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准东煤灰中的钠、钙含量较高导致其具有严重结渣和沾污特性。本文针对不同炉型和燃烧方式的600 MW等级机组准东煤锅炉,在分析煤质特性和运行性能的基础上,给出了大型准东煤机组锅炉炉型和燃烧方式等关键参数的选择意见和建议,并从高岭土掺烧、干渣机设计、智能吹灰控制等方面提出了具体的运行和优化措施。
为应对日益严峻的大气污染形势,实现煤粉高效低NO_x燃烧,开发了煤粉预热燃烧技术。煤粉首先进入流化床预热燃烧器,与较低当量比的空气发生部分燃烧反应产生热量将自身预热至800℃以上,在高温强还原性气氛下析出并脱除部分燃料氮,预热后的燃料随后进入煤粉炉炉膛,在炉内通过分级配风进一步控制NO_x生成。
为研究不同生物质气喷口位置对锅炉燃烧特性影响,针对600 MW机组煤粉混燃生物质气锅炉,基于ANSYS软件数值研究了生物质气喷口位置变化对炉内温度分布、组分分布以及NO_x质量浓度分布的影响,得到了生物质气喷口位置对炉内燃烧及NO_x生成影响规律。
为了确保新建火电机组的制粉系统能够满足机组带负荷能力和调峰能力,并从制粉系统侧提供满足燃烧需要的煤粉细度,本文根据大量已投运机组的中速磨煤机性能考核结果,对中速磨煤机的理论计算研磨出力和实际研磨出力进行了研究分析。
基于火电企业燃用煤种的多变性,通过河坡超临界350MW循环流化床(CFB)锅炉掺烧煤种变化前后的参数对比,从风室压力、炉膛差压、床温、受热面参数、灰渣比、NO_x排放以及煤种成灰特性等多方面分析了煤种变化对该锅炉运行的影响。
天津国电津能热电有限公司2×330 MW机组锅炉在掺烧神华煤过程中出现了严重结渣现象,为此电厂对燃用神华煤的2号锅炉燃烧系统进行了重新设计和调整,并在易结渣区域增加了26支吹灰器。优化改造后,锅炉结渣明显改善,空气预热器入口烟气温度降低11℃;飞灰含碳量和CO生成量基本不变,SCR装置入口NO_x生成质量浓度降低30 mg/m~3,锅炉效率升高0.3%,停炉检查发现炉膛区域和屏区结渣明显减轻。
2020年6月3日,采用中国科学院工程热物理研究所预热燃烧技术的山东兖矿鲍店矿电厂煤粉预热燃烧锅炉经第三方测试表明,以烟煤为燃料,不采用烟气净化措施,锅炉氮氧化物(NOx)原始排放浓度在82.3~94.5毫克/立方米(按氧浓度6%折算)之间。这表明该锅炉成为世界首台NOx原始排放浓度低于100毫克/立方米的煤粉锅炉。该锅炉是中国科学院洁净能源A类先导专项的示范工程。
2020年6月3日,采用中科院工程热物理研究所预热燃烧技术的兖矿鲍店矿电厂煤粉预热燃烧锅炉经第三方测试表明,以烟煤为燃料,不采用烟气净化措施,锅炉氮氧化物(NOx)原始排放浓度在82.3~94.5毫克/立方米(按氧浓度6%折算)之间。这表明该锅炉成为世界首台NOx原始排放浓度低于100毫克/立方米的煤粉锅炉。该锅炉是中国科学院战略性先导科技专项“高效清洁燃烧关键技术与示范”项目的示范工程。
华中科技大学煤燃烧国家重点实验室丘纪华教授(图)
华中科技大学煤燃烧国家重点实验室 丘纪华 教授 电站锅炉
2018/10/10