搜索结果: 1-15 共查到“机械制造工艺与设备 铸钢”相关记录17条 . 查询时间(0.062 秒)
中国科学院金属研究所专利:一种103吨级以上单一材质超大型铸钢支承辊的铸造方法
中国科学院金属研究所 专利 单一材质 铸钢支承辊 铸造
2023/11/17
中国科学院金属研究所专利:微缺陷高利用率优质模铸钢锭的制备方法和模具
中国科学院金属研究所 专利 微缺陷 模铸钢锭
2023/8/29
中国科学院金属研究所专利:一种高强高韧低温服役铸钢材料及热处理方法
中国科学院金属研究所 专利 低温服役 铸钢材料 热处理方法
2023/8/12
2022世界铸造组织铸铁铸钢技术国际论坛(图)
世界铸造组织 铸铁铸钢技术 国际论坛
2022/9/5
2016WFO铸铁铸钢技术国际论坛
2016年 铸铁铸钢技术 论坛
2015/9/11
WFO铁基材料委员会以促进学术研究和铁基金属材料制备新技术在世界范围内的应用和推动全球铸造业的发展为宗旨,2016年将首次由中国铸造协会与中国机械工程学会铸造分会联合承办,推动产、学、研、用强强联合。
新型货车车辆K7转向架中,B+级钢(ZG25MnCrNi)铸钢副构架是其重要组成部分之一,其焊接质量的好坏直接关系到车辆的安全运行。评估了该B+级铸钢的焊接特性,介绍了副构架的焊接工艺和所得焊接接头的性能,并探讨了常用的焊接方法。结果表明,该铸钢具有一定的冷裂纹敏感性,焊前应该采取预热等工艺措施。
车辆转向架B+级(ZG25MnCrNi)铸钢容易在生产中产生裂纹、缩松与缩孔、夹砂等铸造缺陷。针对缺陷的状况,采用模拟大铸钢件的裂纹和缩松与缩孔两种方法,在室温进行了焊补工艺试验研究。测定了焊补接头的硬度分布,观察了相应部位的金相组织,得出:采用不预热焊补模拟裂纹缺陷,在接头近表面HAZ区容易出现淬硬的马氏体组织,硬度值高,由于多道多层焊道的相互热影响,硬度降低,组织一般为铁素体和贝氏体组织;而不...
大直径厚壁圆管及铸钢节点现场焊接技术
现场焊接 厚壁圆管 铸钢节点
2008/10/9
该项目从如何减小钢构件焊接后的残余变形入手,确定合理的焊接工艺,严格控制下料节点处理,总结、研发了大直径、厚壁圆管及铸钢节点现场焊接技术,有效的解决了现场施工的难题。采用此焊接技术可提高现场焊接速度,保证焊接接头的焊缝质量等方面,与传统单面焊双面成型焊接技术相比有明显优势。采用内侧打垫焊接大直径、大壁厚圆管对接焊缝,可以使对接环焊缝一次检测合格率达到98%,和单面焊双面成型的方法比较起来大大提高了...
该课题对南钢高炉冷却壁破损状况进行了调查,分析了原因,找出了目前冷却壁在材质,设计,制造和安装上的缺陷,对冷却壁的结构和形式进行了改进,特别是对材质进行了优选,最后决定选用20g钢-20CrMOV代替球墨铸铁,制作铸钢冷却壁。南钢从1999年5月在1号高炉大修设计开始使用铸钢冷却壁到2001年在4号高炉上大面积使用冷却壁168块的实践表明铸钢冷却壁的导热性能好能够在高炉炉墙上形成保护性的渣皮,延长...
铸钢件凝固过程可视模拟系统
凝固 铸钢件 可视模拟系统 计算机应用
2008/9/22
该系统是一套DOS版本的对铸钢件凝固过程进行模拟的实用软件系统。它可以动 态地显示铸件的整个凝固过程,并可预测铸钢件的缩孔、缩松的位置。使铸造工艺设计人员,在实际浇注前便可知道铸件的整个凝固过程,以检验铸件的铸造工艺之合理性,起到减少工艺实验次数、缩短工艺设计周期,减少工艺设计费用,优化工艺和降低铸件成本的作用。该系统对铸件的模拟准确性和界面的用户友好性均居国内同类系统的领先水平。功能特点:以Au...
铸钢件喷雾热处理工艺技术研究
喷雾热处理 汽轮机 铸钢件
2008/8/28
喷雾热处理就是利用水-空气经过一定形式的混合,将水雾化,然后以压缩空气作为载体,喷射到工件上,起到强制冷却的作用,极大的提高铸件的综合性能。该项目对喷雾热处理设施、喷雾参数的确定等方面进行了大量的基础性研究和相关工艺试验,基本掌握了冷却强度和工艺参数及铸件布置的关键技术。喷雾热处理工艺技术广泛应用于东方汽轮机厂300MW、600MW汽轮机以及超临界600MW汽轮机高、中压零部件性能热处理上,特别是...