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湖南中大创远数控装备有限公司研发的CY15C小模数螺旋锥齿轮干切机，是六轴六联动干切全功能型机床，可高刚度、高精度、高效率加工延伸外摆线等高齿和圆弧收缩齿的各种螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮。在机床正常加工条件下，铣齿精度达到GB/T11365-1989锥齿轮和准双曲面齿轮精度标准规定的5级精度，齿面粗糙度达到Ra1.6。
2021先进会员（质量十佳）| 湖南中大创远数控装备有限公司：YKA2260全数控螺旋锥齿轮铣齿机（图）
质量十佳 中大创远 YKA2260 全数控 螺旋锥齿轮 铣齿机 全功能型机床
2022/12/29
YKA2260是六轴六联动干湿切两用全功能型机床，可高刚度、高精度、高效率加工延伸外摆线等高齿和圆弧收缩齿等各种螺旋锥齿轮和准双曲面齿轮。在机床正常加工条件下，铣齿精度达到GB11365-89锥齿轮和准双曲面齿轮精度标准规定的5级精度，齿面粗糙度达到Ra1.6μm。YKA2260是一款螺旋锥齿轮干切机床，可以全面满足国内市场对高端螺旋锥齿轮制造技术和装备的需求。自上市之日，YKA2260销量扶摇直...
根据国家标准化管理委员会修订计划，全国齿轮标准化技术委员会秘书处已组织完成了《锥齿轮和准双曲面齿轮几何学》等5项国家标准的征求意见稿，现公开征求意见。如有意见请填写《意见反馈表》,并于2022年10月6日前将书面意见以电子邮件等形式反馈给全国齿轮标准化技术委员会秘书处。回函请务必留下您的姓名、单位名称及联系方式，便于起草人与您联系。
基于Ease-off的螺旋锥齿轮齿面分区修形方法
螺旋锥齿轮 Ease-off 分区修形 齿面接触
2019/3/6
为预控双重螺旋法加工的螺旋锥齿轮的啮合性能，研究基于Ease-off的螺旋锥齿轮齿面修形方法。用大轮理论齿面展成得到小轮共轭齿面，基于预设的对称抛物线传动误差和接触迹，将齿面划分为小端、中间接触区、大端共3个区域，并基于局部共轭原理沿啮合线方向对3个区域进行3段抛物线修形，得到目标齿面；采用Ease-off齿面接触分析方法，对得到的目标齿面啮合性能进行分析。研究结果表明：传动误差的形状、幅值、接触...
真实齿面的螺旋锥齿轮动传动误差研究
真实齿面 转速 弹性支撑系统
2014/3/19
基于螺旋锥齿轮系统动力学、几何性质，提出了一种分析真实齿面螺旋锥齿轮传动误差的方
法。本方法是基于 ABAQUS 软件，考虑了材料阻尼、转速、惯量等因素，进行了有弹性支撑的真实齿面的螺旋锥齿轮动传动误差分析。对比真实齿面（含齿面误差的齿面）啮合和纯理论齿面啮合的动传动误差，结果表明齿面误差对动传动误差的影响较大。改变齿轮的转速发现：转速越快，齿轮啮合初期传动误差值波动越大。加入弹性支撑系统后，动...
正常润滑条件下弧齿锥齿轮传动系统热变形对齿轮侧隙的影响
弧齿锥齿轮 热变形 侧隙 润滑
2013/6/5
以某型直升机尾减速器弧齿锥齿轮传动系统为对象，建立该齿轮传动系统温度场仿真计算模型，计算获得在正常润滑条件下该齿轮传动系统的稳态温度场。基于当量齿轮原理，将弧齿锥齿轮副等效为法面当量直齿圆柱齿轮副，其啮合侧隙将直接反映在法面当量直齿圆柱齿轮副的端面上。利用热弹性力学原理，计算分析了正常润滑条件下传动系统的热变形对弧齿锥齿轮副啮合侧隙的影响，并得到了相关结论。为考虑热变形时正确确定弧齿锥齿轮副侧隙、...
中凹盘铣刀数控端铣弧齿锥齿轮
数控加工 主动控制刀位 大切削带宽
2013/4/27
为了解决当前数控加工中通用刀具加工弧齿锥齿轮存在的加工效率低、易切削颤振等问题，提出了中凹盘铣刀数控端铣弧齿锥齿轮的方法.基于对弧齿锥齿轮齿面几何结构的研究，通过选择大直径、刀底内凹的盘形铣刀，主动改变刀具姿态角的设置顺序，并分离了前倾角和侧倾角的功能，可以实现弧齿锥齿轮的齿底无干涉和大切削带宽加工.先以切触点位置确定侧倾角避免过切齿槽底面，再以平底刀加工自由曲面的思想分别确定两侧齿面的前倾角，保...
