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搜索结果: 1-12 共查到复合材料 NiAl相关记录12条 . 查询时间(0.268 秒)
研究了反应热压技术(包括反应轴向热压( RHP) 和反应热等静压(RHIP) 法) 制备的Ni50Al20Fe30(NiAl(Fe)) 基原位复合材料的微观组织和拉伸性能。结果表明, 反应热压技术制备的NiAl( Fe) 基复合材料中原位合成的TiC颗粒细小, 分布均匀、弥散, 但复合材料不完全致密, 孔隙的存在损害了其拉伸性能。二次加工工艺可提高NiAl(Fe) 基原复合材料的致密性和组织均匀性...
Ni粉和Al粉为原料,通过机械合金化和真空热压烧结制备了高致密的NiAl-5%Al2O3(体积分数,下同)复合材料,并利用烧结-锻造技术制成了该材料的前缘模拟件。机械球磨后,粉末颗粒充分细化,NiAl发生原位反应,并最终生成NiAl-5%Al2O3复合材料粉末。经1300℃真空热压烧结,获得致密的NiAl-Al2O3复合材料。Al2O3颗粒以“晶界型”和“内晶型”的形式均匀分布在NiAl基体中...
采用等离子喷涂法制备了W丝增强NiAl单层复合材料并研究了该材料内部与界面相关的问题。研究表明:作为增强体的W丝与NiAl基体具有较好的稳定性,制备态的W/NiAl界面为非冶金结合,其界面处无元素的互扩散及界面反应发生;在模拟热压工艺的两种退火热处理(800℃/3h,1200℃/48h)状态下,W丝/NiAl界面的结合强度增加,但界面处未出现可见的元素的互扩散层,只是W丝与结晶后NiAl熔滴颗粒之...
连续纤维增强NiAl基复合材料是一类极具应用前景的高温结构材料.本文对Al2O3(f)/NiAl复合材料的工艺、界面结合状况、改善措施及Al2O3纤维的拉伸性能进行了评述.在已开发的最具代表性的各种工艺(扩散结合法,压力铸造,定向/悬浮区域熔炼)中,扩散结合法中的磁控溅射法对Al2O3纤维的损伤最少.在不同工艺过程中引入杂质使Al2O3(f)/NiAl复合材料的界面变得复杂,以及NiAlAl2O...
文章摘要: 研究了反应球磨方法制备的NiAl-TiC复合材料的组织和力学性能. 结果表明, 强化相呈两态分布. 1000℃长期退火对材料的组织和显微硬度影响不大. NiAl-TiC复合材料的强度远高于铸态NiAl的强度, 也比XD NiAl-TiB2复合材料的强度高. 高温热等静压后, 该复合材料的室温和高温屈服强度都明显下降. 材料的高温强度依赖于应变速率, 变形受扩散机制控...
文章摘要: 研究了磁控溅射NiAl微晶涂层对NiAl-TiC(20%, 体积分数)复合材料1000-1100℃高温氧化性能的影响. 结果表明, NiAl微晶涂层大大提高了NiAl-TiC复合材料的恒温及循环氧化性能, 降低氧化速率几个数量级, 对于NiAl-TiC复合材料来说, 其表面形成以TiO2为主的复合氧化物, 而施加NiAl微晶涂层后, 其表面氧化物主要是Al2O3.
文章摘要: 球磨Ni,Al,Hf和B元素粉末反应合成NiAl/HfB2复合材料,形成机制归结为机械碰撞诱发的自蔓延反应.采用热压和热等静压工艺将纳米双相复合粉末压制成较密实的块体材料,进而研究其微观组织与力学性能.结果表明"反应球磨+热压"制备的NiAl/HfB2复合材料基体晶粒细小,原位生成的弥散相颗粒主要分布于基体晶界,其强化效果显著而对塑性的削弱作用较小;不同温度下的压缩...
文章摘要: 球磨NiAl、Ti和C粉末以合成NiAl-TiC复合材料, 分析了反应合成机理.结果表明, NiAl和TiC的突然生成归结于两个爆炸反应:Ni + AlNiAl+DH1,Ti+2C→TiC+DH2.还研究了NiAl和TiC化合物球磨过程中晶粒细化的规律以及粉末颗粒度的变化规律.
期刊信息 篇名 r'/Ni7Hf2共晶合金中的有害相β-NiAl及其控制 语种 中文 撰写或编译 作者 马书伟,郑运荣 第一作者单位 刊物名称 稀有金属 页面 1997,Vol.21,NO.3,P.175 出版日期 1997年 月 日 文章标识(ISSN) 相关项目 Ni7Hf2增强自生复合材料
采用成核/晶化隔离法(SNAS)制备了晶体结构完整、晶相单一的纳米量级NiAl-NO3-LDHs. 使NiAl-NO3-LDHs与LDPE在双辊炼塑机上进行充分混合制备了NiAl-NO3-LDHs/LDPE复合材料, 在紫外光照射下复合材料颜色发生了明显变化, 由照射前的橄榄绿色变成青灰色, 80℃加热后又恢复到橄榄绿色. 考察了NiAl-NO3-LDHs的添加量和光照时间等因素对复合材料光致变色...
运用燃烧合成工艺制备了一种多相内生金属问化合物基复合材料(NiAl—28Cr—6Mo)-TiC.复合材料的高温变形行为显示流变应力随温度升高或初始应变速率减小而降低,服从幂指数规律求出了不同含量TiC时复合材料的应力指数n和激活能Q,与同类NiAl基复合材料进行了比较分析.
四种元素粉末的混合物在室温下球磨、当球磨时间达到107min时,原位热分析监测到一个放热化学反应的发生分析表明大量的NiAl和TiC化合物反应生成其反应合成机理属于燃烧合成反应机制包含着两个独立的化学反应,即NiAlNiAl,Ti+C→TiC.燃烧反应后,还存在少量的元素粉末.进一步球磨导致NiAl和TiC的逐渐生成.终产物中TiC的晶粒尺寸约为NiAl晶粒尺寸的2.5倍,与传统观点相反,归结...

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