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为有效解决制造网格中资源调度问题,提出了多目标调度优化模型。并根据用户的要求,采用AHP算法确定各目标权重;联系到资源调度问题的特性,设计了基于遗传模拟退火算法的调度策略,最后给出一个典型实例,验证方法的有效性。
为了对机械压力机的工作性能的深入研究,建立了机械压力机的监测与智能控制系统。该系统不仅具有原机械压力机的4个基本操作规范的控制功能,而且还可以对机械压力机的内部工作情况进行监测。通过对离合器和制动器的气缸的进气压力和进气时间的控制,运用迭代学习算法,实现了对机械压力机传动轴输出扭矩的智能控制。
针对冷轧板带材常见表面缺陷图像识别的特点,提出了板带材表面缺陷多特征优化组合方法,该方法以直方图统计特征、小波变换特征、灰度共生矩阵特征、不变矩特征等4类特征共26维特征向量为基础,依据类间类内距离差的类别可分离性判据对特征进行优化,选出最优特征向量组合。对6类典型板带材表面缺陷进行实验,实验结果表明,采用多特征优化组合方法选择出的特征向量具有较好的分离效果,显著地提高了表面缺陷的识别率。
以提高芯片生产厂家的市场竞争力、芯片合格率和按期交货率为主要调度目标,该文提出了基于多agent技术的半导体生产线动态调度算法,各加工中心agent相互合作,调度时协同考虑上下游加工中心的信息,共同满足优化调度的目的,仿真实验证明了算法的有效性。
本文简要地介绍Modbus通信协议,详细的阐述以PC机作为上位机,Labview 7.1作为上位机软件开发平台的主从式串口通信程序的实现。经过测试,该程序可在基于labview的测控系统中加以实际应用。
在现代工业生产中,质量检验是必要的环节,尤其是象汽车、飞机、轮船等载人工具,以及机器制造或军工产品,其零部件的质量必须得到严格保证。在目前应用于生产实际的多种无检测手段中,射线检测占有相当大的比重。在工业生产领域所用到的射线检测系统大多采用X光机或同位素放射源,其最佳检测范围一般在几个毫米到十几个厘米;虽然也有用钴源或高能X射线的成像系统,但由于常见的阵列探测器在探测效率与探测灵敏度方面的限制,这...
彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐腐蚀性、装饰性,又有钢板的高强度和易加工性,可进行冲裁、弯曲、深冲、焊接等加工,这就使彩涂板制成的产品有良好的实用性、装饰性、加工性、耐久性。辊涂法是利用旋转的粘料辊和涂敷辊将液态涂料均匀、连续地涂敷在带钢基板的上、下表面,经烘烤固化而成。世界上采用该种类型工艺的机组数量最多,生产量最大,并且积累了大量成熟生产操作经验。产...
依据层次分析法、模糊数学原理,结合问题的背景知识建立了设备模糊综合可用性层次分析模型。 并利用该模型研究了发动机缸体生产线设备可用性的评价问题。以设备的平均无故障时间(MTBF)、平均维修周期(MTTR)、年均故障次数、年均维修费用、平均有效度的观测值为基础变量,建立了可用性指标模糊评价集的隶属度函数,利用层次分析法给出了评价准则关于评价目标的相对权重,最后利用模糊综合评价法给出了发动机缸体生产线...
由北京科技大学机械和信息两学院与太原钢铁公司联合开发的常压多功能无约束中厚板淬火控冷系统已在太钢不锈热轧厂一次投产成功,使原热处理淬火线月产量增加一倍,生产稳定。据近8个月统计,已完成4万吨的不锈钢固溶处理,1Cr18Ni9Ti一次性合格率提高13.34%,0Cr18Ni9一次性合格率提高2.5%,16MnR一次性合格率提高29%,不锈钢一次性能合格率稳定在98%以上。由于具备淬火和控冷两种功能,...
产品功能及应用领域:该设备30万平方米/年轻质隔墙板,取代手工板、立模式、场地化生产设备,被北京市墙改办列入“十五”期间建筑轻板生产设备重点科研课题。技术特点:关键技术分成型系统、切割系统、气动系统、电路控制系统,中心计算机程序设计,保证每个动作协调一致,安全运行,填补了国内空白。与国内外同类产品比较:自动化程度高、适应性强、结构简单、性能可靠,能生产多种规格板材,零部件通用性强,性能和价格比达到...
鞍钢新钢无缝厂Φ159MPM连轧管机生产线是限动芯棒五机架连轧机组。该机组采用MiNi-MPM、计算机自动控制、自动换辊等当今世界最先进的无缝管生产工艺。装备水平世界一流,主轧机从德国西马克·米尔公司引进的,具有高效、低耗、质量稳定等特点。该机组的主要设备有环形加热炉、小锥度菌式辊穿孔机、五机架MPM连轧机、三机架脱管机、在线中频电感应再加热炉、十四架微张力定径机、步进式冷床、排管锯、十辊矫直机、...
该研究课题是用于鞍钢中型厂精整加工工序改造的新型精整生产线。结合鞍钢中型厂的特点,开发出了“先冷后矫、长尺冷却、长尺矫直、冷锯锯切”的具有国际先进水平的大型钢材精整工艺、设备加工线,淘汰了轧后热锯锯切、单尺冷却、矫直的落后工艺,实现了轧钢-精整流水作业线。根据精整工艺要求开发和创新设计了如下新机组和设备:(1)开发了34m×50m大型机械步进式型钢冷床,包括上钢新颖的斜辊式上钢装置,开发了不对称断...
主要技术性能如下:钢筋网最大宽度:3300mm,长度15000mm;焊接直径横向φ5-φ12(φ14)mm,纵向φ5-φ12(φ14)mm;网格间距横向50-400mm(计算机设置),纵向100-400mm(计算设置);焊点数32点;上料方式横向盘条或直条,纵向盘条或直条;焊接频率30-50/50-80次/min;电源380V±8%,50Hz;空气压力≥0.7MPa;冷却系统工作压力0.15-0....
主要内容简介:等离子弧喷焊是利用等离子弧作为高温热源,以氩气作为电离气体,采用粉末状合金为填充金属,通过调节工艺参数,控制过渡到工件的热量,可获得熔深浅、稀释率低、成形良好的优质熔敷层。提高材料的耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀的性能。HD-400型多微机实时控制等离子弧喷焊机是以进口可编程序控制器作为主控单元,并配有4套单片微机子系统,完成对焊接电流、送粉量、摆动宽度、焊接速度等20多个工艺参数的...
该生产线是引进美国Mactavish和意大利Garbuio公司的技术,经消化吸收研制开发的产品。主要由打叶段、复烤段、预处理段、电控系统等部分组成。采用“柔打细分”、“低卷曲复烤”、“集散控制”等新技术。在消化吸收国产化过程中,博采众长,分别采用了MacTavish打叶线技术、Garbuio复烤线和预压打包线技术;电控系统采用国际上先进的控制模式,同时吸收COMAS和Garbuio的技术优点。全线...

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