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搜索结果: 1-9 共查到知识库 机械工程 新工艺相关记录9条 . 查询时间(0.19 秒)
该项目属于高技术新材料领域的应用研究。主要发明点如下:1.发明了陶瓷水基胶态注射成型新工艺,提出压力诱导陶瓷浓悬浮体固化机制,创造性的实现了陶瓷非塑性浆料的注射成型,克服了由温度梯度导致的坯体固化不均匀现象。该工艺自动化程度高,成型的陶瓷产品有机物含量低、坯体均匀性好、烧结体性能优异、制造成本低。研制成功国际上第一台胶态注射成型机,并已成功用于多种高技术陶瓷产品的开发和生产。2.发明了异成分体系陶...
该项目属于精密加工新工艺。以往利用金刚石刀具对有色金属的精加工中,加工零件表面的切痕问题未能得到解决。为了降低工件表面粗糙度,过去一直采用尽量减小切屑、采用磨削和抛光技术。但是使用这些方法就需要相应的加工设备,增加了工序和成本,而且加工效率非常低。为了解决这些问题,该项目利用现有国产普通车床,采用人造金刚石工具对汽车铝合金件进行熨压加工的新工艺。金属的熨压加工是一个通过微量塑性变形来完成工件表面成...
该课题开发出了一种新型的圆锥滚子大值凸度的磨削加工方法新工艺,实践证明,本新工艺能够替代传统的超精加工方法实现圆锥滚子大值凸度的加工。技术原理:在XF-004 磨床上,用专用靠模板将砂轮修成凹形;导轮在专用磨床上修成凸形,导板调整成凹弧形。加工时,在凸形导轮的推动下,滚子沿弧形导板运动,完成圆锥滚子的大值凸度磨削。其主要的核心技术有四点:砂轮的设计及加工,导轮的设计及加工,导板的设计及加工,机床...
该项目用聚苯乙烯泡沫塑料制备磨球模型,将配好的耐磨浆料均匀涂于模型表面,烘干后埋入干砂中震实,在真空状态下浇注。浇注的金属液为普通灰铸铁HT250,浇注时EPS模型在高温下分解汽化,产生的气体在负压的抽力作用下逸出,而金属液与模型表面的耐磨涂层产生热作用,相互扩散、渗透,随着磨球的凝固成型,在其表面就形成了耐磨复合材料层,提高磨球耐磨性。该项目研究的用真空实型铸造法制备表面复合材料球磨机磨球,是将...
该发明成果用于精密铸造生产。其工艺原理是配制硅酸乙酯水基浆料,把该种浆料直接涂刷在模型上面,然后敷上砂粒,如此一刷刷的涂敷浆砂直至把整个模型表面均匀覆盖上。待涂敷浆砂层全部固化后,捣制水玻璃砂衬加强,最后起模、喷烧、熔化浇注。与现有铸造技术比较,该发明成果有如下特点:造型不受产品的形状和大小的限制,特别适用于特大件的造型,浇注也不受合金种类的限制,应用范围广阔;工艺操作简便,类似普通砂型造型,但工...
常压烧结碳化硅精密制品具有质量轻、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐热冲击、导热系数高、热膨胀系数低等优良特性,可广泛用于机械、石化、航空航天、核工业、汽车船舶制造、造纸、污水处理及军工产业的各种转动机械密封、半导体前端制程治具、高温喷嘴、耐高温器具、无冷却柴油机、航空发动机及发电机轴套、各种耐腐蚀、耐磨损零部件,以及个人、车辆及航空设施的防弹装甲等方面,具有十分广阔的应用空间。该项成果选用国产普...
目前国内气体中温C-N共渗,渗速低,渗剂分解排放的废气中,氯气、苯的排放量都超过国家标准,这种气体危及动植物生长。新研制的C-N共渗渗剂为甲醇、甲酰胺、煤同,成本低,无公害,对共渗过程中排气、炉压、碳势要素最佳配合,渗速0.3~0.45/小时,超过理论数值,用于汽车齿轮大批量生产,齿轮表面不结焦,表面能形成均匀氧化色,可起防锈作用,代替喷砂,可使齿轮直接用于装配。渗速0.4/小时,C-N化合物级别...
对X12CrNiSi1636奥氏体耐热不锈钢在焊接生产过程中极易产生热裂纹的现象进行了深入研究,提出采用变电流焊接、有效控制层间温度以及减小线能量进行焊接的新工艺。并成功应用于生产实践。
采用正交法设计了LD10(2014)铝合金的热处理工艺方案,按设计方案进行了热处理试验和力学性能测试,并运用金相、透射电镜等手段研究了固溶时间、时效温度和时效时间影响LD10铝合金力学性能的微观机制,找到了LD10铝合金的最佳热处理工艺制度。结果表明,采用新的热处理工艺制度对LD10铝合金进行热处理后,该合金的σ?、σ0.2、δ分别达到400~500 MPa、450~490MPa、10~12%,与...

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