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中国科学院金属研究所专利：镁及镁合金表面化学镀镍及镍磷合金催化层的制备方法
中国科学院金属研究所 专利 镁 镁合金 表面化学 镀镍 镍磷合金 催化层
2023/11/10
本发明涉及金属表面防护领域,具体为一种镁及镁合金表面化学镀镍及镍磷合金催化层的制备方法。该催化层以TiB2、TiN、TiC为主要催化活性物质,以有机/无机树脂为成膜物,混合成浆体,涂敷于镁或镁合金表面,固化后形成催化层。该催化层即保证镁及镁合金在化学镀过程中不与镀液发生反应,又可以催化化学镀反应的有效进行,实现镁及镁合金表面镍及镍磷合金的化学镀。该发明的优点：工艺简单,无有毒的氟化物,起镀迅速,可...
以熔模铸造Mg-9 mass%Zn-3 mass%Al（ZA93）镁合金为基底，分别研究碘离子、乳酸和氟化氢铵对化学镀镍的镀液稳定性和镀层沉积速度的影响规律及其反应机理，并在此基础上优化了镀液配方。用扫描电子显微镜（SEM）、能谱（EDX）和X射线衍射（XRD）等方法对优化镀液中试镀得到的Ni-P镀层的显微组织、相结构以及元素组成进行了分析。结果表明，碘离子与氟化氢铵在一定浓度范围内，可以同时提高...
化学镀镍-磷-碳-氧体系的热力学与宏观动力学
高效液相色谱法 热力学 宏观动力学
2009/11/11
采用TU-1900型紫外-可见分光光度计和高效液相色谱仪研究了化学镀Ni-P-C-O基础镀液中镍离子与1,4-丁炔二醇(BOZ)浓度的变化，得到了化学镀Ni-P-C-O合金的热力学函数DGTf, DH, DS及反应动力学规律，探讨了镍离子与BOZ在施镀过程中的作用机理. 结果表明，镀液中BOZ浓度的变化是准一级反应，镍离子的浓度变化与BOZ的浓度有关，属多级反应，其反应速率方程为dC/dt=-8....
提出了一种低温化学镀镍工艺，可在７０℃下进行，槽液稳定，沉积速率不小于１０μｍ／ｈ使寿命达５个周期以上，并得到磷的质量分数为０．０２－０．０５的Ｎｉ－Ｐ合金镀层。Ｈ２ＰＯ２＾－和Ｎｉ＾２＋影响沉积速率的反应级数分别为０．３和０．３４，Ｈ２ＰＯ２＾－的平均利用效率为０．７６。
六方BN微颗粒表面化学镀镍
BN微颗粒 化学镀镍 氨配合体系
2009/11/10
研究了以肼为还原剂、氨为配合剂的六方BN微颗粒表面化学镀纯镍反应新体系. 热力学计算表明，此镀镍体系是可行的. 实验发现，新的镀液体系比传统酒石酸盐镀液体系具有更好的热稳定性和化学稳定性. 镀层的XRD分析表明，不同体系镀层相结构相同. SEM观测和EDS分析显示，新体系镀层更为致密.
六方BN微颗粒表面化学镀镍的动力学
动力学 化学镀镍 氮化硼
2009/11/10
研究了平均粒径为104 mm的BN颗粒表面以肼为还原剂的微镀镍过程中镍沉积量随时间的变化规律；分析了温度、添加剂等对沉积镍动力学规律的影响；不同沉积时刻取样观测表面沉积金属镍颗粒的SEM形貌，并进一步分析验证了动力学规律.
镁合金无铬无氟前处理直接化学镀镍研究
镁合金 化学镀镍 无氟前处理
2009/9/10
采用磷酸为主要成分的溶液取代传统的铬酸加氢氟酸对镁合金进行活化处理，然后直接化学镀镍；用SEM/EDAX考察了无铬无氟前处理转化膜和化学镀镍沉积层的形貌、成分.结果表明，无铬无氟转化膜主要由磷酸镁组成，化学镀镍层表面较均匀、致密、无明显缺陷.经热处理后，镀层和基体的结合强度超过23 MPa.动电位极化测试结果表明，镀层体系的自腐蚀电位约为-0.36 V(SCE)，有明显的钝化区间，对基体镁合金起到...
