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针对较小的企业进行CIMS应用工程实施的需求。该项目针对复杂系统优化问题,构造了连续解空间的复合遗传算法,解决了机械系统优化设计问题;完成复杂产品设计的系统装配尺寸链驱动模型的研究,首次实现了产品数字化装配及功能仿真;解决了三维实体造型设计,实现了不同高端软件文件无缝集成技术,CAD/CAE/ACM一体化设计与制造;实现了CAD、CAM的集成,探索了CAM中加工仿真技术研究;探索了五轴联动刀具补偿...
利用成组技术与计算机技术,构成企业新的生产技术装备系统,使企业能多,快、好、省地进行新产品的生产技术准备,从而显著缩短新产品的上市时间,大大增强企业的市场竞争能力。技术指标:开发的软件和实施布置的车间生产单元,经实际应用和专家测试结果各项技术指标均达到国内领先水平。应用范围:机械产品设计、机械产品制造工艺、生产组织与计划管理、车间平面布置设计等。该项目在实施企业后,使企业从接受用户定单开始产品设计...
综合治理传统多品种小批量生产企业的诸多弊病。从更新观念入手,实现产品设计、制造、管理的合理化与现代化。按相拟原理、综合、有效利用计算机,数控机床等新技术。包括;成组设计GT-CAD、工艺、工装设计(CAPP等)、生产组织等。可以因地制宜实施初、中、高级成组生产系统。性能指标:提高产品设计质量“三化”程度。缩短新品研制周期;根据摆脱生产准备的非良性循环,生产准备时间费用降低30-50%,生产率提高3...
该模具CAD系统是利用成组技术相似性原理进行规范的模块化设计,在国内领先采用图形重载技术原理,动态变参技术实现了尺寸、公差的自动标注和图形的自动生成。该系统由一个功能主菜单进行集成化管理,实现了图形生成、参数、汉字预处理、图形输出等一体化,使用方便,操作简单。一套软件程序能完成10多种规格产品的相似模具设计,设计图纸工作效率比人工提高15~30倍,达到国内先进水平,有明显的经济效益。该系统投资少,...

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