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搜索结果: 91-105 共查到机械工程 中国科学院金属研究所相关记录189条 . 查询时间(0.565 秒)
本发明的目的在于提供一种耐蚀性的Sn-Ag-Cu共晶合金,其主要技术手段是通过在普通Sn-Ag-Cu共晶合金中添加一些微量的合金元素,达到在不改变这些Sn-Ag-Cu共晶合金基本的物理、力学性能前提下,改善合金表面抗大气腐蚀的目的。为了实现上述目标,本发明提供的技术方案是:在普通Sn-Ag-Cu共晶合金中添加一种或几种微量合金元素,其合金的重量百分比为:Ag2.5-4.0%、Cu0.5-1.5%、...
本发明属于锻造领域,具体地说就是一种高效率愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法,适用于各种尺寸钢锭的自由锻过程。采用数值模拟技术研究在传统自由锻过程中钢锭内部应变的分布状况及对钢锭中孔洞型缺陷闭合效果的影响,并在此基础上提出包括轴向预镦粗、径向镦粗等步骤的高效率愈合钢锭内部孔洞型缺陷的锻造方法。其步骤包括:1)在压钳把、倒棱、切除多余冒口等工艺结束后,对钢锭进行轴向预镦粗。2)上下砧均使用平板,对坯料...
本发明涉及异种钢焊接领域,具体地说是一种单相奥氏体不锈钢(HR-2)与沉淀强化奥氏体不锈钢(J75)异质板材(厚度2.0~5.0mm)的真空电子束焊接方法。本发明的HR-2与J75不锈钢异质板材真空电子束焊接方法,采用母材焊前处理→真空焊接室内装夹固定→焊接室抽真空→定位焊接→电子束单循环焊接(电子束采用偏转扫描)→焊后电子束散焦扫描焊缝的工艺路线。采用本发明焊接的HR-2和J75异种金属接头,接...
本发明属于大型锻件锻造成形领域,具体涉及一种超高压合成用的六面顶压机中的整体式铰链梁锻造成形方法。按加热规范将钢锭加热至始锻温度,每个工序间需要依据加热规范重新加热,锻造时终锻温度不低于900℃;将钢锭镦粗至高径比为1后,换用型砧将坯料镦粗成底部带有斜面的圆饼;将圆饼状坯料拔长为十字形坯料后,切钳把,冲中心孔,机械加工。本发明解决铰链梁的锻造过程中存在的中心压实问题,在产品上达到提高产品性能,增加...
本发明涉及金属材料焊接领域,特别提供了一种增强接头力学性能的搅拌摩擦焊接工艺,适用于焊接铝合金、镁合金、铜合金、钢铁等金属材料,解决现有技术中焊核区产生的热量也难以快速传输,以及HAZ的退火软化作用明显等问题。用小尺寸轴肩的搅拌头,以较低热输入的搅拌摩擦焊接参数进行焊接,在焊接过程中以高压流动冷却介质快速冷却焊缝,得到性能优异的搅拌摩擦焊接接头。本发明可以明显提高焊接接头的力学性能,尤其适用于沉淀...
一种短流程铸件缺陷的修补方法,用于修复铝合金、镁合金、纯铜和黄铜铸件,特征在于:具体的修补过程如下,将铸件固定在工作平台上;对铸件的缺陷部位进行摩擦加工,具体的加工参数为,加工工具转速200-4000转/分钟、行进速度20-1000毫米/分钟;该修补方法具有明显缩短修补流程、降低成本、扩大修补范围、提高修补质量的优点。
本发明涉及冲床安全操作领域,具体为一种冲床安全显示装置,解决现有技术中存在的冲床安全隐患问题。该装置设有激光发射器,激光发射器发出的激光斑点显示光线与被冲板材相对应,激光发射器设置于冲床的冲头外侧,激光发射器在被冲板材上的激光斑点排列成方型组合光斑或圆型组合光斑。本发明在冲床上加设激光发射器,激光发射器的激光斑点显示在被冲板材上,操作者看到光斑显示在被冲材料上基本知道自己手的位置,手指只需不进入组...
本发明涉及等离子体应用领域,具体地来说为一种等离子弧热处理强化工艺。采用等离子弧对工件表面热处理,喷嘴直径为2~3毫米,电流为20~30安培,扫描速度为25~30毫米/秒,等离子电弧长度4~5毫米,氩气流量0.2~0.5立方米/分钟,等离子电弧使工件表面达到材料熔化温度,热处理的时间30~40秒。采用本发明方法具有操作简单,节约工序和节约生产成本等优点。等离子弧是一种高温、高能量密度的压缩直流电弧...
