搜索结果: 1-10 共查到“材料失效与保护 显微组织”相关记录10条 . 查询时间(0.272 秒)
用金相显微镜、扫描电镜和静态质量损失法对AZ91-xNd镁合金(x=1.1%, 1.4%, 1.9%)的微观组织和腐蚀性能进行表征, 研究了Nd对AZ91镁合金显微组织和耐腐蚀性能的影响。结果表明: 稀土Nd的添加明显细化了合金的组织, 使半连续网状β(Mg17Al12)相变为细小的长条状, 且分布更加均匀。在合金中还生成了颗粒状的Al3Nd;稀土Nd显著提高了镁合金的耐腐蚀性能。添加1.4%Nd...
显微组织对X80钢氢致裂纹敏感性及氢捕获效率的影响
材料腐蚀与防护 管线钢 氢致裂纹（HIC）敏感性 渗氢曲线 焊接热影响区
2010/8/10
本文采用针状铁素体为主的X80管线钢，通过不同的热处理工艺得到X80管线钢多边形铁素体组织试样和板条马氏体组织试样。分别测试三种组织试样在饱和H2S环境中的氢致裂纹（HIC）敏感性及氢渗透行为。结果表明：不同组织X80钢的HIC敏感性大小次序为：水淬处理的板条马氏体组织试样>空冷处理的多边形铁素体组织试样>原始针状铁素体组织试样；氢在材料中的捕获效率是影响材料HIC敏感性的主要因素之一，渗氢通量J...
扩渗温度和时间对镁合金表面Al-Zn共渗层显微组织的影响
镁合金 扩渗合金化 组织结构
2009/9/30
采用扩渗法在镁合金表面共渗Al-Zn,研究了扩渗时间和温度对表面合金层显微组织的影响.结果表明：当温度为390℃时,随着扩渗时间的增加,生成的表面合金层由不连续金属间化合物层(Al6Mg10Zn、Al5Mg11Zn4)＋过渡层变为连续金属间化合物层+过渡层；此过程应是物理置换扩散机制和反应扩散机制同时存在,生成的金属间化合物相主要为Al6Mg10Zn和Al5Mg11Zn4两种类型金属间化合物,其中...
显微组织对X65～X70管线钢抗H2S性能的影响
管线钢 显微组织 氢致开裂
2009/9/24
通过扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）等方法，研究了X65～X70级别管线钢在饱和H2S溶液中的氢致开裂行为，及不同显微组织、位错与析出对氢致开裂（HIC）的作用.结果表明：组织均匀的珠光体/铁素体型X65管线钢和铁素体/针状铁素体型X70管线钢均具有良好的抗H2S腐蚀性能；带状组织是裂纹萌生和扩展的主要途径；合金元素的弥散析出作用可以提高管线钢的抗硫化氢腐蚀性能.
包铝LY12铝合金表面镀铬层的界面显微组织及耐蚀性能
包铝LY12铝合金 电镀铬 界面显微组织
2009/9/15
利用电镀法在包铝LY12铝合金表面上制备约20 μm厚的Cr镀层，通过对热处理前后镀铬试样的断面显微硬度分布的测试，用扫描电镜对镀铬试样的断面形貌进行观察分析以及电子探针测定镀铬试样界面处的元素线分布状态等分析了镀铬试样的界面显微组织.同时，分别在60℃、Na2CO3(25 g/L)和室温、NaOH(10 g/L)两种溶液中对镀铬层的耐蚀性能进行了考察.结果表明，通过镀铬处理在上述两种腐蚀环境...
不同铝添加量对镁合金显微组织及大气腐蚀行为的影响
镁合金 铝含量 显微组织
2009/2/3
利用SEM、EDX、XRD等分析技术分析3种不同Al添加量的镁合金的显微组织和相结构，经实验室模拟金属大气腐蚀实验后观察其腐蚀形貌。结果表明，随着Al含量的增加，Mg-Al合金中β相（Mg17Al12 ）的数量明显增加；不存在β相的镁合金表面腐蚀产物较少，基体腐蚀较浅，存在β相的镁合金表面腐蚀产物较多，基体出现较深的腐蚀坑；β相数量与分布的不同是镁合金腐蚀形貌产生差异的主要原因。
微量锶对镁锰牺牲阳极显微组织和电化学性能的影响
锶镁锰牺牲阳极 显微组织 电化学性能
2009/1/19
采用OM、SEM、EDS、XRD及电化学测试等手段，研究了微量Sr对镁锰牺牲阳极显微组织和电化学性能的影响.结果表明，微量Sr的加入能够细化晶粒，当Sr含量从0增加到030mass%时，合金的晶粒尺寸由900 μm减小到80 μm.随着Sr含量的增加，阳极的电流效率升高，开路电位负移，当Sr加入量为0.10%时，电流效率和开路电位达到最佳，其值分别为54.5%和-1.73VSCE；进一步增加Sr...
CBGA结构热循环条件下无铅焊点的显微组织和断裂
无铅焊料 互连 陶瓷球栅阵列封装
2007/12/20
文章摘要：
用热循环、扫描电镜观察焊点横截面和有限元模拟的方法研究了陶瓷球栅阵列（CBGA）封装结构中无铅焊点的组织和热疲劳行为。BGA结构的制备是通过Sn-3.0Ag-0.5Cu焊膏采用回流焊工艺把Sn-3.8Ag-0.7Cu焊球和镀银多层陶瓷芯片、镀铜印刷线路板(PCB)焊接在一起。回流焊后，在焊料与铜焊盘和银焊盘的界面处分别形成了Cu6Sn5和Ag3Sn金属间化合物(I...
显微组织对管线钢硫化物应力腐蚀开裂的影响
管线钢 显微组织 氢陷阱 硫化物
2007/11/9
文章摘要：
研究了不同显微组织管线钢的抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)行为.结果表明,细小针状铁素体为主的显微组织抗SSCC性能最佳,超细铁素体的显微组织次之,(铁素体+珠光体)的显微组织最差.分析表明,氢脆是高强度管线钢在SSCC中的主要破坏形式;针状铁素体为主的显微组织,其内部的高密度缠结位错和弥散析出的碳氮化物起到了强烈的氢陷阱作用,表现出最佳的抗SSCC性能.