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本发明属于金属材料制备领域,具体涉及一种镁合金低频脉冲磁场辅助半连续铸造结晶器及其应用。结晶器外壳的顶部设置结晶器上盖,结晶器外壳和结晶器上盖的中心孔位置设有结晶器内套,结晶器外壳和结晶器上盖之间形成冷却水槽,冷却水槽中设置励磁线圈,结晶器外壳的外侧设置与冷却水槽相通的进水口,结晶器内套上开有与冷却水槽相通的二次冷却水喷孔。结晶器外壳和上盖为不锈钢,结晶器内套为4XXX系铝合金,且结晶器内套的上口...
研究了液相线半连续铸造的7075Al合金半固态浆料在不同温度下的液固相比、二次加热组织、触变成形性,以及热处理前后成形件的力学性能.结果表明,7075Al合金触变成形液相比为30%-50%时对应的温度区间为600-620℃.二次加热可以将液相线半连续铸造7075Al合金锭坯中的蔷薇状和近球状组织转化为球形晶粒组织,适合于半固态加工,组织最佳的条件是加热温度580℃左右,保温时间15-30 min,...
研究了低频电磁场作用下7075Al合金半连续铸坯的微观组织.结果表明:铸坯由近球形和蔷薇形晶粒构成,且随磁场强度增大,近球形组织增加,蔷薇形组织减少,整体组织变得细小均匀.这种非枝晶组织的形成机制可解释为:电磁场作用下,从结晶器壁游离的晶粒数量增多,使熔体中的结晶核心增加,此外,游离晶粒随对流熔体一同运动以及晶粒自身的旋转运动抑制了其按枝晶方式生长,从而导致最终形成细小均匀的非枝晶组织.
采用近液相线半连续铸造法制备铸造A356铝合金,获得金属半固态加工要求的细小、等轴的"非枝晶"组织,研究了铸造温度、保温时间及冷却速度对该组织的影响规律结果表明,在液相线附近,降低铸造温度,有利于减小晶粒尺寸;晶粒平均等积圆直径最小可达42.6μm,初始固相体积分数最多可达98.4%.同一温度下,晶粒尺寸随保温时间的延长而粗化;冷却速度快,晶粒尺寸细小;同一铸锭,其中心部位的组织比边缘部位的组织...
研究了液相线半连续铸造法制备7075 Al合金半固态浆料的组织.合金熔体在常规铸造温度(720℃)下浇注获得的锭坯边部是粗大的枝晶,中间部位组织极不均匀;在接近液相线温度(642℃)保温30 min后的铸造组织较好,中心部位和边部组织的差异较小.在液相线温度附近(638℃)保温后进行半连续铸造获得的锭坯中心和边部组织均是均匀、细小的近球形组织.一次冷却强度的降低、二次冷却强度的增大和铸造速度的减小...

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