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搜索结果: 1-15 共查到材料失效与保护 耐蚀性相关记录65条 . 查询时间(0.183 秒)
使用加入纳米SiO2的低温磷化液在低碳钢表面制备了磷化膜, 并对其形貌、成分、厚度、粗糙度以及耐蚀性进行表征, 研究了纳米SiO2对磷化膜结构和性能的影响。结果表明, 纳米SiO2不是磷化膜的主要成分, 但是在磷化液中添加纳米SiO2使磷化膜增厚、细化磷化膜晶粒、提高磷化膜致密度, 并提高了磷化膜的耐腐蚀性能。当纳米SiO2的加入量为2 g/L时, 磷化膜在5%NaCl溶液中的耐腐蚀性最好, 腐蚀...
用微弧氧化和溶胶凝胶法在AZ91D镁合金表面制备复合膜层, 用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、X射线衍射(XRD)和电化学测试等分析手段表征其成分、相结构和截面形貌, 研究了复合膜层的耐蚀性。结果表明, 溶胶凝胶膜有效地封闭了镁合金表面微弧氧化膜的微孔, 形成结合力好且较为致密的复合膜层。复合膜层的组成主要有MgO、MgAl2O4、SiO2和ZrO2, 其耐蚀性能有显著提高。
采用有机醇盐水解法制备SiO2溶胶, 用浸渍--提拉制膜技术在AZ31B镁合金微弧氧化陶瓷层表面制备SiO2膜层, 研究了镁合金表面微弧氧化--SiO2复合膜层的微观结构和耐蚀性。结果表明: SiO2溶胶进入微弧氧化陶瓷层表面的微孔并形成了SiO2膜层; 由微弧氧化陶瓷层和SiO2膜层组成的复合膜层的腐蚀电位比单一陶瓷层明显提高, 其腐蚀电流密度减少约二个数量级; 水/正硅酸乙酯的摩尔比显著影响复...
提出了一个极限固溶体合金的团簇模型, 在此基础上优化设计了添加Fe和Mn的Ni30Cu70 (原子分数,\%)固溶体合金成分. 在该模型中, 固溶的Fe和Mn以Ni为第一近邻形成12配位立方八面体原子团簇(Fe1-xMnx)Ni12而分散到Cu基体中, 因此极限固溶体合金成分为 [M1/13Ni12/13]30Cu70=[(Fe1-xMnx)Ni12]Cu30.3, M=(Fe1-xMnx). 采...
利用静态失重法、金相显微镜、扫描电子显微镜等方法研究了Y、Gd复合稀土对AZ81镁合金的腐蚀速率(腐蚀介质为3.5%NaCl水溶液)、微观组织、表面腐蚀形貌的影响.结果表明,添加1%的复合稀土时,AZ81镁合金的晶粒得到了明显的细化,组织和成分更加均匀,腐蚀速率大幅度降低,耐蚀性能得到显著提高.
利用闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术在高速钢表面制备Cr-C镀层。采用电化学腐蚀法研究了Cr-C镀层、电镀Cr层及高速钢基体的腐蚀行为.结果表明,在1 mol/L NaCl、1 mol/L HCl及7.5 mol/L NaOH溶液中,闭合场非平衡磁控溅射离子镀制备的Cr-C镀层的耐蚀性优于电镀Cr镀层,并且其Cr含量越高耐腐蚀性越好.
用电化学方法研究了高频脉冲电镀Ni-Co复合镀层在NaCl溶液中的耐蚀性,结果表明,随着频率的增加,沉积层表面更加致密、均匀,在3.5%NaCl溶液中Ni-Co镀层的腐蚀失重明显减小,腐蚀失重速率变慢;高频和直流电铸Ni-Co复合镀层的阳极极化曲线形状相似,随频率增加,自腐蚀电位正移,自腐蚀电流降低.可见,高频率对沉积层的细化有重要影响,并使镀层的耐蚀性提高.
