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搜索结果: 1-15 共查到有限元模拟相关记录49条 . 查询时间(0.525 秒)
使用有限元软件ANSYS Workbench中AUTODYN求解器对某压药防爆间进行了爆轰仿真分析,获得了防爆板厚度与其防爆性能间的定量关系。结果表明:防爆板厚度与TNT的极限工作药量成二次几何关系。14 mm厚的Q235钢防爆板可承受TNT的极限工作药量为170 g,30 mm厚可承受极限工作药量为475 g,同时给出了防爆板厚度与TNT极限工作药量的关系式,研究结果可为同类型防爆间的设计选型和...
利用有限元分析软件数值模拟了固体激光器系统中由单晶硅(Silicon)、石英(Silica)与超低膨胀玻璃(ULE)等不同材料制作的变形反射镜受激光辐照下的热畸变特性。计算结果表明:当入射激光功率密度为0.225 kW/cm2,激光照射时间为10 s,镜面反射率为99.9%时,三种材料的变形镜的最大温升分别为0.804、6.751与7.122℃,最大热变形分别为0.049 3、0.034 8与0....
结合有限元模拟与响应面法分析,研究多因子作用、多指标限制下的弯管成形,为船用弯管生产的模具配置提供技术支撑。针对某尺度的小半径弯管,基于四个设计因子,考察起皱率、减薄率及扁平度三个成形指标。利用“中心复合设计”制定试验方案,共进行25次有限元试验;得到指标响应面模型,给出因子影响规律及推荐取值;获得主要限制指标及同时满足三重指标的合格区域;验证某优化点,成形指标均满足要求,且与响应面预测值吻合较好...
激光铣削时能量是以局部热源的形式照射到基体表面上,集中的能量会引起铣削过程中温度场分布不均匀和不稳定。以Al2O3陶瓷材料激光铣削为例,建立了激光多道铣削的三维温度场有限元模型。利用ANSYS软件中的APDL(ANSYS Parametric Design Language)语言模拟了多道铣削时热源的移动。模拟结果表明:随着铣削过程的进行,后面的铣削道光斑中心的温度比前面的铣削道的中心温度高,且具...
本文采用有限元分析软件DEFORM-3D对TA15钛合金搅拌摩擦焊(FSW)过程中搅拌头周围金属的流动进行了数值模拟。经模拟,当焊接参数选取旋转速度为800 rmp,焊接速度为36 mm/min时,搅拌头周围金属的流动整体呈现漏斗状,与搅拌头外形轮廓相似,而且金属的流动关于焊缝中心并不对称。金属的流动速度随着其与搅拌头中心线径向距离的增加而增加,并且随着焊件厚度的增加,金属的流动能力逐渐越弱。对焊...
基于蒙特卡罗法, 编写了随机分布颗粒增强复合材料的二维代表体积单元生成程序, 建立了纳米颗粒增强树脂基复合材料的有限元模型, 其中采用双线性内聚力模型描述复合材料弱界面的应力与位移关系。通过纳米TiO2 颗粒增强环氧树脂基复合材料应力应变行为模拟结果与文献结果对比, 证明了模型的有效性。讨论了弱界面情况下, TiO2颗粒质量分数与颗粒尺寸对复合材料宏观有效模量的影响, 并对复合材料弱界面渐进损伤过...
建立了TiNiFe形状记忆合金管接头变形和恢复两个过程的三维本构模型, 采用有限元分析方法, 对内脊型管接头组件的应力分布和拉脱力进行模拟, 分别研究了内脊和脊高对拉脱力的影响. 模拟所用到的TiNiFe合金材料参数由实验测得. 结果表明: 内脊的引入能够提高连接组件的拉脱力, 在计算范围内, 随脊高增加拉脱力线性增大. 拉脱力实测值与模拟结果吻合较好, 数值偏差在4%以内.
根据数字化FRMM(Fix-Ratio Mix-Mode)断裂试验,得到了压电复合材料试件的断裂韧性和位移及应变场。本文在试验的基础上,通过非线性有限元软件ABAQUS及用户子程序UMAT进行了模拟分析,采用基于损伤力学的粘聚区模型(CZM)对压电复合材料界面的起裂和脱胶扩展进行了分析,并与VCCT方法进行了比较。计算得到的荷载位移曲线更接近于试验结果,但在裂纹扩展路径上的吻合需要对粘聚区法则进一...
用数值方法模拟了韧性金属圆环的自由膨胀碎裂过程. 采用Johnson-Cook 热黏塑性本构模型描述材料的动态变形和热软化特性, 采用包含内聚力失稳断裂准则的 Johnson-Cook型损伤断裂模型描述材料的破坏和分离过程, 采用结合单元消去技术的 ABAQUS/Explicit程序进行分析. 在特定膨胀速度下对多个圆环进行碎裂数值实验, 获得碎 片样本集合. 研究证实, Grady-Kipp基于...
为提高大口径弹药分步压装药效率,对某大口径战斗部分步压装药进行有限元模拟与实验。根据分步压 装特点制定针对某大口径战斗部的分步压装工艺流程,采用 ANSYS 有限元模拟方法分析装药过程中弹壁与导爆管 与变形受力情况,开展工艺试验制定工艺参数,采用相应的工艺参数进行大口径战斗部分步压装高能炸药。结果表 明,装填结果完全满足××大口径战斗部的装药质量要求。
抑制放电烧蚀的轨道发射器结构设计及有限元模拟
运用有限元软件ANSYS建立了孔挤压强化残余应力场的三维有限元模型,模拟计算了不同厚度7050-T7451铝合金构件孔挤压强化的三维残余应力场分布 模拟结果表明,孔边残余应力沿厚度方向呈梯度分布,入口残余压应力最小,是易于产生裂纹的部位; 入口残余压应力随构件厚度增加而增大,达到最大值后,随厚度增加而减小并逐渐趋于稳定值 同时,使用X射线衍射应力分析技术测量了实际试样的残余应力,结果表明,入口表面...
金属板材冷冲锻成形是近年来发展起来的复合成形新技术,其特点是板材冲锻时不但完成零件形状的成形,还兼有局部结构的体积成形,如凸柱成形。针对带有凸柱的散热板基座,通过对1100-H14铝合金板材冷冲锻成形有限元模拟,探讨坯料厚度、坯料形状、摩擦因数及模具结构对凸柱成形的影响规律。结果表明:坯料越厚,越有利于凸柱成形;摩擦因数越大,越有利于凸柱成形;圆形坯料形状及带有背压的模具结构有利于凸柱成形。模拟结...
以离子束溅射沉积(IBSD)法制备的Sm-Fe系超磁致伸缩薄膜悬臂板为研究对象,通过ANSYS有限元分析法,对超磁致伸缩薄膜/盖玻片衬底悬臂板自由端挠度值的大小进行模拟计算,并模拟Sm-Fe薄膜、Sm-Fe/Fe复合膜的内部磁化状态。结果表明:在薄膜与衬底厚度比较小的情况下,悬臂板端点挠度值随薄膜厚度的增加而线性增加,且与衬底厚度近似成二次抛物线关系,有限元分析结果与实测情况吻合较好;Sm-Fe单...
采用ANSYS10.0有限元分析软件,取内燃机活塞的第三类边界条件,采用先热分析再结构分析的间接分析方法,模拟了陶瓷/金属梯度涂层的圆柱体在稳态工作情况下的温度及其热应力的分布情况;考察了梯度组成分布函数指数p对活塞头部的温度场影响,以及对陶瓷/金属梯度涂层热应力的影响,得到了缓和热应力的梯度组成分布函数指数p=0.6的优化设计结果。

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