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中国科学院金属研究所专利：一种TiAl基合金专用高温Ti基钎料及其制备方法和钎焊工艺
利用Ti-Al-TiO2-Fe2O3体系的放热反应,原位热压合成了Fe掺杂的Al2O3/TiAl复合材料。借助XRD和SEM研究了复合材料的物相组成和显微结构以及Fe2O3引入量对复合材料结构和力学性能的影响。结果表明:产物主要由γ-TiAl,α2-Ti3Al,Al2O3相构成,Al2O3颗粒分布于基体交界处,存在一定的团聚;随Fe2O3的掺杂量增大,Al2O3颗粒呈细小弥散分布,同时基体晶粒尺寸...
PAXD法制备TiB/TiAl基复合材料及其力学性能研究
TiB/TiAl 原位合成 力学性能 强化机理
2009/8/1
利用Al-Ti-B体系的放热反应,通过压力辅助放热弥散法(PAXD),原位合成了TiB/TiAl基复合材料。借助XRD,SEM分析了TiB/TiAl复合材料微观组织及并测试了其力学性能,探讨了TiB增强增韧TiAl金属间化合物的机制。研究结果表明:其增强相为TiB,基体相为TiAl和Ti3Al。TiB增强体主要以颗粒状、板状及细棒状均匀分布在基体中,其尺寸范围为亚微米级。复合材料的弯曲强度及断裂韧...
采用固态置换反应原位合成工艺,利用Al-Ti-TiO2-Ho2O3体系的放热反应合成了HoAl-Al2O3/TiAl复合材料。利用XRD和SEM分析了Ho2O3掺杂对原位合成HoAl,Al2O3颗粒强化钛铝基复合材料显微组织的影响,探讨了稀土氧化物(Ho2O3)的细化机制。测试了力学性能。结果表明:Al-Ti-TiO2-Ho2O3系原位合成的HoAl-Al2O3/TiAl复合材料由TiAl,Ti3...
以Ti-Al-TiO2反应体系为基础，添加不同含量的Nb2O5粉，采用压力协助原位合成Al2O3颗粒增强的双相TiAl基复合材料，对复合材料的组织和力学性能进行了分析讨论，并探讨了其增韧机制。结果表明：Nb2O5的掺杂使复合材料的相对密度和硬度得到提高，抗弯强度和断裂韧性在Nb2O5掺杂量为6%(质量分数)时达到最大，分别为398.38 MPa和6.992 MPa·m1/2。微观组织分析表明，获得...
Y2O3掺杂对原位合成TiB/TiAl复合材料显微组织与性能的影响
TiAl基 稀土掺杂 TiB 力学性能
2007/9/18
借助于XRD,SEM分析及力学性能测试,分析了Y2O3掺杂对原位合成TiB/TiAl复合材料显微组织与力学性能的影响.研究表明:Ti-Al-B-Y2O3体系反应产物的相组成基体为Ti3Al和TiAl相,增强相为TiB,并有微量的Al2O3,YAl3(BO3)4相生成.Y2O3的引入,改变了基体TiAl相和Ti3Al相相对含量,生成的YAl3(BO3)4为陶瓷相,其微细、均匀地扩散到基体内部,可细化...
双相TiAl基复合材料的强化机理分析
复合材料 原位反应 力学性能 强化机理
2007/6/1
利用Al-Ti-TiO2-Nb2O5系的原位放热反应合成了Al2O3/TiAl基复合材料,观测了复合材料的相组成和微观形貌及力学性能,并探讨了其强化机理。结果表明:Nb2O5的加入获得了双相基体和弥散分布的Al2O3第二相颗粒,随其掺杂量的增大,组织明显均匀并细化。复合材料的硬度呈直线增加,相对密度也增大。当Nb2O5掺杂量为6wt%时,复合材料的抗折强度最佳,高达642MPa。通过异相界面电子结...
采用电子束物理气相沉积(EB-PVD)技术,成功制备了尺寸为150mm×100mm×0.4mm的TiAl/NiCoCrAl层板复合材料,并对其物相组成、断口形貌和室温力学性能与TiAl单层材料进行了对比分析。结果表明,在TiAl/NiCoCrAl层板复合材料中,NiCoCrAl层主要由Ni3Al和NiCrCo组成,TiAl层由γ相、α2相和τ相组成且未发现TiAl单层材料中看到的分层现象;TiAl...
在空气介质中用光辐射热/机械疲劳试验机对-γTiAl的热疲劳性能进行了研究,采用电阻和动态弹性模量的相对变化率表征损伤,并对其物相和组织变化进行了分析。结果表明,用弹性模量和电阻相对变化率表征的γ-TiAl热疲劳损伤曲线有相似的规律,即在循环初期的线性损伤阶段,两种方法表征的损伤量相差不大;随着循环次数的增加,两者表征的损伤量相差逐渐加大,并最后都趋于一个稳定的值。热疲劳后,γ相的含量增加,α2的...
EB-PVD制备γ-TiAl基合金薄板的研究
γ-TiAl基合金 薄板 电子束物理气相沉积 组织与性能
2005/7/8
采用一种新型的制备工艺——电子束物理气相沉积(EB-PVD)技术,成功制备了尺寸为150mm×100mm×0.4mm的γ-TiAl基合金薄板,并采用扫描电子显微镜(SEM)和X-射线衍射(XRD)等测试手段对蒸镀态及热处理态试样的物相组成和断口形貌等进行分析。结果表明,蒸镀态-γTiAl基合金薄板由γ相、α2相和τ相组成,表面质量良好,内部自然分层,显微组织结构为柱状晶。经1000℃/16h的真空...
利用Gleeble-1500热模拟机研究了加热速度对铸态TiAl基合金显微组织的影响,提出了在相界处形成层片组织的物理模型.结果表明,5次快速加热循环热处理可将TiAl基合金晶粒细化至50μm以下;单次快速加热可破坏TiAl基合金层片组织的稳定性,使层片组织破碎.快速加热条件下的重结晶形核以晶界形核为主,并可在相界发生.
TiAl基合金离心铸造过程中的层流临界值分析
金属型 TiAl 基合金 充型过程 离心铸造
1999/8/1
分析了金属型离心铸造T iAl 基合金排气阀的充型过程, 得出了离心铸造过程中充型速度V 与充型长度之间的关系, 以及转台的最大转动角速度X0 max ( r / min) 的选择依据。结果表明,离心铸造过程中, 合金液的充型速度是充型长度的函数, 随充型长度的增长而增大; 熔体的层流长度随转台最大允许旋转角速度的增大而减小。
用Ni与La2O3微粒共电沉积的方法，在γ-TiAl金属间化合物表面覆盖一种Ni-La2O3抗氧化性功能复合镀层恒温和循环氧化动力学表明，γ-TiAl表面沉积复合镀层后，氧化速率显著降低，氧化皮粘附性明显增强SEM/EDX和EPMA分析结果表明，γ-TiAl表面沉积复合镀层后，在氧化时抑制了TiO2氧化物的生长，并促进了两层连续的Al2O3层分别在复合镀层的氧化层下以及接近基体的区域形成复合镀层可...