搜索结果: 1-11 共查到“化学工程基础学科 CO2”相关记录11条 . 查询时间(0.322 秒)
超临界CO2增透煤热流固耦合模型与数值模拟
超临界CO2 渗透系数 孔隙率 增透作用
2018/7/20
针对中国绝大多数高瓦斯煤层渗透性低以及低渗透煤层强化抽采瓦斯效果不理想的现状，结合超临界CO2强扩散和溶解增透孔隙介质等独特优点，依据超临界CO2作用后煤微观孔裂隙的演化特征，得到煤微观孔隙率和渗透率演化方程，根据孔隙率的变化确定损伤变量，考虑体积应力、温度、孔隙压力及超临界CO2溶解增透作用的影响，建立超临界CO2作用后煤的热流固耦合力学模型，利用ABAQUS软件提供的场变量子程序，结合PYTH...
MFI型沸石分离CO2-N2混合物的热力学研究
CO2-N2混合物 MFI型沸石 吸附 Monte Carlo模拟 PC-SAFT
2012/7/26
用Monte Carlo模拟方法，模拟了二氧化碳(CO2)-氮气(N2)混合烟气在MFI型沸石中的吸附等温线，分析了温度、压力及烟气组成等条件对吸附量的影响，以及MFI型沸石对模拟烟气中CO2的吸附选择性．用微扰链统计缔合流体理论(PC-SAFT)研究了不同温度下CO2-N2二元体系的p-x相图，阐明了从脱吸气体中液化分离CO2所需的温度范围。
苯甲酸在含不同夹带剂的超临界CO2中的溶解度
苯甲酸 超临界CO2 溶解度
2009/11/13
乙酸乙酯. 此外还探讨了温度、压力对苯甲酸在超临界CO2中溶解度的影响，以及夹带剂的作用机理，并用Sovova方程对实验数据进行回归，得到了较满意的结果.
不同性质有机分散相对CO2吸收过程的影响
CO2乳液吸收 吸收速率 界面阻力
2009/11/12
环己烷，铺展所产生的油膜造成了附加阻力，使低体积分率时CO2吸收速率反比纯水中低，最小时甲苯、环己烷、正庚烷所对应的体积分率分别为0.02, 0.08和0.04. 表面活性剂的加入促使乳液更趋稳定，但由于表面活性剂在气液界面及油水界面的吸附，传质阻力显著增加，吸收速率较无表面活性剂时更低，对此现象进行了理论分析. 与甲苯、环己烷等不同，正丁醇/水为部分互溶体系，在实验浓度范围内，吸收速率呈现先上升...
DME-CO2-CH3OH和DME-CO2-C2H5OH体系的高压汽液相平衡研究
phase equilibria model reduction dimethyl ether phase diagram
2009/3/26
In this study, the Gibbs-Duhem equation was applied to make the thermodynamic consistency test and thermodynamic model estimation for systems of CO2-DME (dimethyl ether), DME-CH3OH, CO2-CH3OH and DME...
关于CO2有机溶剂体系液相体积膨胀的研究
二氧化碳 有机溶剂体系 液相体积
2009/3/11
The supercritical antisolvent （SAS） process has been developed in recent years for the tormation of nanoand micro-particles. It is necessary to study the liquid phase volume expansion （LPVE） and find ...
采用动态法分别测定了丁香油中主要成分丁香酚、乙酰丁香酚和β-石竹烯在超临界CO2中的溶解度。实验结果表明：三种成分在超临界CO2中的溶解度随着压力的增加而增大，随温度的增加而变小。在压力10-30MPa和温度313.15-333.15K范围内，丁香酚在超临界CO2中的溶解度(摩尔分数)为0.0002 -0.0580，乙酰丁香酚在超临界CO2中的溶解度(摩尔分数)为0.00018-0.07030，β...
超临界CO2萃取柿叶精油的工艺研究
超临界CO2萃取 柿叶 精油
2004/9/3
通过单因素试验和正交试验研究了超临界流体萃取柿叶精油的影响因素,并对生产工艺进行了优化设计。试验结果表明,萃取压力、萃取温度、CO2流量、萃取时间对萃取得率的影响程度依次递减。最佳工艺条件为,100g柿叶在萃取压力18MPa、萃取温度50℃、CO2流量20kg/h、萃取时间2.5h,得率为3.1%。用超临界CO2萃取柿叶精油比水蒸气法蒸馏的柿叶精油得率提高了55%,萃取物纯度高,有浓郁的柿果香味,...
超临界CO2萃取沙棘油的研究
超临界CO2萃取 沙棘油 游离脂肪酸
2004/7/23
本研究以沙棘(Hippophae rhamnoides Linn.)油的最大得率为目标,通过正交试验得到了超临界CO2萃取沙棘油的最佳工艺条件为:萃取压力20MPa、萃取温度40℃、萃取时间2h。同时,为了得到游离酸含量和水分及挥发物较低的优质沙棘油,采用二级分离的方法分离沙棘油,通过分析、比较一级分离和二级分离所得沙棘油物理指标,认为二级沙棘油分离是一个好的方法,具有工业使用价值。