化学镀镍磷合金在海洋环境中的腐蚀行为
海洋大气暴露试验 化学镀镍磷合金 耐腐蚀性能
2009/7/29
将不同基材、不同磷含量的化学镀镍磷合金镀层样品在南海海洋大气环境中进行大气暴露试验，观察其腐蚀行为，并进行对比分析，优选出海洋环境耐腐蚀性能好的镀层工艺。结果表明，在海洋大气环境中，高磷镀层比中磷镀层耐腐蚀性能好；Q195基材镍磷合金镀层耐腐蚀性能优于铝基材镀层，而铝基材镀层中，LF6M基材镀层优于LF21M基材镀层，LY12-CZ基材镀层耐腐蚀性能最差；海洋大气环境中的Cl- 是镍磷合金阴极镀层...
化学镀镍新技术可行性论证
化学镀镍 可行性论证
2009/2/25
应用范围(功能及用途)化学镀镍是在不通电的情况下，直接将金属或非金属工件浸入相应的＜100℃的化学沉 积液中，在工件表面获得一层镍基的非晶态(金属玻璃)镀层，因此亦称无电镀或非晶镀。近年来，非晶态物理学的研究发展，使非晶态材料成为现代高科技领域之一，极大促进 了化学镀镍技术的进一步发展。由于非晶态镀层没有晶体缺陷，是一种极优良的耐腐蚀材料，不但对工业大气、海洋大 气、高温氯化物、硫化氢等腐蚀环境有...
镁合金化学镀镍层孔隙率的影响因素
镁合金化学 镀镍层 孔隙率
2009/2/9
根据基体元素与相应的指示剂显色原理,采用贴试纸法,测定了镁合金化学镀层的孔隙率,研究了镀液参数对孔隙率的影响.结果表明,采用铬黑T作指示剂溶液测定镁合金化学镀层孔隙率的效果最佳,镁试剂I效果次之,茜素磺酸钠指示剂最差;络合剂、缓冲剂、氟化物和稳定剂等镀液参数对化学镀层孔隙率的影响趋势为:先减小,后增加.采用贴试纸法测定化学镀层孔隙率是可行的.
化学镀镍保护用漆JchH-5504
化学镀镍 保护用漆
2008/12/5
简要技术说明及主要技术性能指标：任务来源：化学工业部军工办科研开发项目。应用领域和技术原理：化学镀镍保护漆JchH-5504用于直九机螺旋浆游星齿轮架部件的化学镀镍过程，也可用于其它民用产品化学镀和电镀等作为非镀部分的保护。该产品采用SBS做主成膜物，辅以热固性树脂及其它填料混配而成。性能指标：1.对化学镀镍溶液没有任何不良影响，在化学镀镍溶液中不溶解，不能镀上化学镀镍层。2.涂覆到零件表面时，不...
电池壳用镀镍深冲钢带的制备、性能及机理研究
深冲钢带 电池壳 电沉积
2008/10/23
该技术采用镀镍深冲钢带是采用低碳钢带经过连续电沉积镍，热扩散退火处理，激光热冲击处理，再精轧处理，最后裁剪分条。其创造性与先进性：开发了一套具有自主知识产权的完整的生产工艺，建立了一条具有较高水平的中试线，产品填补国内空白；产品的强度、延伸率、耐蚀性等主要指标达到国际先进水平。技术的成熟程度，适用范围和安全性：该项目通过了国家教育部组织的鉴定，中试已取得成功，已具备产业化生产开发的前题。
在钢材表面镀上一层镍磷合金，可以代替不锈钢应用于化工、食品、农药、医药、石化、采矿、航空、汽车、纺机等机械设备零件的表面合金化技术，是高科技应用于工业化的产物。该技术可广泛应用于机械零部件、化工容器、设备、模具、油田管道、矿山设备、建筑装饰、建材五金等。该技术采用化学沉积方法，在钢铁表面结合上一层合金，不用外加电源强制施镀，表面自发地进行加工，对形状复杂的工件，溶液也无空不入，可以加工电镀无法施镀...
纳米氧化铝粒子对化学镀镍-磷合金晶化行为的影响
化学复合镀 纳米氧化铝粒子 晶化 显微硬度
2003/8/27
通过化学复合镀制备纳米氧化铝粒子增强镍-磷合金复合镀层， 并对所得表面纳米复合材料进行透射电镜显微分析（TEM）、 扫描电镜显微分析(SEM)、 X射线衍射分析(XRD)、 能谱成分分析(EADX)和示差扫描量热分析(DSC)。 结果表明： 纳米粒子在复合镀层中含量较高且分布均匀； 所得镀层是中磷非晶态。 纳米粒子使得复合镀层晶化温度降低， 显微硬度值比镍-磷合金镀层明显提高。 在一定条件下热处理...