搜索结果: 1-8 共查到“光学工程 加工工艺”相关记录8条 . 查询时间(0.507 秒)
干气密封螺旋槽的激光加工工艺研究
干气密封 螺旋槽 激光加工 加工工艺
2018/9/20
干气密封环螺旋槽的加工质量对干气密封性能有非常显著的影响。为了获得较高的螺旋槽加工质量，并能对螺旋槽加工工艺提供有效指导，利用LM-20型光纤激光标刻机对干气密封常用的碳化硅（SiC）陶瓷材料和碳化钨（WC）硬质合金材料进行了螺旋槽激光加工工艺研究。分别考察了激光功率、扫描速度、填充间距、重复频率、标刻次数等工艺参数对螺旋槽深度hg和底表面粗糙度Ra的影响；并选用激光功率、扫描速度、重复频率、标刻...
中国科学院上海光学精密机械研究所中科院强激光材料重点实验室与恒益光学精密机械有限公司通过持续的技术攻关，近期在神光-Ⅱ装置升级项目用偏振片基板加工工艺技术上取得突破性进展，有力支撑了神光-Ⅱ装置升级项目节点目标的完成。
五角棱镜补偿法加工工艺研究
五角棱镜 光学平行差 误差补偿
2010/3/10
由于五角棱镜两B棱的投影夹角对第二光学平行差影响倍率较大且加工过程中无法测量该夹角，从而导致棱镜加工合格率较低。通过分析侧面垂直度误差及Δ45°对五角棱镜光学平行差的影响，提出一种新的五角棱镜加工工艺方法：利用最后一个加工面对前3个已加工面存在的角度误差进行一次性补偿，从而降低了对各加工面的加工误差要求。实践证明：该方法能够有效地提高五角棱镜加工的合格率和生产效率，减小加工难度，并能显著降低对加工...
增厚-光胶法控制超薄、变形平面零件的加工工艺研究
增厚-光胶法 超薄光学元件 平面变形
2009/9/21
以一直径为27mm，N=2,ΔN=0.5,B≤Ⅱ和θ≤2′的K9平面零件加工为例，详细介绍了增厚-光胶法控制超薄、变形平面的加工工艺流程及采取的关键工艺措施，并对加工过程中的参数进行了分析和总结，最后确定了保证该零件各项指标的量化参数。实践证明：该方法能够保证零件高精度面形及平行差要求，解决了超薄、变形零件在长期加工中出现的合格率低、返工率高现象。该方法在保证零件精度的同时，大大提高了生产效率，降...
五角棱镜补偿法加工工艺研究
五角棱镜 光学平行差 误差补偿
2009/7/14
由于五角棱镜两B棱的投影夹角对第二光学平行差影响倍率较大且加工过程中无法测量该夹角，从而导致棱镜加工合格率较低。通过分析侧面垂直度误差及Δ45°对五角棱镜光学平行差的影响，提出一种新的五角棱镜加工工艺方法：利用最后一个加工面对前3个已加工面存在的角度误差进行一次性补偿，从而降低了对各加工面的加工误差要求。实践证明：该方法能够有效地提高五角棱镜加工的合格率和生产效率，减小加工难度，并能显著降低对加工...
板状激光器对合金材料（铝锂合金）加工工艺的研究
铝锂合金 板状激光器 激光焊接
2008/10/15
本成果是用Nd:YAG板壮激光器研究Al-Li合金材料的焊接工艺，铝锂合金是新型航空航天结构材料，在铝中加入1wt%的锂，铝合金的密度可减小3%，杨氏模量可增加6%，与已有的铝合金相比，具有密度低、强度高、刚度大等特点。机械性能好、耐蚀性好，具有良好的成型性和超塑性，但焊接时热裂倾向大，易产生焊接气孔。用氩弧焊焊接效果不好，出现氧化、气孔和热裂纹等缺陷，激光焊接能量密度高，加热速度快。
多根板条激光晶体加工工艺
晶体 激光加工 生产工艺
2008/10/6
YAG板条状激光/介质比传统园柱形激光棒几何尺寸复杂、加工面多、抛光面大、且呈非园形对称，精度和表面光洁度要求高、材料硬、光学加工难度很大。该发明提出了这种加工板状超硬激光晶体的成盘工艺。特点是工序少、效率高、成本低、加工质量高。采用该工艺加工出尺寸为23×6×130mm^3的板状YAG、全反射面平行度～30″，平面度～λ/10，端面板状固体激光器要求。该工艺还适于其它各类超硬人造及天然宝石的加工...