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中国科学院合肥物质科学研究院专利：一种应用于托卡马克强磁场环境下的二位四通换向球阀
中国科学院合肥物质科学研究院专利：一种助磨剂辅助砂磨高纯超细硼化锆
中国科学院合肥物质科学研究院 专利 助磨剂 辅助砂磨 硼化锆
2023/12/26
中国科学院合肥物质科学研究院专利：一种助磨剂辅助砂磨高纯超细硼化锆
中国科学院新疆理化技术研究所专利：一种玄武岩纤维增强型浸润剂及其制备方法
中国科学院新疆理化技术研究所 专利 玄武岩 纤维增强型 浸润剂
2023/12/21
本发明公开了一种玄武岩纤维增强型浸润剂及其制备方法，该浸润剂是由成膜剂、抗静电剂、润滑剂以及偶联剂，余量为去离子水制成，其中成膜剂是由油类地沟油、葵花籽油、菜籽油、胡麻油或桐油经环氧化而制备得到。本发明所述方法是使用水与乳化剂将成膜剂稀释乳化后，依次加入抗静电剂、润滑剂以及偶联剂等，充分搅拌均匀，即得到浸润剂。该浸润剂主要应用于传统玄武岩纤维在拉丝过程中的上浆工艺，可有效改善玄武岩纤维束的集束性、...
中国科学院合肥物质科学研究院专利：全自动洗衣机用离合器内齿轮壳套
中国科学院合肥物质科学研究院 专利 洗衣机 离合器 内齿轮壳套
2023/12/21
中国科学院合肥物质科学研究院专利：全自动洗衣机用离合器内齿轮壳套
中国科学院合肥物质科学研究院专利：全自动洗衣机用离合器内齿轮壳体
中国科学院合肥物质科学研究院 专利 洗衣机 离合器 内齿轮壳体
2023/12/21
中国科学院合肥物质科学研究院专利：全自动洗衣机用离合器内齿轮壳体
中国科学院金属研究所专利：一种改善铸造镁合金力学性能的方法
中国科学院金属研究所 专利 铸造 镁合金 力学性能
2023/12/21
一种改善铸造镁合金力学性能的方法,其特征在于：对铸造镁合金进行2-5 道次的搅拌摩擦加工,加工工具转速600-800转/分钟、行进速度120-200毫米/ 分钟。对加工后的材料在160-200℃进行10-40小时的时效处理。使用该方法 加工的镁合金具有优异的力学性能。
中国科学院金属研究所专利：一种γ”强化的高性能铸造镍基高温合金
中国科学院金属研究所 专利 γ”强化 铸造 镍基高温合金
2023/12/20
一种γ”强化的高性能铸造镍基高温合金,其特征在于：合金成分重 量百分比如下：C：0.007-0.07；B：0.007-0.09；Ce：0-0.10；Y：0-0.10； Co：10.0-15.0；Cr：15.0-20.0；Mo：1.0-4.0；Al：0.2-3.0；Ti： 0.5-3.0；W：0-3.0；Nb：2.0-6.0；Ta：0-6.0；Ni余量；其中杂质含量： S≤0.01,P≤0.01,S...
中国科学院金属研究所专利：一种低偏析大型空心钢锭的铸造装置
中国科学院金属研究所 专利 低偏析 大型空心钢锭 铸造装置
2023/12/20
中国科学院金属研究所专利：一种低偏析大型空心钢锭的铸造装置
中国科学院金属研究所专利：一种超超临界钢的正火热处理工艺
中国科学院金属研究所 专利 超超临界钢 正火 热处理工艺
2023/12/20
本发明涉及钢的热处理技术领域,提供了涉及合金含量高、耐腐蚀性强和 抗氧化性好的超超临界钢的一种新型正火热处理工艺,解决奥氏体化过程中晶 粒异常长大引起的组织不均,从而致使性能不均匀的问题。首先,把超超临界 钢加热至Ac3+100～150℃保温较短时间；其次,快速冷却至Ac3+10～60℃继 续进行较长时间的奥氏体化；随后空冷至室温,完成正火时的马氏体转变。这 种方法根据超超临界钢奥氏体化过程中微观...
中国科学院金属研究所专利：一种可动芯低偏析大型空心钢锭的铸造装置
中国科学院金属研究所 专利 可动芯 低偏析 空心钢锭 铸造装置
2023/12/20
本实用新型涉及50～300吨级之间所有级别大型空心钢锭的制备技术,具体 是一种可动芯低偏析大型空心钢锭的铸造装置,解决大型空心钢锭制造过程中的 偏析等问题。它适用于所有采用可动芯浇注大型空心钢锭的制备过程,包括各种 形状、规格、材料的空心钢锭的铸造。该铸造装置设有金属型、可动芯,可动芯 置于金属型腔的中心；金属型为下底盘、上底盘、钢锭模构成,上底盘置于下底 盘上,上底盘上安放钢锭模,钢锭模和可动芯...
中国科学院合肥物质科学研究院专利：火灾报警器接口控制模块通用底座
中国科学院合肥物质科学研究院 专利 火灾报警器 接口控制模块 通用底座
2023/12/19
中国科学院合肥物质科学研究院专利：火灾报警器接口控制模块通用底座
中国科学院金属研究所专利：一种高速钢复合轧辊的热处理工艺
中国科学院金属研究所 专利 钢复合轧辊 热处理
2023/12/19
本发明属于轧钢制造领域,具体地说是一种轧钢行业中板带轧机应用的高速 钢复合轧辊的热处理工艺。热处理工艺分为退火、淬火和回火三个阶段,适用于 高速钢复合轧辊。其中,退火加热速度为10～60℃/h,退火加热温度为600～750 ℃,保温时间8～20h,退火冷却采用炉冷。本发明具有退火硬度低,利于切削加 工,淬火回火后高速钢轧辊硬度高、硬度均匀性好、径向硬度降小等优良的特点。