搜索结果: 1-13 共查到“复合材料 缺陷”相关记录13条 . 查询时间(0.055 秒)
颗粒缺陷相互作用下复合材料的细观损伤模型
非椭球夹杂 艾雪比张量 尖角 损伤
2016/11/15
含尖角的非椭球颗粒附近应力集中较大，诱导缺陷形成裂纹是材料损伤的重要来源.对于强界面颗粒，大刚度颗粒诱导裂纹向基体中扩展形成近似平面片状裂纹，认为诱导裂纹受颗粒应力附近应力场控制，基于有效自洽理论建立了材料细观损伤模型，得到了单向拉伸下的损伤演化，并分析了颗粒形状、尺寸、颗粒性能以及颗粒与初始缺陷相对位置等因素对材料损伤的影响.结果表明，非椭球颗粒更易诱发裂纹，同样外载应力下，损伤程度更大，含非椭...
基于划痕试验的碳纤维/环氧树脂复合材料制孔毛刺与撕裂缺陷形成机制
碳纤维/环氧树脂复合材料 划痕试验 毛刺 撕裂 制孔
2014/2/15
碳纤维/环氧树脂（C/EP）复合材料制孔毛刺和撕裂缺陷，对构件的装配精度影响较大。为了揭示C/EP复合材料制孔毛刺和撕裂缺陷的形成机制，采用微米划痕试验研究沿不同纤维方向切削加工时材料的破坏去除过程，并用FEI公司Quanta 200 环境扫描电镜对划切后的沟槽及切屑的形貌进行观察分析。结果表明：当划切方向与纤维方向垂直时，划切力最大，较易产生撕裂缺陷；当划切方向与纤维方向呈30°、45°和60°...
通过不同的手工电弧焊焊接工艺修补不锈钢复合板复层缺陷，并对修复的复合板进行化学成分、力学性能、显微硬
度、金相组织、能谱等检测分析，结果表明，过渡层用309焊条、复层用308焊条、分两层修补的焊接工艺二修复的缺陷区，其
力学性能及耐腐蚀性能满足复合板母材性能要求。
通过不同的手工电弧焊焊接工艺修补不锈钢复合板复层缺陷，并对修复的复合板进行化学成分、力学性能、显微硬
度、金相组织、能谱等检测分析，结果表明，过渡层用309焊条、复层用308焊条、分两层修补的焊接工艺二修复的缺陷区，其
力学性能及耐腐蚀性能满足复合板母材性能要求。
聚芳基乙炔树脂基复合材料固化缺陷的产生机制
复合材料 石英纤维 裂纹缺陷
2009/9/15
针对石英纤维增强聚芳基乙炔(PAA)树脂基复合材料固化微裂纹缺陷问题, 采用差示扫描量热、 红外光谱、 顶杆示差、 三点弯曲及金相分析等方法, 通过PAA树脂的固化反应、 收缩特性分析, 研究了树脂浇注体力学性能、 增强体结构形式、 纤维体积分数对裂纹缺陷产生的影响。结果表明, PAA树脂固化收缩率大、 树脂脆性是PAA复合材料中裂纹缺陷产生的主要原因, 提高纤维含量、 减少富树脂区有助于抑制裂纹...
无宏观缺陷水泥电磁屏蔽复合防护材料
电磁屏蔽 水泥 防护材料
2008/12/5
本项目利用无宏观缺陷水泥复合材料的加工工艺，对复合改性水泥基材料通过混炼、热压加工成型，制备出高度致密板材及异型材。在复合改性技术方面，本项目利用聚合物对水泥材料进行改性，形成具有互穿网络结构的复合基材；利用超塑化剂对水泥粉体进行处理，制备出低需水量水泥，利用偶联剂处理矿物掺合料，改善材料界面间的复合效果；利用导电粉末、纳米磁粉与基材粉体进行相互掺杂，微观上形成三维网状屏蔽结构，并通过复合导电网状...
波音787：复合材料导致结构缺陷(图)
波音787 复合材料 结构缺陷
2008/4/24
波音公司的787梦想飞机（Dreamliner）是全球第一款以复合材料为主体的商用喷气式客机。最近，该飞机翼盒的复合材料在压力测试中出现问题。这使得波音787梦想飞机的首飞和交付计划再次发生变动。其首飞将推迟至2008年第四季度，交付将于2009年第三季度开始。
波音公司的787梦想飞机机翼翼盒的复合材料在压力测试中出现了问题。
波音公司的787梦想飞机...
建立了高体积分数SiCP/Al复合材料的微缺陷有限元模型,对其拉伸力学特性进行了模拟计算。通过对含孔洞、界面脱粘等典型微缺陷的模拟,发现孔洞的存在对材料性能影响不大;界面脱粘对材料承载性能影响最大,脱粘界面面积的大小与复合材料承载能力成反比。微缺陷之间的相对位置对材料拉伸性能的影响不同,靠近孔洞处界面脱粘比背离孔洞处界面脱粘使材料承载性能下降更大。进一步多颗粒模型的模拟分析,发现高体积分数SiCP...
摘要以 Fe为催化剂，采用溶胶-凝胶和碳热还原的方法，制备出具有不同尺寸、不规则的β-SiC颗粒，并用XRD，FTIR，SEM和BET等分析手段对其进行结构表征。结果表明：在1300℃氩气氛下，不使用Fe催化剂，由酚醛树脂和正硅酸乙酯制成的干凝胶经碳热还原不能形成β-SiC，产物主要是无定形炭和SiO2 ；而使用 Fe催化剂制成的干凝胶则可形成β-SiC。此外，随着Fe用量的增加，β-SiC的颗粒...
SiCp增强铝基复合材料的铸造缺陷分析
复合材料 铝基 铸造缺陷
2007/11/9
文章摘要：
对搅拌铸造法制备的ＳｉＣｐ增强铝基复合材料铸件产生缺陷的形貌及形成机理进行了分析研究. 结果表明, ＳｉＣｐ在Ａｌ液中物理、化学上处于不稳定状态－ＳｉＣｐ和Ａｌ液不浸润, 不能作为α－Ａｌ的形核核心；以及ＳｉＣｐ和Ａｌ液能够产生自发反应, 是造成该复合材料出现气孔、夹杂、团聚、集聚、偏析和界面杂质等缺陷的主要原因. 而搅拌复合和铸造工艺参数不当, 则是造成上述缺陷的...
采用电冶熔铸工艺将废弃的WC钢结硬质合金制备成WC/钢复合材料， 研究了复合材料中显微缺陷的形貌及形成机理。结果表明： 电冶熔铸WC/钢复合材料的气孔及夹杂含量少，可有效解决WC颗粒的偏析。 X射线衍射、 扫描电镜和透射电镜分析显示， WC颗粒和钢基体界面上发生了界面反应， 生成了高稳定性的Fe3W3C界面层。