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搜索结果: 1-4 共查到材料合成与加工工艺 TiC相关记录4条 . 查询时间(0.093 秒)
采用超重力下燃烧合成技术,制备出TiB2-TiC共晶复合陶瓷。XRD、SEM与EDS结果表明,复合陶瓷主要由大量细小的TiB 2片晶均匀分布于TiC基体上的共晶组织构成,而富钛ε碳化物(Ti , Cr)C1-x则断续分布于TiC基体间,同时在基体中还孤立分布着少量的、形态不规则的α-Al2O3晶粒或Al2O3-ZrO2共晶团组织。高温化学反应使所有产物均呈液态,且超重力的引入诱发熔体内部Stock...
通过反应烧结制备TiB2-TiC多孔复合材料。采用XRD和SEM分析该多孔复合材料的相组成和微观结构,并采用气体透过法测定多孔复合材料的相对透气系数和最大孔径。结果表明:制备的TiB2-TiC陶瓷复合材料中存在大量的连通孔隙,随烧结温度的升高,烧结体的密度增大、抗弯强度增强,而孔隙度、透气性和最大孔径均逐渐减小;当烧结温度为1 700 ℃时,所制备的多孔复合材料孔隙度为30.9%,相对透气系数达到...
对含有原位生成TiC粒子的快凝Al-Fe-V-Si合金中的显微结构进行了电镜观察结果表明:在A16Fe相形成的温度范围内,TiC粒子消除了初生A16Fe块状相,诱发了初生AlmFe相,AlmFe相以包裹TiC粒子的形式生长成类球状形貌,消除了边角效应.并用连续冷却方式下的形核理论对TiC粒子的原位生成对合金中各相的形核动力学影响进行了分析与计算,与试验结果有较好的吻合.
利用自蔓延高温燃烧合成结合准热等静压技术(SHS/PHIP)成功地制备了高致密度的TiC-24Ni-6Mo金属陶瓷(TN30)。 金属陶瓷主要由球形TiC颗粒和近乎网状的Ni粘结相组成。 TiC颗粒与粘结相界面结合良好, 部分粘结相中残留有微量的游离碳。 TN30的抗弯强度和抗压强度分别达到910MPa和3.04GPa。

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