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搜索结果: 1-15 共查到材料科学 表层相关记录18条 . 查询时间(0.07 秒)
本发明涉及纳米结构的金属材料表面高速变形的处理方法,特别提供了一种 在金属材料表层实现超细晶粒组织结构的高速加工方法。在室温或低温条件下, 通过高速塑性变形的机械处理方法,使金属材料表层微米级粗大晶粒结构细化成 近于等轴的亚微米晶粒或纳米晶粒,在金属材料表层形成超细晶粒组织结构。随 距离处理表面深度的增加,微观结构尺寸呈梯度变化,由纳米级、亚微米尺寸增 大至微米级。本发明的高速加工方法与现有形成表...
本发明涉及在轴类金属材料表层形成纳米梯度组织的表面处理方法,解决现有技术中存在的被处理材料表面粗糙度较大、表面光洁度不好、工件表面难以形成纳米晶体结构等问题。采用球形处理刀具在旋转的轴类金属材料表面进行滚动,同时球形处理刀具沿工件轴向运动,在材料表层产生塑性变形,使工件材料表层晶粒发生晶粒细化而形成梯度纳米组织,其变形层的深度达到100-300微米,工件材料表层晶粒尺寸由表面至内部依次为纳米尺寸晶...
本实用新型涉及在轴类金属材料表层形成纳米梯度组织的表面处理技术,具体地来说为一种在车床上对轴类金属材料表层进行处理提高材料性能的单轮刀具,该刀具是固定在车床的刀架上使用的。该刀具设有固定杆、轴、轴承及旋转轮,轴垂直设于固定杆的一侧端部,轴上通过轴承安装旋转轮。本实用新型单轮刀具在旋转的轴类金属材料表面进行滚动,同时单轮刀具沿工件做单方向轴向运动,在材料表层产生塑性变形,使工件材料表层晶粒发生晶粒细...
选取某薄壁ZTC4钛合金精密铸件为研究对象,对铸件典型位置的表层和心部显微组织进行了分析与统计,并对铸件各部位在室温下的强度、塑性、冲击韧性、显微硬度等性能进行了测试,分析了其组织和性能分布特征,建立了铸件组织与性能的相应关系。结果表明:薄壁铸件和厚大铸件的表层组织与心部组织分布趋势基本一致,随着铸件壁厚的增加,其表层和心部组织β晶粒平均尺寸均呈近似线性增大的趋势,铸件组织的粗化会导致其综合力学性...
利用数值化等效夹杂方法分析接触载荷作用下规则分布杂质单元影响材料表层最大von Mises 应力大小和位置,并与相同工况下均质材料分析结果进行对比。在此基础上,研究不同分布参数下正态分布杂质单元对材料应力集中行为的影响。研究结果表明:在特定接触载荷作用下,均质材料表层最大von Mises 应力随摩擦因数增大而增大,但杂质单元的存在将改变最大von Mises 应力位置变化规律。非均质材料基体表层...
采用纳米压入测试技术, 研究了阳极极化对空化作用下奥氏体不锈钢表层力学性能(纳米硬度Hnano和纳米弹性模量Enano)的影响, 并结合失重法与腐蚀形貌分析, 探讨了阳极极化对空泡腐蚀过程中协同效应机制的作用. 同时, 将表层平均纳米硬度与平均纳米弹性模量的比值定义为表层综合力学性能参数(H/E)nano. 结果表明, 在不同的阳极极化条件下, 空泡腐蚀试样表层纳米硬度、弹性模量和表层综合纳米力学...
钛合金高速铣削加工以高效率、高质量的优点已经广泛应用于航空航天工业。为优化钛合金材料高速铣削工艺参数,给表面完整性研究提供试验依据,采用扫描电镜(SEM)分析了不同铣削参数加工的钛合金试样表面形貌和表层组织。发现随着主轴转速的增加铣削表面质量越来越好,而轴向切深对钛合金高速铣削工件表层微观组织的影响甚微;铣刀一次走过的区域,中心处表面比边缘处表面质量好;绝大部分铣削表层组织中看不到变形组织,只是在...