本实用新型涉及热处理领域,具体为一种低碳节能燃气熔化铝炉,解决现有技术中低碳节能燃气熔化铝炉存在的燃料燃烧率低、燃烧温度低等问题。该熔化铝炉设有燃烧器和富氧发生器,燃烧器通过燃气管路连接送燃气装置,燃烧器通过送风管路连接富氧发生器和风机,燃烧器为涡旋式燃烧器或旋风式燃气燃烧器,两个燃烧器相对设置于熔化铝炉的外侧。本实用新型采用涡旋式燃烧器或旋风式燃气燃烧器燃烧的一氧化碳排量比普通燃烧器排放量低于2...
本实用新型涉及热处理领域,具体为一种低碳节能燃气热处理隧道炉,解决现有技术中燃气热处理隧道炉存在的燃料燃烧率低、燃烧温度低等问题。该热处理隧道炉设有燃烧器和富氧发生器,燃烧器通过燃气管路连接送燃气装置,燃烧器通过送风管路连接富氧发生器和风机,燃烧器为涡旋式燃烧器或旋风式燃气燃烧器。本实用新型采用涡旋式燃烧器或旋风式燃气燃烧器燃烧的一氧化碳排量比普通燃烧器排放量低于20倍,可以充分燃烧。普通燃烧器排...
本发明属于材料热加工物理模拟技术领域,具体是一种用于热模拟试样冷却淬火的卡具,可用于包括高温拉伸、压缩、扭转等多种热变形模拟的冷却过程。该卡具设有环状卡具本体,试样横向穿设于环状卡具本体中,环状卡具本体上设有冷却介质混合室和单向控制阀,单向控制阀分别与冷却介质混合室和冷却介质容器连接;环状卡具本体上分布有与穿设于环状卡具本体中的试样相对应的通孔,该通孔与冷却介质混合室相通。本发明适用于高温拉伸、压...
本实用新型涉及金属板材传动领域,具体为一种传动辊节能传动机构,解决现有技术中金属板材传动生产线存在的轧辊没轧制钢板时做无用功浪费电量等问题。该机构设有矢量控制变频器,电动机的输入端与矢量控制变频器相连,电动机的输出端连接减速器,减速器的输出端连接被轧制的金属板材的传动装置。传动装置采用链轮与传动辊链传动,传动辊上放置被轧制的金属板材。本实用新型对电动机配上带有矢量控制的变频器去带动传动辊时,在传动...
本发明涉及激光应用领域,具体地来说为一种激光热处理强化工艺。采用激光技术进行激光重熔强化热处理,选择的激光功率1000~1500瓦,激光束扫描速度10~20毫米/秒,光斑直径1~3毫米,激光使工件表面达到材料熔化温度,热处理时间为30~50秒。本发明利用激光进行硬化处理,激光表面强化是当激光束照射到材料表面时,激光被材料吸收变为热能,表层材料受热升温,使材料发生固体相变,当激光束被切断或移开后,材...
本发明涉及一种抗点状缺陷和裂纹缺陷的镍基光焊丝,属于焊接材料技术领域,它是适用于核岛主设备焊接的一种抗点状缺陷和裂纹缺陷的镍基光焊丝,解决目前焊丝在现场焊接中常出现焊接缺陷的问题。其基本化学成分为,以重量百分比计:C:<0.04%,Si<0.5%,Cr:28.0-31.5%,Mn<1.0%,Nb:0.50-1.0%,Al<0.30%,Ti<0.40%,Al+Ti+Nb:1.0-1.5%,Fe:7....
本发明属于焊接技术领域,具体为一种镍基焊缝点状缺陷控制方法,使用该方法可控制镍基焊缝无点状缺陷,以及获得满足力学性能设计要求的焊缝熔敷金属。通过控制焊接材料中微合金添加元素及杂质元素的含量,按重量百分比计,Al≤0.35%,Ti≤0.35%,Nb:0.50-1.0%,Ca≤0.005%,Mg≤0.005%,控制焊接点状缺陷的形成。该方法适用于Inconel690合金的焊接,获得无点状缺陷的镍基焊缝...

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