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含裂纹装药缺陷的侵爆战斗部穿甲过程装药安定性的数值模拟研究
装药缺陷 装药安定性 塑性应变能 穿甲
2017/7/31
为了分析含不同因素的裂纹装药缺陷的侵爆战斗部在侵彻过程中装药安定性的问题，利用正交试验建立了含9种裂纹缺陷的装药、弹体和靶板模型，并利用ANSYS/LS-DYNA模拟了在侵彻靶板时缺陷在冲击载荷作用下的塑性变形情况，计算了炸药的应变能和热分解作用下装药的局部温升情况，从温度角度对含缺陷战斗部的装药安定性进行了分析。模拟分析了裂纹缺陷四个因素对于侵爆战斗部装药的侵彻安定性影响主次，得出了位于卵头部装...
固体推进剂装药缺陷检测新技术
Ｘ射线切线 检测 黏接界面 固体推进剂
2013/11/27
为实现对推进剂装药包覆层／药柱黏接界面脱黏缺陷的检测，采用Ｘ射线切向照相技术对典型推进剂装药包覆层／药柱黏接界面脱黏或分离的面积性缺陷进行了理论分析与检测试验，提出了适宜的检测条件和检测方法；解剖结果证明，采用Ｘ射线切向照相技术的检测结果准确可靠，该检测方法能有效控制固体推进剂装药的质量。
装药缺陷对固体火箭发动机内弹道性能的影响
固体推进剂 装药缺陷 装药裂纹 包覆层脱粘
2013/10/13
采用仿真计算分析方法研究了管状推进剂装药缺陷的宽度、深度以及包覆层脱粘等因素对固体火箭发动机内弹道性能的影响规律。结果表明，随着固体推进剂装药裂纹深度与宽度比的增加，燃烧室内压强和裂纹出口气流速度也增加。管状药柱包覆层前端轴向脱粘可使燃面－肉厚曲线的斜率增加，装药的压强指数增大，最终可能造成燃烧室压力过高而解体爆炸。