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兰州化物所碳基摩擦膜形成机制及性能调控研究获新进展（图）
碳基摩擦膜 性能调控 润滑性能
2023/6/15
润滑油在摩擦过程中，因金属基底的催化作用发生脱氢聚合成高分子无序积碳，高分子无序积碳深度脱氢裂解产生有序石墨化碳。这一变化过程影响了润滑油的润滑性能。因此，在明确催化反应机理的基础上，利用润滑添加剂在摩擦界面间的化学反应原位调控碳基摩擦膜生长，对提升润滑油润滑性能意义重大。
城市化进程的快速发展导致全球每年人均约0.81 kg的轮胎磨损颗粒排放，致使其成为环境中微塑料的重要来源，其中超过半数的轮胎磨损颗粒进入土壤，成为威胁土壤生态安全的重要隐患。N-（1，3-二甲基丁基）-N'-苯基对苯二胺-醌（6PPD-Q）是轮胎中的抗氧化剂组分N-（1，3-二甲基丁基）-N'-苯基对苯二胺（6PPD）的醌类衍生物，在城市水体样品、道路、地下停车场、车辆和房屋的飞灰样品、以及大气P...
长安大学发动机原理课件第四章 汽油机混合气形成和燃烧。
长安大学发动机原理课件第三章 柴油机混合气形成和燃烧。
宁夏大学机械工程学院画法几何与工程制图课件第七章 基本体的形成及其三视图。
考虑表面效应,基于Lindemann熔化准则,利用Miedema 模型对Sn-Ag纳米钎料合金的熔化温度及形成焓进行计算.Sn-Ag纳米合金微粒的熔化温度及形成焓均依赖于尺寸和组元成分;对于Sn3.5Ag纳米钎料合金,当微粒尺寸大小为5nm时,其熔化温度下降约为7%;而合金形成焓随晶粒粒径的减小而增加,合金稳定性降低;对于Sn3.5Ag钎料合金,当粒径尺寸为0.1μm时,合金形成焓完全为正值,对S...
为了从设计缺陷形成机理的角度系统地研究设计缺陷的产生,及其随设计活动的发展过程,以机械产品设计过程的设计活动分析为基础,通过分析产品设计活动类型和设计活动时序关联模型,研究了设计缺陷的形成和发展,并构建了以设计活动为贝叶斯网络节点的设计缺陷评估模型。案例研究表明：通过该方法可以定量估算设计活动产生产品设计缺陷的可能性,识别设计缺陷发生概率高的关键设计活动,从而为产品设计缺陷的预防控制提供依据。
焊接工艺参数对低碳钢CO2激光深熔焊接气孔形成的影响
气孔 激光深熔焊接 低碳钢 工艺参数
2013/2/11
以低碳钢为研究对象, 采用高功率CO2激光焊接设备, 通过抛切焊缝断面统计气孔数量, 并观测焊缝中气孔位置和形貌, 研究了非熔透性深熔焊接过程中保护气体流量、激光束倾角、激光功率及焊接速率等工艺参数对低碳钢激光焊接气孔形成规律的影响. 结果表明, 在低碳钢CO2激光非熔透性深熔焊接过程中, 气孔的形成主要源于焊接过程中匙孔的不稳定塌陷所形成的工艺型气孔, 在熔池中气泡逸出熔池的速率低于熔池金属凝固...
可识别声源深度的三维声聚焦波束形成方法
聚焦波束形成 三维空间中声源的识别定位 平面阵列 球面波
2012/10/31
当前平面传声器阵列结合波束形成方法进行声源识别定位时，存在不能确定声源相对全息测量阵列距离的问题，提出了可识别声源深度的三维声聚焦波束形成方法。基于球面波声场模型和波束形成方法，在不同深度的平面上进行声聚焦，首先根据聚焦面上波束形成功率的最大点位置沿聚焦深度方向（即z方向）的轨迹变化判断声源在z方向的位置，再进一步确定声源在x和y方向的位置。为验证方法的有效性，在点声源构成的声场中进行了仿真验证，...
华南理工大学机械设计基础课件第11章 螺纹的形成与螺旋传动。
高速GMAW驼峰焊道形成过程的数值分析
焊接 高速GMAW 驼峰焊道 数值分析
2009/10/15
基于高速气体金属电弧焊(GMAW)驼峰焊道形成过程的实验观测结果, 充分考虑熔池中后向液体流的动量和热焓, 在熔池表面变形方程中加入后向液体流的动能项, 并将熔滴热焓分布在整个熔池表面层, 建立了高速GMAW驼峰焊道形成过程的数值分析模型. 模拟了一定焊接条件下的驼峰焊道形成过程及其三维形状与尺寸, 与实测结果进行了对比, 证明本文模型能够较好地模拟高速GMAW过程, 可定量分析驼峰焊道形成过程....
针对钽薄板TIG小间隙的特点，在试验和数值分析基础上建立了钽薄板小间隙TIG氦弧对接焊熔池形成的数学物理模型，从理论、数值计算和工艺试验角度研究了钽薄板小间隙TIG氦弧对接焊熔池的形成机理。研究结果表明，由于对接间隙的存在，工件熔化时在对接边缘形成一倾斜的固液界面，熔化金属在表面张力作用下收缩成熔滴吸附于倾斜面上，随着电弧输入热量的增加，工件继续向对接间隙处膨胀，同时熔滴体积不断增大，当重力和电弧...
垂直定向凝固条件下通道偏析形成过程的数值模拟
Fe-C合金 定向凝固 热-溶质对流
2008/9/12
建立了描述合金凝固过程热-溶质对流和宏观偏析形成过程的数学模型. 模型中耦合求解了凝固过程中质量、动量、能量和溶质守恒方程; 同时, 基于固液两相区中湿度和成分的耦合关系建立了固相分数场的更新方法. 利用该模型模拟了底部冷却的二维矩形区域内Fe-C合金凝固过程中通道偏析的形成和发展过程. 模拟结果表明, 垂直定向凝固条件下通道偏析形成于液相线前沿附近, 而不是两相区内部. 这一结果很好支持了文献中...
切削形成与折断过程的虚拟现实
虚拟现实 切削形成 切削折断
2008/9/5
该项目采用虚拟现实（VR）技术对切屑形成与折断过程进行了系统研究，缩短了数控刀片槽形设计、优选、生产周期，并预测切屑形成与折断过程，使数控加工设备故障减少，从而使先进制造系统（FMS、CIMS）运行正常。该项目系统研究了切屑空间运动轨迹数学模型；研究了切屑上向卷曲非折断插入区的形成机理；以切屑旋摆及冲击综合作用切屑折断数学模型为基础，推导出切屑折断界限背吃刀量的理论公式；利用软件AutoCAD...
含Ca, Si镁合金的铸态组织及其形成机制
Mg--Ca--Si合金 CaMgSi相
2008/8/4
利用金相、电子显微镜、X射线衍射仪和X射线能谱仪研究了含Ca，Si镁合金的铸态组织特征。结果表明：含Si较低的合金由镁基体及CaMgSi相组成，而含Si较高的合金由镁基体及CaMgSi和Mg2Si两种相组成。 CaMgSi相呈三种不同的形态：离散块状、微细点状和针状，而本身是针状的Mg2Si则以“汉字形”团块的形态存在。根据Mg--Mg2Si--CaMgSi赝三元相图，详细讨论了铸态组织的形成机制...