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本发明涉及高温合金钎焊材料领域,具体为一种NiCrBSi-NiSiB复合粉末钎焊材料。该高温合金粉末钎焊材料由NiCrBSi和NiSiB两种合金粉末机械混合而成,其中NiCrBSi称为焊料,重量百分比为40～80％。NiSiB称为填料,重量百分比为20～60％。按重量百分比计,所述NiCrBSi焊料的化学组成如下：Fe?2-6；Cr?12-18；Si?3-6；Al?0.1-1.0；B?1-5；C0...
中国科学院化学研究所专利：形貌可控的长碳链聚酰胺粉末基体及形貌可控的高导电复合粉末材料
轧制复合-粉末冶金发泡工艺制备泡沫铝夹心板
泡沫铝夹心板 轧制复合 粉末冶金发泡
2009/11/6
针对目前泡沫铝夹心板制备工艺中存在的主要问题，将轧制复合技术应用于可发泡复合板的制备，以获得更高的芯层粉末致密度与界面结合强度. 研究结果表明，预压成型后的芯层粉体通过轧制过程能够同钢面板实现牢固的初结合，轧后芯层粉末的致密度明显高于热压复合板，粉末颗粒间呈紧密的层片状结构，为发泡过程创造了有利条件. 综合考虑界面结合强度、芯层粉末致密度及轧制缺陷等因素，轧制压下率应控制在60%~70%为宜. 复...
观测Fe2(MoO4)3和Fe2(MoO4)3/Si3N4粉末H2还原后的微结构特征, 研究了其微观组织结构的演变。 结果表明: Fe2(MoO4)3还原后转变为20 nm厚的Fe薄层包覆Mo颗粒的微结构; Fe2(MoO4)3/Si3N4粉末被还原后转变为两种结构形式颗粒粉末, 一种为3--5 nm的薄层Fe包覆在Mo颗粒表面粉末, 一种为粘附有纳米Fe--Mo氮化物、Si、Mo等颗粒的Si3N...
超细Mo--30Cu复合粉末的烧结行为
金属材料 Mo--Cu 超细粉末 烧结行为
2009/10/16
采用溶胶--喷雾干燥--煅烧--氢还原方法制备了晶粒尺寸为17--30 nm的超细Mo--30Cu复合粉末, 在制备过程中经历了一系列的相转变, 由喷雾干燥复合盐前驱体Cu 7.6 O 8(NO3 )+(NH 4) 2(Mo 4O 13)+(NH 4)6(Mo7O24)(H2O)4 +Cu4Mo5O17+CuMoO4 在450℃煅烧后转变为CuMoO 4+MoO 3复合氧化物, 在300℃低温还...
掺杂Ce的纳米W复合粉末的制备及其表征
冷冻干燥技术 纳米W粉 两段还原法 Ce
2009/8/26
以钨酸盐为原料,以液氮为冷冻媒质,采用液液混合-冷冻干燥-两段还原方法获得了粒径为20~30 nm的掺杂Ce的纳米W粉末;并采用X射线衍射、扫描电镜、透射电镜对冻干粉、一次还原粉和二次还原粉的物相组成和形貌进行了分析。研究结果表明:冻干粉呈现非晶态,以絮状团聚在一起,没有明显的颗粒形貌,表面平滑;一次还原粉末也呈现非晶态,为疏松的海绵体结构,由许多杆状晶体搭桥而成,使其在装料时能够形成孔隙;最终产...
以蔗糖为碳的前驱体、TiFe粉为原料制备Fe-Ti-C系反应热喷涂复合粉末,通过等离子喷涂沉积TiC/Fe金属陶瓷涂层,利用"淬熄试验"研究涂层组织形成机理。采用XRD和SEM分析喷涂粉末、涂层以及淬熄粒子的组织结构。结果表明:每个复合粉末团粒构成独立的反应单元,在喷涂飞行过程中首先出现Ti-Fe液相,然后整个团粒发生球化;熔化的团粒内部生成大量细小TiC颗粒,表层有少量TiC聚集,与基板碰撞后形...