将热镀锌钢板磷化后再用硅酸钠(水玻璃)溶液封闭后处理,以进一步提高磷化膜的耐蚀性.用SEM、EDS、NSS试验和电化学极化测量研究了硅酸钠封闭后处理对磷化膜组成和耐蚀性的影响.结果表明,经硅酸钠封闭处理后,磷化镀锌钢板表面磷酸锌晶体间的孔隙被含Si、P、Zn的新膜填补,形成了连续完整的复合膜;复合膜的耐蚀性能明显提高,且与硅酸钠溶液的浓度及封闭时间有关;硅酸钠浓度为5 g/L、封闭10 min时形...
利用电化学方法研究了AZ91D镁合金表面植酸转化膜耐蚀性能;借助SEM、EDAX和FTIR等方法分析了转化膜的形貌、成分和官能团构成等,并对成膜机理进行了研究.结果表明,最佳成模工艺为:植酸处理浓度5g/L,成膜温度20℃,成膜时间15min,pH值为8,该条件下获得的植酸转化膜无碎裂现象,覆盖度高,表面富含羟基与磷酸基,膜层主要由Mg、Al、O、P和C等元素组成;植酸转化膜可以明显提高AZ91D...
耐火耐候钢的耐蚀性研究     极化  耐火耐候钢  腐蚀       2009/9/25
对室内盐雾加速腐蚀循环试验和10个月大气暴露试验的耐火耐候建筑用钢试样进行电化学测试,研究了其耐蚀性能。结果表明,各钢种阴极极化曲线由裸露的扩散控制极化转变为带锈的活化极化,而且带锈的耐火耐候钢阳极极化反应比普通建筑用钢受到更大的阻滞,表明耐火耐候钢的耐蚀性比普通碳钢要好.对锈层横截面的扫描电镜分析表明合金元素有助于保护膜的生成.
针对亚铵法制浆造纸设备腐蚀的问题,采用三电极电化学研究法,金相组织分析法及重量法研究了造纸蒸球焊接热影响区在亚硫酸铵介质中的腐蚀行为.结果表明,温度升高和亚硫酸铵溶液浓度增大,均促使焊接热影响区的腐蚀速率增大;随着亚硫酸铵介质pH由酸性向碱性转变,极化体系中阳极区均出现钝化,其腐蚀速率减小;Q235钢用J420焊条焊接后,热影响区的组织特点决定了其耐蚀性较差.
采用电镀工艺制备了纯镍电镀层和NiZrO2纳米复合电镀层,对纯镍电镀层和NiZrO2纳米复合电镀层分别在10%HCl和10%H2SO4溶液中的耐蚀性进行了对比研究,用SEM对各种电镀层腐蚀后的表面形貌进行了观察.结果表明,在脉冲条件下所制备纳米复合电镀层的耐蚀性明显优于其它电镀层,其原因是电镀层中复合有适量的纳米ZrO2颗粒以及脉冲电沉积工艺本身所致.
采用SEM、X-ray分析等手段,研究了Si含量对Co-Mo-Cr-Si合金微现组织、结构及其在460℃锌液中耐蚀性的影响.结果表明,合金均与锌液反应,而且随Si含量的变化其微观组织、机械性能及耐腐蚀性均发生变化.
在碱性锌酸盐镀锌液中加入氧化铝和自制添加剂,获得了光亮Zn-Al合金镀层.采用中性盐雾实验、5%氯化钠溶液浸泡实验、电偶腐蚀实验、循环伏安曲线图和Rp-t曲线对Zn和Zn-Al合金的耐蚀性进行了探讨,结果表明,ZnAl合金镀层的耐蚀性优于锌镀层的耐蚀性,可用作钢铁件高耐蚀性镀层.
通过检测不同倾斜角曝晒后涂层的光泽度、涂层与基底间结合强度及耐盐雾腐蚀性能,研究亚湿热城市性气候环境中,曝晒倾斜角对丙烯酸聚氨酯涂层耐蚀性能的影响.结果发现户外30°倾斜角曝晒使丙烯酸聚氨酯涂层的耐蚀性能下降最快,0°次之,45°这种影响最小.

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