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NiAl 合金基原位复合材料的反应 热压法制备和拉伸性能
金属间化合物基复合材料 NiAl(Fe) 制备工艺 拉伸性能
2013/10/23
研究了反应热压技术(包括反应轴向热压( RHP) 和反应热等静压(RHIP) 法) 制备的Ni50Al20Fe30(NiAl(Fe)) 基原位复合材料的微观组织和拉伸性能。结果表明, 反应热压技术制备的NiAl( Fe) 基复合材料中原位合成的TiC颗粒细小, 分布均匀、弥散, 但复合材料不完全致密, 孔隙的存在损害了其拉伸性能。二次加工工艺可提高NiAl(Fe) 基原复合材料的致密性和组织均匀性...
等离子喷涂制备W丝增强NiAl单层复合材料的界面研究
W丝增强NiAl单层复合材料 等离子喷涂 界面
2009/3/10
采用等离子喷涂法制备了W丝增强NiAl单层复合材料并研究了该材料内部与界面相关的问题。研究表明：作为增强体的W丝与NiAl基体具有较好的稳定性，制备态的W/NiAl界面为非冶金结合，其界面处无元素的互扩散及界面反应发生；在模拟热压工艺的两种退火热处理（800℃/3h,1200℃/48h）状态下，W丝/NiAl界面的结合强度增加，但界面处未出现可见的元素的互扩散层，只是W丝与结晶后NiAl熔滴颗粒之...
连续纤维增强NiAl基复合材料研究进展
纤维 NiAl基复合材料 复合材料
2009/2/10
连续纤维增强NiAl基复合材料是一类极具应用前景的高温结构材料.本文对Al2O3(f)/NiAl复合材料的工艺、界面结合状况、改善措施及Al2O3纤维的拉伸性能进行了评述.在已开发的最具代表性的各种工艺(扩散结合法,压力铸造,定向/悬浮区域熔炼)中,扩散结合法中的磁控溅射法对Al2O3纤维的损伤最少.在不同工艺过程中引入杂质使Al2O3(f)/NiAl复合材料的界面变得复杂,以及NiAl与Al2O...
机械合金化制备NiAl-TiC复合材料的组织和力学性能
NiAl 复合材料 力学性能
2007/11/9
文章摘要：
研究了反应球磨方法制备的ＮｉＡｌ－ＴｉＣ复合材料的组织和力学性能. 结果表明, 强化相呈两态分布. １０００℃长期退火对材料的组织和显微硬度影响不大. ＮｉＡｌ－ＴｉＣ复合材料的强度远高于铸态ＮｉＡｌ的强度, 也比ＸＤ ＮｉＡｌ－ＴｉＢ２复合材料的强度高. 高温热等静压后, 该复合材料的室温和高温屈服强度都明显下降. 材料的高温强度依赖于应变速率, 变形受扩散机制控...
文章摘要：
研究了磁控溅射ＮｉＡｌ微晶涂层对ＮｉＡｌ－ＴｉＣ（２０％, 体积分数）复合材料１０００－１１００℃高温氧化性能的影响. 结果表明, ＮｉＡｌ微晶涂层大大提高了ＮｉＡｌ－ＴｉＣ复合材料的恒温及循环氧化性能, 降低氧化速率几个数量级, 对于ＮｉＡｌ－ＴｉＣ复合材料来说, 其表面形成以ＴｉＯ２为主的复合氧化物, 而施加ＮｉＡｌ微晶涂层后, 其表面氧化物主要是Ａｌ２Ｏ３.
机械合金化合成NiAl/HfB2复合材料的组织与力学性能
机械合金化 NiAl 复合材料 力学性
2007/11/9
文章摘要：
球磨Ni,Al,Hf和B元素粉末反应合成NiAl/HfB2复合材料,形成机制归结为机械碰撞诱发的自蔓延反应.采用热压和热等静压工艺将纳米双相复合粉末压制成较密实的块体材料,进而研究其微观组织与力学性能.结果表明"反应球磨+热压"制备的NiAl/HfB2复合材料基体晶粒细小,原位生成的弥散相颗粒主要分布于基体晶界,其强化效果显著而对塑性的削弱作用较小;不同温度下的压缩...