对飞溅有一定的影响；随着焊接电流的增大，短路电流上升率的减少，飞溅量显著上升；并指出瞬时短路是造成飞溅的重要...
管45°对接药芯焊丝CO2气体保护焊操作技术
药芯焊丝CO2气体保护电弧焊 管45°对接 操作技术
2009/7/29
药芯焊丝CO2气体保护焊综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点。药芯焊丝CO2气体保护焊的推广应用，必将极大地提高工程焊接质量及施工生产效率。各类焊工技能大赛无疑为提高焊工培训质量，加大技术交流，全面提高焊接技术人员及焊工的素质起到了很好的作用。结合焊工比赛实践，具体就药芯焊丝CO2气体保护焊—管45°对接焊(φ159 mm×8 mm)项目，对技能培训中的焊前准备、焊接特点、焊接工艺参数、操...
熔化极气体保护焊熔滴过渡研究
熔滴过渡 实验观察 理论分析 实时控制
2008/3/31
研究熔化极气体保护焊(MIG／MAG)熔滴过渡的实验手段主要有示波法和高速摄影法2种，高速摄影法直接有效，已被研究工作者广泛采用。静力平衡理论(SFB)和缩颈不稳定理论(PIT)是分析熔滴过渡的两大理论，能够合理解释熔滴过渡中的一些物理现象。采用熔滴过渡信息对焊接过程进行实时控制是熔滴过渡研究的实际应用。
等离子—熔化极气体保护焊电弧特性研究现状
高效焊接 等离子—熔化极气体保护焊 电弧特性 熔滴过渡
2008/3/28
等离子—熔化极气体保护焊的电弧形态和熔滴过渡方式直接关系到焊缝质量,采用不同的电极连接形式,如直流正接、直流反接,电弧形态及熔滴过渡方式均不同,主要介绍了目前等离子—熔化极气体保护焊在采用不同的电极连接形式下,不同的电弧形态和熔滴过渡方式,以及电弧成分组成和温度分布,通过对熔化极等离子弧静特性等方面的研究发现,熔化极电流的大小不是由焊丝与工件间的电压决定的,而是由导电嘴与焊丝端部处的等离子弧电位差...
CO2气体保护焊飞溅问题的研究
CO2气体保护焊 熔滴 飞溅
2008/3/28
介绍了CO2短路过渡熔滴的重力、表面张力、电磁收缩力、气体爆破力、粘滞力的特点及对短路过渡过程的影响。分析了飞溅形成的机理和电参数对飞溅的影响，主要从材料措施、电控制措施和外加条件这3个方面综述了当前典型的减少飞溅的方法。
CO2气体保护焊飞溅控制的研究
CO2气体保护焊 短路过渡 飞溅 波形控制
2008/3/28
针对CO2气体保护焊短路过渡过程中易产生飞溅的问题，从冶金因素和力学因素两个方面，对其进行深入分析，着重介绍了目前在波形控制方面的主要成果。研究表明，从电力电子技术角度，对焊接电源的动、静特性进行改进是控制飞溅的最好措施。
980钢超窄间隙熔化极气体保护焊研究
超窄间隙MAG焊 980钢 微观组织 力学性能
2008/3/28
以厚板980钢为对象，进行了超窄间隙熔化极混合气体保护自动对接焊试验，并依据《JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定》国家标准，对980钢超窄间隙MAG焊接头进行了拉伸、弯曲和冲击试验，分析了显微组织、显微硬度和宏观形貌。结果表明，接头所有技术指标均满足国家标准要求，且焊接热影响区很窄，该区塑韧性损伤极小。
改善CO2气体保护焊机性能的有效方法
CO2气体保护焊 焊接飞溅 电弧自调性能 焊缝成形 CO2 gas shield arc welding welding spatter self adjustability weld forming
2008/3/27
CO2气体保护焊存在飞溅大、焊缝成形差、电弧自调性能差等缺点，制约了其推广和应用。分析了飞溅成因，电源特性和焊缝成形及电弧自调性能的关系，研究和开发了一种能有效降低短路过渡气保焊飞溅的方法，针对逆变式CO2焊机提出了改善焊缝成形和提高引弧收弧性能的方法，针对晶闸管焊机解决了焊丝回烧和电弧自调性能差的问题，获得了满意的工艺效果。