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搜索结果: 1-15 共查到机械工程 摩擦焊相关记录35条 . 查询时间(0.122 秒)
2022年4月10日,中国机械工业联合会、中国机械工程学会以现场会议+远程视频形式组织召开了由广州瑞松智能科技股份有限公司、广东省科学院中乌焊接研究所、中船黄埔文冲船舶有限公司、中国航空制造技术研究院、哈尔滨工业大学、北京艾路浦科技发展有限公司共同完成的“薄壁曲面铝合金高质高效搅拌摩擦焊关键技术及成套装备”科技成果鉴定会。鉴定会由中国机械工业联合会马敬坤处长和中国机械工程学会梅熠处长联合主持。
采用不同旋转速度/进给速度(ω/v),研究其对AA1050搅拌摩擦焊焊缝的表面形貌、硬度分布、应力-应变曲线和显微组织的影响。研究结果表明:当ω/v分别为800/100,1 000/200和1 400/300时,焊缝区表面质量较好;焊核区硬度高于母材硬度,焊核区平均维氏硬度最高为42.9;焊核区拉伸强度高于母材拉伸强度,极限拉伸强度最高为105 MPa,与母材的拉伸强度相比提升了64%;当旋转速度...
2016年12月29日,桁架机器人数控加工智能单元和柴油机气门摩擦焊屈服强度自动化检测设备两个项目在南京国际船舶设备配件有限公司现场进行终验收。南京国际船舶设备配件有限公司技术部陈文彬、总工程师李翔,先进制造技术研究所副所长叶晓东、项目负责人李露博士及项目组成员参加了验收会。
本文采用有限元分析软件DEFORM-3D对TA15钛合金搅拌摩擦焊(FSW)过程中搅拌头周围金属的流动进行了数值模拟。经模拟,当焊接参数选取旋转速度为800 rmp,焊接速度为36 mm/min时,搅拌头周围金属的流动整体呈现漏斗状,与搅拌头外形轮廓相似,而且金属的流动关于焊缝中心并不对称。金属的流动速度随着其与搅拌头中心线径向距离的增加而增加,并且随着焊件厚度的增加,金属的流动能力逐渐越弱。对焊...
测定焊接试板及搅拌头自身的温度分布曲线,分析搅拌头材质对搅拌摩擦焊温度场的影响。结果表明,采用不同材质搅拌头,焊接试板及搅拌头自身温度场分布规律相同。焊接试板温度及温度梯度随测温点远离焊缝中心逐渐降低,焊接方向测温点的峰值温度依次升高,前进侧温度高于后退侧。稳定焊接阶段,摩擦产热传递至搅拌头的热量与通过其散失的热量保持动态平衡,搅拌头温度波动很小。采用比热容小、热传导系数大的材料制作搅拌头焊接时,...
通过实验测量了不同类型搅拌头条件下铝合金焊接试板特征点的温度曲线,分析了搅拌头轴肩尺寸和搅拌针形状对焊接试板温度场的影响。结果表明,轴肩是搅拌摩擦焊接热输入的主要来源,搅拌头轴肩尺寸越大,产生的焊接热量越大,对应试板测温点的温度越高。搅拌头针形对焊接初始阶段试板的温度有明显影响,稳定焊接阶段,试板温度与搅拌针的几何特征及其作用下焊缝金属的塑性流动有关。采用圆台形搅拌针时焊接试板温度最高,采用圆柱形...
对板厚3mm的6061-T4铝合金T型接头进行搅拌摩擦焊接研究并具体讨论了旋转速率(ω)及焊接速率(v)对焊接缺陷及力学性能的影响。结果表明:对给定的夹具形式和搅拌工具,当v不变时焊缝前进侧筋板圆角过渡处容易产生随ω/v增大而减小的隧道缺陷,后退侧圆角区易出现清晰的"Z"连接线;壁板出现两个随ω增大而扩大的软化区域,而壁板焊缝中心的硬度随ω增大而升高;T型接头筋板焊缝热力影响区同样被软化,其硬度较...