研究了在脉冲等离子体稀土渗氮过程中稀土元素La对氮浓度分布和相结构的影响, 揭示了La在化合物层中的扩散规律, 结果表明:与常规离子渗氮相比稀土绵添加, 提高了表面氮浓度, 随处理时间的延长而增加, 当渗氮时间从2h增加至24h时, 化合物导上ε-Fe2-3N(ε)转化为ε-Fe2-3N和γ‘-Fe4N(γ’)双相, 此外, La可以扩散进入ε和γ‘相中, La的扩散规律受制于化合物的γ’-Fe4...
利用激光熔覆制备出1.2mm厚的Fe57Co8Ni8Zr10Si4B13大厚度非晶表层. 用XRD, EDS, TEM, DSC及硬度仪对获得的非晶表层进行了多种分析, 研究了非晶合金表层的微结构与非晶形成能力, 初步探讨了大厚度非晶表层的形成机制.
采用表面机械研磨处理(SMAT)在AISI 304不锈钢上制备出纳米结构表层, 研究纳米化行为及其对硬度的影响. 结果表明: 经过SMAT后, 样品表面形成了厚度约为30 μm的纳米晶层, 显微组织由平均晶粒尺寸约为10 nm的单一马氏体相演变为尺寸稍大的双相组织; 在距表面30-300μm的范围内, 显微组织由以亚微米级的奥氏体多系孪晶为主逐渐演变为单系孪晶. 表面纳米化是晶粒碎化与纳米尺度新相...
采用表面机械研磨处理(SMAT)在AISI 304不锈钢上制备出纳米结构表层, 用透射电镜(TEM)研究组织演变过程. 晶粒细化机理可归纳如下: 位错在{111}面上滑移并相互交割形成网格结构; 单系孪晶形成并逐渐过渡到多系孪晶; 多系孪晶相互交割使晶粒尺寸不断减小, 并在孪晶交叉处形成了马氏体相; 孪晶系增多与孪晶重复交割强度加大使得细化晶粒的尺寸进一步减小; 最终在大应变量, 高应变速率和多方...
对经1000℃正火和600℃回火的水轮机过流部件用钢0Cr13Ni4Mo进行喷丸处理,测量了喷丸影响层的显微硬度、X射线衍射线半高宽和屈服强度等参量的沿层深分布, 并计算了相应的晶块尺寸、微观应变和位错密度等微观结构参量.结果表明,该影响层以显微硬度和屈服强度表征的组织强化效应显著,显微硬度和屈服强度提高是由于晶块细化、微观应变和位错密度增大造成的。喷丸影响层不同部位的显微硬度与条件屈服点之比约为...
利用Nd:YAG脉冲激光在不锈钢表层合金化SiO2纳米颗粒, 在熔池最表层14μm深度范围内形成Si合金化区域, Si含量呈均匀分布特征, 表层为非晶相与奥氏体的双相组织, 非晶相弥散分布呈现特殊的环状形貌, 中心为非晶, 外侧为纳米尺度的超细柱及等轴晶, 分析了非晶形成机制.
利用高分辨电子显微术,对高能冲击接触加载下高锰钢摩擦表面塑变诱导纳米晶形成机制进行了研究.结果表明,冲击接触加载下,高锰钢冲击接触表面由纳米尺度奥氏体与非晶组成;位错反应和重组以及高密度孪晶在奥氏体纳米化过程中起重要作用;微小孪晶与层错之间或层错与位错之间的相互作用,使晶体向非晶转变随着非晶数量增加,纳米晶尺度减小.
文章摘要: 对316L不锈钢进行表面机械研磨处理 (SMAT), 获得表面为纳米晶、晶粒尺寸 沿厚度方向逐渐增大的梯度组织. 对SMAT前、后样品进行不同温度和时间的 真空退火. 结果表明: 当退火温度低于0.5Tm (Tm为熔点)时, 梯度组织中晶粒尺寸未发生明显变化, 只是在表面纳米晶层及其相邻的 亚微晶层上因残余应力释放而发生了马氏体相变, 对应的硬度沿深度分布也...

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