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搜索结果: 1-12 共查到铸造工艺与设备 偏析相关记录12条 . 查询时间(0.131 秒)
本发明属于轧钢制造领域,特别涉及一种轧辊用高钼高钒微偏析铸造高速钢。 其具体化学成分如下(wt%):C 1.2~2.8%,Si 0.2~1.0%,Mn 0.2~1.0%,Ni 0.3~ 1.2%,Cr 3.0~6.0%,Mo 5.0~10.0%,V 5.0~12.0%,Al 0.1~0.7%,P≤0.025%, S≤0.025%,其余为铁。本发明特点是在高速钢中增加Mo、V含量来替代传统轧 辊用高...
本发明涉及一种大型钢锭偏析的研究方法,具体地说是一种包含大型钢锭所 有类型偏析的小型钢锭制造工艺,包括如下步骤:1)钢锭模材料为硅砂;2)冒 口采用保温冒口,其高径比为1∶3-1∶2;3)钢锭的高径比为2∶1-2.5∶1;4)钢锭材 质为45号中碳钢;5)钢水高温出炉,浇注温度为1590±10℃,浇注之前在钢锭 型腔中充氩气,在氩气保护下进行浇注;6)钢锭浇注结束后8-9小时之间打箱。 本发明设计...
本发明涉及250吨级以下所有级别大型空心钢锭的铸造过程,具体地说是一 种复合芯低偏析大型空心钢锭的制造方法。它适用于所有采用复合芯浇注大型空 心钢锭的制备过程,包括各种形状、规格、材料的空心钢锭的铸造。本发明除了 利用计算机模拟手段合理地设计了钢锭模具、浇注系统外,主要采用了复合芯成 孔技术、大温差冷却技术、窄间隙型砂技术、下注分散浇口引流技术、厚大底盘 强制冷却技术及液氮引射器装置等,并设计了相...
本发明是一种通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的制造方法,涉 及各种级别大型钢锭的制造过程,适用于碳钢和合金钢锭各种成分的偏析控制, 可以用于真空浇注和非真空浇注钢锭的铸造过程,控制宏观偏析和减轻微观偏析。 本发明具体步骤为:1)钢锭模材料为灰口铸铁;2)冒口采用保温冒口,其锥度 为8~16%;3)钢锭的高径比为1∶1~3∶1;4)钢锭材质为碳钢或合金钢;5)在 钢锭模中下部及钢锭模底盘中预...
本发明涉及大型空心钢锭的铸造技术,具体地说是一种低偏析大型空心钢锭 的制造方法。它适用于250吨以下,各种材质、各种型号和规格的大型空心钢锭 制造过程。本发明除了利用计算机模拟手段合理地设计了钢锭模具、浇注系统外, 主要采用了钢结构嵌套芯成孔技术、大风量冷却技术、注流保护技术和金属液早 期覆盖技术,保证了钢锭充型平稳,减少了二次氧化夹杂,提高了钢锭的纯净度。 大风量冷却技术和钢结构嵌套芯成孔技术,...
中国科学院金属研究所专利:一种低偏析大型空心钢锭的铸造装置
本实用新型涉及50~300吨级之间所有级别大型空心钢锭的制备技术,具体 是一种可动芯低偏析大型空心钢锭的铸造装置,解决大型空心钢锭制造过程中的 偏析等问题。它适用于所有采用可动芯浇注大型空心钢锭的制备过程,包括各种 形状、规格、材料的空心钢锭的铸造。该铸造装置设有金属型、可动芯,可动芯 置于金属型腔的中心;金属型为下底盘、上底盘、钢锭模构成,上底盘置于下底 盘上,上底盘上安放钢锭模,钢锭模和可动芯...
本发明涉及一种抑制大型钢锭宏观偏析的内冷方法,具体地说是一种通过加 入钢棒抑制大型钢锭宏观偏析的方法,属于低偏析大型钢锭制造技术。在大型钢 锭浇注前,在钢锭型腔中预置至少一圈钢棒,增加钢锭内部的形核质点、加快钢 锭的冷却速度,从而能够抑制溶质对流,防止偏析通道的形成而获得成分均匀、 组织细化的低偏析钢锭。本发明可以解决大型钢锭化学成分不均匀,晶粒粗大, 低熔点、低密度元素(C、P等)的“A”型和“...
本实用新型涉及250吨级以下所有级别大型空心钢锭的铸造过程,具体地说 是一种复合芯低偏析大型空心钢锭的铸造装置,解决大型空心钢锭制造过程中的 偏析问题。该铸造装置的金属型设有下底盘、上底盘和钢锭模,上底盘置于下底 盘上,上底盘上安放钢锭模;上底盘开设内浇道,下底盘顶部开设横浇道,内浇 道与横浇道相通,横浇道与直浇道相通,直浇道上设有中间包;复合芯设有外芯 筒、型砂、中间芯筒和内芯筒,复合芯置于金属...
建立了二元系凝固过程通道偏析形成的数学模型,给出了描述焓与温度及固相分数耦合关系的表达式. 在实验验证的基础上,对亚共晶与过共晶成分的NH4Cl-H2O侧向凝固通道偏析的形成位置与生长方向进行了数值模拟研究. 模拟计算结果表明,偏析通道起源于糊状区,偏析通道中的富集溶质从糊状区流向液相区. 为了维持偏析通道中的液体流动,枝晶间液体可通过糊状区从液相区得到补充. 糊状区中富集溶质的流动方向取决于析出...
使用SIMPLER算法, 基于体积平均的描述对铸件凝固宏观传输过程的温度场、溶质场、流场耦合模型进行了求解. 应用此模型对铸钢件凝固过程进行了模拟, 考察了自然对流对传热、传质的影响. 结果表明, 自然对流显著改变了糊状区等温经的形状与溶质浓度的分布, 此模型定量地预测了铸件的宏观偏析, 采用Suzuki判据, 计算出了A型偏析可能出现的位置.
研究了LY12合金在挤压铸造中不同压力以及后续扩散退火制度对铸锭微观偏析的影响.结果表明,微观偏析在挤压铸造的LY12铸锭中呈有规律的分布;合适的挤压铸造工艺和后续扩散退火参数能明显减轻偏析程度,提高铸锭的机械性能,使之达到或接近同种合金的锻件水平.

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