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搜索结果: 1-15 共查到金属基复合材料 原位相关记录41条 . 查询时间(0.218 秒)
中国科学院金属研究所专利:在F掺杂SnO2透明导电薄膜基体上原位制备SnO2电子传输层的方法。
厦门大学化学化工学院朱志教授在活细胞线粒体ROS原位动态监测方面取得新进展,相关成果以“Direct and Simultaneous Identification of Multiple Mitochondrial Reactive Oxygen Species in Living Cells Using a SERS Borrowing Strategy”为题近日发表于Angew. Chem....
近期,我所张江威博士与美国德州农工大学周宏才团队、南京大学左景林团队合作,设计制备了具有氧化还原活性的稳定Zr-MOF,并在温和条件下将其用于贵金属纳米颗粒原位限域封装,精准构筑NP@MOF多功能复合材料。具有氧化还原活性的MOF是一种新型多功能材料,其氧化还原活性可来源于金属节点、有机配体和孔道中的客体分子。通过有机配体调控活性是较有效灵活的策略。有机配体四硫富瓦烯(TTF)及其衍生物作为有机导...
研究了反应热压技术(包括反应轴向热压( RHP) 和反应热等静压(RHIP) 法) 制备的Ni50Al20Fe30(NiAl(Fe)) 基原位复合材料的微观组织和拉伸性能。结果表明, 反应热压技术制备的NiAl( Fe) 基复合材料中原位合成的TiC颗粒细小, 分布均匀、弥散, 但复合材料不完全致密, 孔隙的存在损害了其拉伸性能。二次加工工艺可提高NiAl(Fe) 基原复合材料的致密性和组织均匀性...
采用离心铸造方法制备了不同Si、Mg含量的Al-xSi-yMg复合材料筒状铸件, 考察了不同成分铸件的宏观组织和微观组织, 并测试了不同成分铸件的耐磨性能, 分析并计算了Al-xSi-yMg合金中形成初晶颗粒的条件。结果表明: 除Al-15Si-5Mg外, 其他各成分铸件内侧均形成了含有初晶Si或Mg2Si颗粒的增强层, 外侧为不含颗粒的非增强层。不同成分Al-xSi-yMg铸件中形成的初晶颗粒、...
通过在高碳当量铁基熔覆粉末中复合添加多种强碳化物形成元素, 激光原位制备的颗粒增强铁基复合材料涂层具有颗粒析出密度大、尺寸分布均匀的优点. 通过在铁基熔覆粉末中单独添加Ti, 复合添加Ti+Zr以及Ti+Zr+WC的方式, 运用激光熔覆技术在中碳钢表面制备了颗粒增强铁基复合涂层. 用X射线衍射仪、扫描电镜和透射镜等手段研究了涂层的显微组织、颗粒相结构及颗粒相与熔覆层基体相之间的界面. 通过环块磨损...
通过Zr+Ti, Ti+WC以及Zr+Ti+WC的复合添加, 运用激光熔覆技术在中碳钢表面原位合成了颗粒增强铁基复合材料涂层, 研究了复合碳化物颗粒相的形貌特征. 结果表明, 当Zr+Ti复合添加时, 颗粒相具有包覆结构; 当Ti+WC复合添加时, 颗粒相易长大成花瓣状, 具有层状结构; 当Zr+Ti+WC复合添加时, 若WC含量较低, 颗粒相具有不规则多边形特征, 随着WC含量的增加, 颗粒相逐...
利用原位反应法制备了Fe-26Cr-14Ni+3 mass%TiC(p) 和Fe-26Cr-14Ni+6 mass%TiC(p)复合材料.复合材料由平均尺寸为05~5 μm的TiC颗粒与 γ基体组成,TiC中存在α/2[11〖DD(〗-〖DD)〗0]和α/2[01〖DD(〗-〖DD)〗1]型高 密度位错,TiC颗粒与γ相间界面为共格界面,二者存在下列位向关系:(2〖DD(〗-〖DD)〗 20)...
采用原位反应近液相线铸造法制备具有不同原位TiC颗粒含量的TiCp/7075铝基复合材料,在7075铝合金固−液两相区间(477~635 ℃)的580和600 ℃进行二次加热并保温20 min,水淬固定其半固态组织,应用Image Pro Plus软件测量平均晶粒尺寸及形状因子,研究原位TiC颗粒含量对该合金二次加热组织的影响。结果表明:当原位TiC颗粒质量分数为0~4.4%时,随着原...
研究不同温度时大变形Cu-15Cr-0.1Zr原位复合材料中Cr纤维的热稳定性,采用扫描电镜和透射电镜观察Cr纤维形态变化,测定Cr纤维的断开直径,并进行数值模拟。并根据模界面分裂模型计算了550~900 ℃时Cr在Cu/Cr界面的界面扩散系数。结果表明:高温条件下纤维的形态由片状到球体化断裂,其过程为,Cr纤维逐步形成空洞、纵向开裂、断开和球化;高温条件下纤维断裂受界面扩散控制。
现代科学技术的迅速发展对材料性能的要求日益提高,单一的金属、陶瓷、高分子等工程材料已难以满足这些性能要求。复合材料特别是金属基复合材料,综合了金属与陶瓷、金属与金属间化合物的优良性能,具有高的比强度、比刚度和比模量以及优良的耐磨性和耐热性,是航天、航空以及兵器和车辆工业技术领域中理想的结构材料。长期以来,对金属基复合材料(MMCs)制备工艺的研究一直侧重于传统的外加增强体与基体结合的方法,如粉末冶...
一种自蔓延高温原位合成碳化钛增强铁基材料原位制备技术采用自蔓延方法合成TiC陶瓷增加铁基复合材料。由于增加相TiC陶瓷是原位生成的,因此增加相与基体间具有很好的界面结合,同时由于生成的细小TiC陶瓷颗粒对基体铁材料的晶粒生长有很大的抑制作用;采用上述方法同时也改善了增强相TiC粒子的分布均匀性。实验结果表明在TiC粒子含量为3%时,材料的抗弯强度、硬度和抗拉强度均有很大的提高。
新型原位TiC铁基复合材料是一种具有高强韧、高抗磨的新型工程材料。该项目采用熔体覆盖及反应铸造法制备原位TiC铁基复合材料,然后在通过铸造成型获得有原位TiC增强颗粒的铁基复合材料。二次加工是结构材料推广应用的关键技术与工艺之一,是金属基复合材料走向实用化生产和使用要解决的问题之一。通过不同的热处理工艺改变其基体组织状态,观察金相组织,测试其性能变化,为TiC铁基复合材料的推广应用提供参考依据;采...
本项目采用自主研制开发的原位合成工艺经普通的钛合金铸造工艺可以简洁、低成本制备高性能的钛基复合材料,研制的(TiB+TiC)/Ti复合材料性能已超过国际同类材料的先进水平。该制备工艺的另一突出特点是可以设计不同的基体合金,通过调整增强体体积分数和不同增强体的摩尔比值实现调整复合材料的微观结构和力学性能,满足不同的服役需求。由于制备复合材料具有高比强度、比刚度、耐高温、耐蚀和耐磨性能,拓展了钛合...
本文研究了Fe-Ti-C合金溶体中原位TiC颗粒的形成过程. 结果表明:在合金熔体的等温过程中, Ti和C原子首先不断反应合成TiC颗粒, 址对生成的TiC与熔体达到不平衡;然后, TiC颗粒按照小颗粒不断溶解. 大颗粒相应在粗化的模式而长大. 其中, TiC颗粒的合成过程又可进一步分为TiC晶核的形成和长大两个阶段越长.

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