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中国科学院金属研究所专利：一种TiC/Ti复合泡沫材料及其制备方法
中国科学院金属研究所 专利 TiC Ti 复合泡沫材料
2023/9/7
本发明涉及泡沫碳化钛材料领域,具体地说是一种TiC/Ti复合泡沫材料及其制备方法,解决现有技术中烧结性能较差等问题。所述TiC/Ti复合泡沫材料为三维连通网络结构,相结构由碳化钛和碳-钛固溶体组成。将剪裁后的泡沫塑料浸入由含钛粉料、高残碳率树脂、无水乙醇混合制成的浆料中,取出后除去多余浆料,经半固化-高温固化-热解,得到与原始泡沫形状一样的,由碳化钛与热解碳组成的泡沫状骨架。上述泡沫骨架经浸挂含钛...
为提高镍基合金涂层在苛刻摩擦条件特别是高温无润滑时的摩擦磨损性能，在45#钢表面制备了CaF2和TiC颗粒协同改性镍基合金复合涂层，分析其微观结构，研究其在不同温度下的摩擦磨损行为与机理。结果表明：CaF2/TiC/镍基合金复合涂层的微观组织呈层状分布，主要由γ-Ni、CrB、Cr7C3、TiC和CaF2物相组成。CaF2/TiC/镍基合金复合涂层在不同环境温度下具有优异的减摩耐磨性能。从室温到5...
采用XRD, SEM和EDS分析了机械振动辅助激光熔覆NiCrBSi-TiC颗粒增强复合涂层中外加TiC颗粒和内生M23C6碳化物的生长形态、形成机制及其在γ-Ni固溶体间的分布特征. 结果表明, 熔池内大部分外加TiC颗粒在熔覆过程中溶解,溶解于镍基合金熔体中的过饱和Ti和C原子在冷却过程中又形成TiC颗粒, 并以共晶方式析出, 其通过M23C6型碳化物为核心异质形核, 并侧向生长; 同时, 出...
TiC/Ti3SiC2泡沫陶瓷的制备和性能
无机非金属材料 泡沫陶瓷 高频感应加热 TiC-Ti3SiC2 力学性能
2011/9/21
采用聚氨酯泡沫为原始骨架, 用高频感应加热反应熔渗制备TiC/Ti3SiC2泡沫陶瓷, 研究了在制备过程中不同阶段泡沫体的Ti含量对其相组成、微区化学成分、显微组织以及抗压缩性能的影响。结果表明, 随着泡沫体中Ti含量的增加, 在其骨架中相继生成TiC、Ti3SiC2及少量的Ti5Si3, 骨架的致密度提高, 泡沫材料的表观抗压强度增大。最终制得的TiC/Ti3SiC2泡沫陶瓷具有三维连通网络结构...
热压烧结法制备Cf/TiC/Cu复合材料的组织及性能
短碳纤维 复合材料 热压烧结 抗弯强度
2010/8/1
采用热压烧结法制备Cf/TiC/Cu复合材料，研究Cf/TiC/Cu复合材料的界面反应原理及微观形貌，以及碳纤维(Cf)含量对复合材料密度、强度等性能的影响。结果表明：Cu-C-Ti 三元体系在低于1 100 ℃时，溶解在铜液中的钛原子与碳纤维接触发生反应，在碳纤维表面形成以TiC为主相的过渡层。该过渡层靠近铜液的一侧可能覆盖着一层钛铜化合物膜，TiC通过该膜层与铜紧密结合在一起，改善铜与碳纤维的...
超重力下燃烧合成TiB2-TiC共晶复合陶瓷
TiB2-TiC复合陶瓷 燃烧合成 超重力 快速凝固 共晶转变
2010/1/27
采用超重力下燃烧合成技术，制备出TiB2-TiC共晶复合陶瓷。XRD、SEM与EDS结果表明，复合陶瓷主要由大量细小的TiB 2片晶均匀分布于TiC基体上的共晶组织构成，而富钛ε碳化物(Ti , Cr)C1-x则断续分布于TiC基体间，同时在基体中还孤立分布着少量的、形态不规则的α-Al2O3晶粒或Al2O3-ZrO2共晶团组织。高温化学反应使所有产物均呈液态，且超重力的引入诱发熔体内部Stock...
Mechanical and tribological properties of TiC–based composites for ED machining
Composites Mechanical properties Wear resistance
2009/12/2
Purpose: The goal of this work is comparative study of TiC–(Mo, Ni) composites with different TiC-phase content to obtain material with an optimal mechanical and tribological properties, which can be ...