在搅拌摩擦焊技术发展的10余年间,从最初的铝合金焊接发展到多种金属轻合金和非金属材料的焊接,因其固相连接的技术优势得以迅速推广。文中对搅拌摩擦焊技术研究的成果与主要研究方向予以阐述,总结了焊接材料、搅拌头结构与材料、金相组织结构与力学性能、运动学和动力学模拟,以及焊接工艺与设备研究现状与应用前景。对于焊接材料研究,已经涉及具有高温流动塑性的金属和非金属材料;各类焊接材料与搅拌头结构及焊接工艺参数的...
基于动态控制低应力无变形焊接法原理和搅拌摩擦焊特有的应力应变特点,设计开发了可应用于搅拌摩擦焊的单点式热沉和阵列式射流冲击热沉系统。通过两种不同热沉系统在铝合金搅拌摩擦焊中的对比研究,结果表明,单点式热沉虽然可以减小FSW焊接变形,但此种冷却方式会使接头性能大幅度下降,接头强度仅达到常规FSW的80%左右。经过改进的阵列式射流冲击热沉系统可以主动控制FSW过程中各个区域的温度分布,从而有效控制焊接...
通过高频疲劳实验,对航空铝合金LC4CS和7075-T6搅拌摩擦焊预制裂纹穿焊缝中心、预制裂纹穿焊缝前进边、预制裂纹穿焊缝后退边、预制裂纹垂直于焊缝四种形式的焊接接头疲劳性能进行了研究,LC4CS铝合金FSW接头抗疲劳裂纹扩展能力不如7075-T6铝合金搅拌摩擦焊接接头,但是相差不大。IIW疲劳试验设计标准对于FSW接头是比较保守的。该实验为建立合理的搅拌摩擦焊接接头的疲劳评定规范提供重要依据,从...
摩擦焊技术在国内的发展及应用状况作综合叙述,在回顾我国摩擦焊技术研究和开发现状的同时,指出了我国未来5—10年摩擦焊发展的方向和目标。
本文对钛合金TC4(Ti-6Al-4V)的线性摩擦焊进行了初步研究,分析了焊接工艺参数对热输入和焊接质量的影响,指出了线性摩擦焊飞边的特点及其形成原因;对典型焊件的显微组织进行了观察分析;指出按照焊合界面附近的变形程度可以将其分为完全变形区、部分变形区和未变形区。
针对钎焊工艺条件下铝合金液冷冷板钎焊缝存在的技术问题,对比分析了搅拌摩擦焊工艺技术在铝合金液冷冷板焊接应用上的技术优势指出了采用搅拌摩擦焊工艺进行铝合金液冷冷板非实体结构的焊接时,要获得满意的接头焊接质量的前提是结构需满足一定的焊接接头设计要求。在试验基础上对搅拌摩擦焊的6063铝合金液冷冷板焊接表面压入量、焊接变形情况、焊接匙孔处理方法、焊接接头耐压性能和焊接接头组织状况进行了分析研究。
摩擦焊接在诸如航空、航天、能源、电力、机械、汽车制造等高新技术和传统产业中具有广阔的应用前景;摩擦焊接机是典型的机、电、液、控制一体化的高科技产品。该项目的综合技术水平居国内领先,某些单元技术已达到国际先进水平,并已研制出高性能、特种、专用摩擦焊机八个品种,进行了小批量生产;开发出汽车半轴、地质钻杆等十几种摩擦焊接制品。投资高性能、高可靠性、高附加值的摩擦焊接硬件及软件产品,将获得巨大的经济效益、...
摩擦焊接技术作为一种优质、精密、高效、节能和无污染的固态焊接技术,在高新技术和传统产业中具有很大的技术潜力和广阔的应用前景。通过与计算机控制、信息处理以及软件等技术的结合,摩擦焊技术与摩擦焊机产品正在以高新技术的面貌展现在人们面前。该技术的性能指标为:设计、生产、制造0.5-120吨级高性能、特种、专用连续驱动摩擦焊机,焊接直径为φ1.2-150mm的汽车轴类零件,如汽车半轴、凸轮轴、转向节、拨叉...

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