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西安市搅拌摩擦焊接和加工重点实验室是以西安建筑科技大学功能材料加工国家地方联合工程研究中心为依托，以材料成型与控制工程国家一流专业和材料加工工程省级重点学科为支撑，于2020年11月立项建立。
中国科学院金属研究所专利：一种提高铝-锆基非晶合金搅拌摩擦焊接头强度的方法
中国科学院金属研究所 专利 铝-锆基 非晶合金 搅拌摩擦 焊接头
2023/11/15
本发明提供了一种提高铝-锆基非晶合金搅拌摩擦焊接头强度的方法,根据不同的焊接工艺参数对焊接工具位置进行变换,并相应地调整前进侧材料和焊接工具轴线与焊缝距离,使焊缝两侧材料产生协调流变,从而使两种材料均匀混合,焊缝中不出现粗大非晶颗粒,并避免过热使非晶产生晶化或与铝发生化学反应,从而获得理想的焊缝组织与稳定的接头性能。
中国科学院金属研究所专利：非晶合金与异质金属材料搅拌摩擦连接方法
中国科学院金属研究所 专利 非晶合金 异质金属材料 搅拌摩擦
2023/11/13
本发明涉及块状非晶合金与Al等异材连接技术,具体为一种通过搅拌摩擦焊接的方法在非晶合金过冷液相区进行连接加工,使块状非晶合金与异质金属材料搅拌连接的方法。本发明基于搅拌摩擦焊接原理,通过搅拌焊针和轴肩与工件间的摩擦热使焊缝金属形成塑性软化层,进行塑性融合,并连接成为一个整体。非晶合金在过冷液相区具有良好的变形和粘滞流变特性,为此提出利用搅拌摩擦焊的摩擦生热能够使非晶合金升温达到过冷液相区温度,非晶...
本实用新型涉及金属基复合材料和焊接领域,特别提供了一种由金属陶瓷与合金工具钢采用真空钎焊连接技术制备的复合式搅拌摩擦焊接工具,该焊接工具适用于颗粒增强金属基复合材料的搅拌摩擦焊接。所述焊接工具的轴肩和搅拌针采用高强耐磨金属陶瓷材料,而夹持端采用合金工具钢,焊接工具由两种材料通过真空钎焊连接构成。所述焊接工具用高强耐磨金属陶瓷材料是以陶瓷颗粒为增强相,以耐热金属合金为粘结相,通过粉末冶金真空烧结方法...
本发明涉及金属基复合材料和焊接领域,特别提供了一种由金属陶瓷与合金工具钢采用真空钎焊连接技术制备的复合式搅拌摩擦焊接工具,该焊接工具适用于颗粒增强金属基复合材料的搅拌摩擦焊接。所述焊接工具的轴肩和搅拌针采用高强耐磨金属陶瓷材料,而夹持端采用合金工具钢,焊接工具由两种材料通过真空钎焊连接构成。所述焊接工具用高强耐磨金属陶瓷材料是以陶瓷颗粒为增强相,以耐热金属合金为粘结相,通过粉末冶金真空烧结方法制备...
中国科学院金属研究所专利：一种预测铝合金搅拌摩擦焊接中未焊透与弱连接缺陷的方法
东北大学丁桦团队在搅拌摩擦处理的Ti-6Al-4V合金中的超细化晶粒和低温超塑性研究方向获得重要学术成果
东北大学 丁桦 搅拌摩擦处理 Ti-6Al-4V合金 超细化晶粒 低温超塑性
2018/3/20
近日，东北大学张文井、丁桦和蔡明晖等在期刊Mater. Sci. Eng.,A上发表了最新的研究成果，论文题目为“Ultra-grain refinement and enhanced low-temperature superplasticity in a friction stir-processed Ti-6Al-4V alloy”。Ti-6Al-4V合金因其具有较高的比强度和优异的高温性能...
超细晶材料的力学性能明显提高,备受研究者的关注。但是,用传统的剧烈塑性变形工艺制备的超细晶通常处于高度的亚稳态,在拉伸及疲劳变形过程中极易发生局部变形,严重影响其力学性能。本文简述了一种搅拌摩擦加工制备超细晶材料的新型工艺,并将所制备的超细晶材料的微观组织和力学性能特点与传统超细晶材料对比,进行了总结和评述。
装配条件对2219铝合金搅拌摩擦焊接工艺的影响
不对中 微观组织 力学性能
2014/5/12
对2219铝合金搅拌摩擦焊接过程中容易出现的对接间隙、搅拌头与对接界面不对中等装配条件进行研究,并对接头的微观组织和力学性能进行分析。结果表明:在转速800r/min、焊速200mm/min、轴肩下压量0.3mm的优化参数下,接头抗拉强度随对接间隙的增加而降低,当对接间隙达到0.5mm时,接头拉伸性能显著降低;随着搅拌头偏移对接界面距离的增加,接头拉伸性能逐渐降低,但不同偏移方向有所差别,当偏移距...
搅拌摩擦焊搭接法制备TC4钛合金表面Al涂层及其高温氧化行为
钛合金 搅拌摩擦焊 涂层 高温氧化
2013/5/7
采用多道搅拌摩擦焊搭接的固态加工方法, 并借助焊后表面铣削加工处理, 在TC4钛合金表面制备了厚度约为500μm的Al涂层,并对基板试样和涂层试样在700℃大气环境下进行了高温氧化实验.用扫描电镜、能谱分析和X射线衍射分析等手段研究了涂层和界面的微观组织结构,并讨论了界面中间层在高温氧化过程中的相结构演变. 结果表明, 经过搅拌摩擦焊搭接加工,涂层/基体的界面为富Ti的条带状结构, 界面中间层厚度...
在不同的搅拌头转速及焊接速度下, 对2 mm厚AlCuLi合金进行了搅拌摩擦焊接. 结果表明, 焊核区由细小等轴再结晶晶粒组成. 随搅拌头转速增加, 晶粒尺寸逐渐增加; 随焊接速度增加, 晶粒尺寸略有减小. TEM分析表明, 焊核区的析出相大部分溶解, 在随后的冷却过程中形成粗大的析出相, 而在热影响区析出大量的粗大平衡相. 在较低的焊接速度(80 mm/min)下, 接头在热影响区的硬度最低点发...
搅拌摩擦加工对活塞用铸铝微观组织的影响
搅拌摩擦加工 铸铝合金 组织 显微硬度
2012/3/9
探索搅拌摩擦加工对活塞用铸造铝合金组织及性能的影响,研究了搅拌摩擦加工参数的影响规律。搅拌摩擦加工可明显细化铸造铝合金表面的组织,使粗大的铸态组织转变为细小均匀的等轴晶。搅拌摩擦加工参数选择不当,会使各加工区域的晶粒长大。通过对搅拌区组织的显微硬度测试,发现搅拌摩擦加工可以显著提高铸铝合金硬度,达到改善其表面性能的作用。
采用搅拌摩擦焊对2mm厚不同铝锂合金进行搭接,并对接头的组织和力学性能进行分析。同时研究了焊接工艺参数、热处理状态对接头性能的影响。研究表明:搭接接头焊核区呈"洋葱环"结构,由细小的等轴晶组织构成;前进侧搭接界面有"钩状"缺陷,对接头力学性能产生不良影响。搭接接头的塑性较差,伸长率仅有3.18%,不及母材伸长率的25%;当转速为800r/min、焊速为200mm/min时,接头的强塑性最佳,抗拉强...