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中国科学院合肥物质科学研究院专利:孔径可调泡沫铝的制备方法
泡沫铝由于具有出色的力学、电学、热力学性能而被人们广泛关注和应用。为了拓展泡沫铝的应用领域,研究者在制备高性能的铝基复合泡沫方面付出了大量的努力。研究表明,通过添加不同种类增强体制备复合泡沫的方法虽然可以提高复合泡沫的强度,但是会引起各种不同的问题。例如,硬质陶瓷颗粒(SiC颗粒、Al2O3颗粒等)作为增强体可以提高复合泡沫的抗压强度,但是会增强材料的脆性;纤维和晶须这种二维增强相可以在一定程度上...
通过添加斜端面垫块和长方体套筒,利用材料试验机对闭孔泡沫铝进行准静态下的压剪复合加载实验。改变斜端面垫块的角度,得到泡沫铝在不同压剪加载路径下的力学性能。对试样进行受力分析,得到泡沫铝在压剪空间的屈服面。同时采用有限元软件LS-DYNA对闭孔泡沫铝的压剪加载过程进行数值模拟,仿真屈服面与实验屈服面吻合较好。仿真研究表明,密度相同的泡沫铝,在一定孔径范围内,胞孔尺寸越大,屈服应力越大,泡沫铝的承载能...
为研究泡沫铝复合结构对应力波的防护能力,利用传统和改进的分离式霍普金森压杆(SHPB)装置对不同相对密度及不同厚度组合的泡沫铝-铝板复合结构进行冲击试验。研究结果表明:泡沫铝作为夹层,可使入射波分多次传到背板,延迟应力波到达时间,降低了应力波强度。随着泡沫铝夹层厚度的增加,应力波衰减效果明显。泡沫铝-铝板复合结构作为面板,应力波的加载方式发生变化,上升沿得到改善,脉冲宽度增大,最大应力幅值降低...
研究了粉末冶金法制备泡沫铝材料过程中,提高可发泡预制坯致密度的方法.分析了预制坯制备过程中影响致密度的因素以及致密化过程;研究了烧结处理过程中烧结温度、烧结时间对预制坯内部组织结构及其致密度的影响.着重分析了烧结处理对Mg颗粒以及泡沫铝孔径结构的影响.对于粉末粒度为75~150μm的原料粉末来说,将在400MPa的压制压力下制备的预制坯进行450℃烧结处理2h以上,可提高预制坯的致密度并能够增加基...
采用冷压和冷压+热压两种压制方式进行了对比实验,研究了压制方式对粉末冶金法制备泡沫铝材料的影响. 通过对在680℃保温发泡制备的泡沫铝的研究,得出了Al-Si-Ca合金粉末制备的泡沫铝材料的泡体演化过程. 泡体经历了形核、长大、坍塌3个过程,泡体形状也经历了从圆形到多边形的转变,最终在重力和毛细作用力的驱动下,气泡壁熔体流动引起气泡合并粗化,泡体底部出现实铝层,泡体开始坍塌.
采用复合轧制方法制备界面为冶金结合的泡沫铝三明治. 通过对制备出的泡沫铝三明治进行三点抗弯实验验证界面的结合性和整体的抗弯性. 对载荷-位移曲线进行分析,讨论两种不同孔隙率的三明治板的变形行为,结果表明二者明显不同. 低孔隙率(58.81%)的三明治板的抗弯强度和弯曲弹性模量比高孔隙率(76.21%)的大,而高孔隙率的三明治板的断裂吸收能和断裂挠度比低孔隙率的大. 实验结果对今后泡沫铝三明治板的设...
针对目前泡沫铝夹心板制备工艺中存在的主要问题,将轧制复合技术应用于可发泡复合板的制备,以获得更高的芯层粉末致密度与界面结合强度. 研究结果表明,预压成型后的芯层粉体通过轧制过程能够同钢面板实现牢固的初结合,轧后芯层粉末的致密度明显高于热压复合板,粉末颗粒间呈紧密的层片状结构,为发泡过程创造了有利条件. 综合考虑界面结合强度、芯层粉末致密度及轧制缺陷等因素,轧制压下率应控制在60%~70%为宜. 复...