激光熔覆原位自生TiC-VC复合增强铁基合金层的研究
激光熔覆 原位自生 TiC-VC复合颗粒
2009/10/21
利用钛铁、钒铁、石墨等组分,采用5kW横流CO2激光器在低碳钢板上熔覆制备出原位自生TiC-VC复合碳化物颗粒增强Fe基合金层.利用金相显微镜、X射线衍射仪、电子探针及滑动磨损试验机,研究了合金熔覆层的显微组织及性能.研究结果表明,通过钛铁、钒铁与石墨之间的反应,可以得到TiC-VC复合碳化物增强相,细小的TiC-VC复合碳化物颗粒弥散分布在Fe基体之中,合金熔覆层的耐磨性在一定范围内随增强颗粒的...
纳米TiC对Si3N4基复合陶瓷材料性能和微观结构的影响
微观结构 力学性能 断裂机制
2009/10/21
用热压法制备了纳米TiC增韧补强的Si3N4基复合陶瓷材料，研究了不同TiC含量对复合陶瓷材料力学性能与微观结构的影响.结果表明：纳米TiC颗粒的添加对复合材料的力学性能的提高是有利的，当纳米TiC的质量分数为15%时，复合材料具备较优的力学性能，其抗弯强度、断裂韧性、HV硬度分别达到895MPa，8.03MPa.m1/2，15.06GPa；不同尺寸的Si3N4晶粒形成双峰结构，有利于复合材料性能...
利用原位反应法制备了Fe-26Cr-14Ni+3 mass%TiC(p) 和Fe-26Cr-14Ni+6 mass%TiC(p)复合材料.复合材料由平均尺寸为05～5 μm的TiC颗粒与 γ基体组成，TiC中存在α/2［11〖DD(〗-〖DD)〗0］和α/2［01〖DD(〗-〖DD)〗1］型高 密度位错，TiC颗粒与γ相间界面为共格界面，二者存在下列位向关系：(2〖DD(〗-〖DD)〗 20)...
采用普通的熔炼方法，利用钛与B4C之间的化学反应制备7715D钛基复合材料。将该复合材料热加工后得到具有网篮组织的TiC和TiB混合增强的钛基复合材料，在900~1 050 ℃、初始应变速率为10−2~3×10−4 s−1时采用材料试验仪测量该钛基复合材料的力学性能。结果表明：该复合材料的室温和高温力学性能均有提高。在1 000 ℃、应变速率为3×10ͨ...
原位TiC颗粒含量对近液相线铸造7075铝合金二次加热组织的影响
7075铝合金 原位TiC颗粒 二次加热 铸造
2009/6/6
采用原位反应近液相线铸造法制备具有不同原位TiC颗粒含量的TiCp/7075铝基复合材料，在7075铝合金固−液两相区间(477~635 ℃)的580和600 ℃进行二次加热并保温20 min，水淬固定其半固态组织，应用Image Pro Plus软件测量平均晶粒尺寸及形状因子，研究原位TiC颗粒含量对该合金二次加热组织的影响。结果表明：当原位TiC颗粒质量分数为0~4.4%时，随着原...
研究TiC和TiAl3细化工业纯铝时TiAl3的存在对TiC在铝基体中分布及α(Al)晶粒形核的影响，分析Al-Ti-C晶粒细化机制。结果表明：TiC单独作为工业纯铝的晶粒细化剂时，大量TiC被α(Al)晶粒推向树枝晶的晶界处，从而限制了TiC的异质形核作用；当TiC和TiAl3共同作为晶粒细化剂时，在α(Al)晶粒内部出现了大量TiC粒子，大量的TiC粒子成为了α(Al)的结晶核心，并且在TiC...
石墨配比对钨极氩弧熔敷层TiC增强相含量及分布形态的影响
钨极氩弧熔覆 熔敷层 TiC 分布形态
2009/4/16
利用钨极氩弧熔敷预涂在碳钢表面的钛铁和石墨粉末能够在碳钢表面获得性能优异的TiC增强涂层.预涂粉末Ti、C元素配比及含量对增强相的数量、形态和分布方式有重要影响：一方面，随着预涂粉末中含碳量的增加，熔敷层中Fe2Ti有害相降低，但出现了极少量的石墨相；另一方面，熔敷层中原位合成TiC增强相的含量增加，颗粒尺寸也随之增加，TiC颗粒的树枝状分布形态也由细枝状向粗枝状转化.