基于有限元法的螺旋锥齿轮传动误差研究
螺旋锥齿轮 静传动误差 动传动误差 材料阻尼
2012/9/10
在传统螺旋锥齿轮传动误差分析基础上引入惯量、材料阻尼因素、齿轮支撑系统，提出螺旋锥齿轮动传动误差分析方法。通过与传统静传动误差分析结果比较，该方法能更好描述螺旋锥齿轮在啮合过程中的振动、噪音等动态性能；分析材料阻尼对螺旋锥齿轮动传动误差影响，通过对不同阻尼情况下传动误差结果比较，获得阻尼变化对传动误差变化影响规律，对螺旋锥齿轮传动过程中振动与噪音控制具有重要指导意义。
高阶椭圆锥齿轮齿形设计与加工
锥齿轮 非圆锥齿轮 范成法 齿面方程
2011/5/26
根据齿轮空间啮合原理,分析了范成法生成高阶椭圆锥齿轮齿廓过程中,范成刀具的空间走刀位置;建立了高阶椭圆锥齿轮齿廓的数学模型,推导出了高阶椭圆锥齿轮的齿面方程,得到了高阶椭圆锥齿轮副的虚拟实体及装配模型;探讨了采用五轴联动数控机床加工高阶椭圆锥齿轮的方法,通过高阶椭圆锥齿轮的加工与啮合试验,对高阶椭圆锥齿轮理论传动比与实际传动比进行了对比分析,验证了范成法生成高阶椭圆锥齿轮齿廓模型的正确性,以及采用...
重型弧齿锥齿轮铣齿机数控加工模型建立与仿真（Model and Simulation for Numerical Control Machining of Heavy Duty Spiral Bevel Gear Cutting Machine）
弧齿锥齿轮 重型铣齿机 数控加工模型
2009/11/3
通过分析弧齿锥齿轮加工原理及传统机械摇台式弧齿锥齿轮铣齿机的结构和机床运动关系，建立了弧齿锥齿轮铣齿机加工坐标系。采用刀盘主轴进给方式代替传统的整体工件箱部件或摇台部件进给方式，建立了重型弧齿锥齿轮铣齿机三维结构模型。分析了由传统机械摇台式弧齿锥齿轮铣齿机调整参数转变为重型数控弧齿锥齿轮铣齿机调整参数的原理和计算方法，建立了重型弧齿锥齿轮铣齿机的数控加工模型。通过计算实例，得到了重型数控弧齿锥齿轮...
基于UG的内锥齿轮三维参数化建模
内锥齿轮 UG 参数化设计
2009/9/25
近年来出现了一种很有发展前途的减速传动装置——章动齿轮传动系统,但由于作为其关键部件的内锥齿轮加工制造困难,这成为制约其广泛应用的主要因素.本文结合一实例,以UG为平台研究了内锥齿轮的三维参数化建模方法,并得到了标准渐开线内锥齿轮的三维实体模型,为内锥齿轮的传动、设计和制造创造了条件,对章动齿轮减速装置的推广应用具有一定实际意义.
数控螺旋锥齿轮磨齿机机床加工误差补偿
螺旋锥齿轮 磨齿机 加工误差
2009/5/22
根据螺旋锥齿轮齿面的数学模型，对轮齿曲面进行了离散化处理。运用矢量运算的方法，给出了齿面离散点径矢及其法矢的计算方法。基于螺旋锥齿轮切齿计算得到的比例修正参数以及砂轮可任意修形的特点，建立了一种基于比例修正参数和砂轮参数，对机床加工误差进行补偿的方法，运用最优化算法可得到各种比例修正参数的修正倍数以及砂轮参数的改变量。通过实际的磨齿加工、齿形误差的测量以及机床调整参数的补偿，验证了机床加工误差补偿...
弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角加工模型与虚拟加工
弧齿锥齿轮 齿顶倒角 虚拟加工
2009/1/16
通过分析弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角加工原理，推导了弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角刀具轨迹模型，基于VERICUT虚拟加工软件平台，建立了弧齿锥齿轮齿顶倒角NC机床模型及弧齿锥齿轮齿顶倒角虚拟加工模型。对一具体的弧齿锥齿轮进行了刀具轨迹计算，并在VERICUT环境下进行了虚拟加工，测量结果表明弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角虚拟加工模型满足设计要求。
螺旋锥齿轮六轴五联动数控加工模型
螺旋锥齿轮 六轴五联动 加工模型
2009/1/15
基于空间坐标变换原理, 研究了六轴五联动数控螺旋锥齿轮机床的运动规律，并建立了机床的加工坐标系；分析了由传统机床调整参数转换为六轴五联动数控机床调整参数的原理并提出了螺旋锥齿轮六轴五联动数控加工数学模型。此外，根据传统机床的大轮展成加工方法，推导出六轴五联动螺旋锥齿轮机床大轮展成法加工原理。最后根据实例计算，并得到了5个联动轴加工时的瞬时位置以及与时间的四阶表达式。
矿用弧齿锥齿轮切削过程计算机模拟研究
弧齿锥齿轮 计算机模拟 切削过程
2008/9/5
该成果首次采用包复法建立齿面形成的数学模型，能够形成齿面工作段和非工作段，有利于判断弧齿锥齿轮齿面干涉等现象；采用幺正标架法和外微分方法定量地描述齿轮副接触区的位置、大小和方向，突破了用坐标变换计算的传统框架，使复杂的计算简单明了；改变了把两啮合齿轮作为纯刚性体看待的传统算法，从弹性力学理论出发，考虑载荷的影响，对载荷下接触区压力分布作出了定量分析；研究得出了齿轮副最佳接触区判别标准。开发的弧齿锥...