以草酸为电解液,对泡沫铝合金材料进行阳极氧化处理,制备多孔有序阳极氧化铝阵列模板,采用 SEM扫描电镜对其形貌进行分析。研究了电流密度、电解液浓度、电解温度等条件对氧化铝膜结构的影响,并对一 步法和两步法制得的多孔氧化铝膜进行了比较,结果表明,氧化膜上的微孔分布均匀,孔径大小基本相同;两步阳极 氧化法制备的多孔氧化铝模板的有序性优于一步氧化法。
描述了泡沫铝发泡的物理过程,建立起了动力学方程,并对动力学方程进行了简化.根据所得到的简化方程对铝粉体发泡进行具体分析,得到了发泡剂的加入量与粒径、坯料的压实程度、发泡时间与发泡温度对孔型结构的影响规律,获得了对实验具有指导意义的结论,为泡沫铝的孔结构控制提供了理论依据.
描述了泡沫铝发泡的物理过程,建立起了动力学方程,并对动力学方程进行了简化.根据所得到的简化方程对铝粉体发泡进行具体分析,得到了发泡剂的加入量与粒径、坯料的压实程度、发泡时间与发泡温度对孔型结构的影响规律,获得了对实验具有指导意义的结论,为泡沫铝的孔结构控制提供了理论依据.
以ZrH2为发泡剂,采用熔体发泡法制备铝基小孔径泡沫铝,分析其制备过程及影响孔结构的因素;优化实验室制备泡沫铝的工艺条件;借助图形分析方法表征泡沫铝的孔径分布,并与TiH2制备的泡沫铝进行了对比;采用改进座滴装置研究铝合金与氢化物的润湿行为。结果表明:ZrH2较适合制备小孔径泡沫铝;优化工艺条件为:Al 650 g,增粘剂Ca 的加入量2.5%,发泡剂ZrH2的加入量1.0%,发泡温度680 ℃,...
采用多块均匀分布过剩TiH2的球形孔泡沫铝合金作为坯料置于异型件模具中, 用二次泡沫化方法制备出具有均匀孔结构的高孔隙率泡沫铝合金合金异型件. 用光学显微镜和层析X射线成像仪(X--CT)观察异型件的冶金结合界面结构, 并对异型件冶金结合界面的拉伸性能进行了实验研究. 结果表明, 采用二次发泡方法在发泡温度700--900℃、发泡时间250--800 s条件下, 可以实现泡沫铝合金的有效冶金结合;...
该项目开发的泡沫铝是一种高孔隙率、多宏孔的材料。该材料不仅具有优良的机械阻尼、消声降噪和电磁屏蔽等性能,而且具有轻便、坚固、耐热、美观等特点,在噪声防护、电磁屏蔽、建筑装饰、吸能缓冲、医用植体、分离工程、生物工程、汽车工程以及国防高科技等领域有着非常广泛的应用前景。该材料的密度为0.3~0.9;孔径为0.5~5.0mm;通孔率为385%;降噪系数为30.5;电磁屏蔽系数为390dB;抗拉强度为3...
泡沫铝”是一种多功能多用途的新型材料,它具有体积密度小、隔音、吸音、减震、隔热、屏蔽电磁波和不燃烧等特殊功能,其中隔音和吸音性能非常好,其它材料无法相比。先进国家已将“泡沫铝”材料广泛地应用于军事、建筑、交通运输、机械、电子和通讯等行业上。对生产泡沫铝板工艺进行了多年的研究,对铝熔体直接熔化发泡制造泡沫铝材料的工艺条件进行了系统的研究,全面掌握了铝直接熔化发泡法制造泡沫铝材料技术。中试产品经中...

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