高纯纳米级ITO复合粉末（铟、锡氧化物复合粉末）
纳米级ITO复合粉末 沉淀法 薄膜材料
2009/2/26
ITO透明导电氧化物(掺锡氧化铟Tin-doped Indium Oxide简称ITO)薄膜材料，具有禁带宽 、可见光谱区光透射率高和电阻率低等共同光电特性。ITO材料研究与应用较为广泛、成熟，其中，大尺寸、高性能电子溅射靶(ITO靶材)是电子及信息产业不可缺少的材料，它广泛用于电子线 路基板的镀层；硬盘等耐磨镀层；光、电、磁的功能膜层等，如计算机光盘、家庭映碟、笔计本电脑的显示屏、太阳能电池和其...
采用溶胶-喷雾干燥-共还原法制备超细/纳米W-10%Cu(质量分数)复合粉末，将该粉末压制成形后进行一步烧结，研究粉末制备过程中的工艺参数对粉末晶粒尺寸、比表面积、粒度、氧含量、相组成和形貌的影响以及烧结参数对烧结体密度的影响。研究结果表明：复合氧化物粉末可在较低温度下还原较完全，还原后的W-10Cu复合粉末粒度细小，团聚体粒度为100 nm左右，单颗粒晶粒粒度约为22.6 nm，W-10%Cu复...
纳米碳化钨-钴复合粉末制备技术
纳米
2008/1/17
一、成果内容简介：纳米碳化钨-钴（WC-Co）复合粉末是制备高性能硬质合金和耐磨涂层的主要原料。硬质合金自20世纪30年代问世以来，在工业生产中一直占据着重要位置，被誉为"工业的牙齿"。但长期以来，硬质合金的硬度和强度之间的矛盾，即提高硬度导致强度降低，提高强度又引起硬度下降，一直未得到有效解决。纳米WC-Co复合粉末的出现，有效地解决了这一难题。研究发现，当硬质合金中WC的平均晶粒度降低到1 μ...
5.纳米碳化钨-钴复合粉末制备技术
纳米
2008/1/16
5.纳米碳化钨-钴复合粉末制备技术
(中国科学院金属研究所)
一、成果内容简介：纳米碳化钨-钴（WC-Co）复合粉末是制备高性能硬质合金和耐磨涂层的主要原料。硬质合金自20世纪30年代问世以来，在工业生产中一直占据着重要位置，被誉为"工业的牙齿"。但长期以来，硬质合金的硬度和强度之间的矛盾，即提高硬度导致强度降低，提高强度又引起硬度下降，一直未得到有效解决。纳米WC-Co复合粉末的出现，有效...
金属所在WC-Co纳米复合粉末制备技术与产业化方面取得进展
纳米
2008/1/16
近期，新型制备WC-Co纳米复合粉末技术---“雾化干燥—固定床技术”在金属研究所研制成功并已申请国家发明专利。
金属所以此专利技术入股与社会资源相结合，注册成立了“成都中纳新材料有限公司”，建成了年产50吨的生产线，制备出WC平均晶粒度＜60nm、平均颗粒度＜300nm、游离C≤0.09%、O2≤0.25%，且WC、Co相均匀混合的WC-Co纳米复合粉末。该粉末产品已被中南大学等单位用于制...
纳米级90W-7Ni-3Fe复合粉末的烧结特性
90W-7Ni-3Fe合金 纳米粉末 复合粉末 烧结特性
2004/4/19
以喷雾干燥-H↓2还原法制备的纳米级90W-7Ni-3Fe复合粉末为原料， 采用模压成型并在800℃保温120min的条件下对试样进行预烧， 研究了试样在不同烧结温度和不同烧结时间下的烧结特性，采用高倍SEM和光学金相分别对断口进行了形貌观察和钨晶粒测试；对烧结样的相对密度、 抗拉强度、 延伸率等性能进行了测定与分析。 结果表明： 保温时间为120min时， 随着烧结温度的提高， 试样的性能有显著...
化学镀是制备纳米颗粒增强金属基复合材料的有效方法。对纳米Al2O3p化学镀铜粉末的烧结致密化特点进行了研究，分析了化学镀粉末的预处理、 成型压力、 烧结温度、 保温时间、 复压复烧工艺等对致密化的影响。 在优化各影响因素的情况下， 对Al2O3含量为10%的化学镀铜粉末采用常规粉末冶金工艺得到了相对致密度达94%的试样。