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高温高压H2S/CO2 G3镍基合金表面的XPS分析
镍基合金 高H2S分压 钝化膜 XPS分析
2008/9/1
采用XPS研究镍基合金UNS N06985(即G3)在高压H2S/CO2环境腐蚀前后钝化膜的结构与组成。研究两种环境条件对G3钝化膜的影响，第一种环境为H2S分压3 MPa、CO2分压2 MPa、实验温度为130 ℃；第二种环境为H2S分压3.5 MPa、CO2分压3.5 MPa、实验温度为205 ℃。测试结果表明：腐蚀前和第一种环境条件下获得的钝化膜具有双层结构，钝化膜表层主要为氢氧化物，内层主...
浸渍活性炭脱除低质量浓度H2S性能的研究
浸渍活性炭 H2S 脱除 有效扩散系数
2008/6/24
浸渍法制备了Na2CO3浸渍活性炭（IACⅠ）和一种高效脱硫剂（IACⅡ）。通过测定低质量浓度H2S在固定床上的穿透曲线，比较了原活性炭（AC）、IACⅠ和IACⅡ的脱硫效果。考察了原料气相对湿度，H2S质量浓度对穿透过程的影响。建立了固定床反应器一维轴向扩散模型模拟脱硫穿透曲线，并进行了数值求解。通过模型计算与实验测量穿透曲线拟合，确定了有效扩散系数等参数。结果表明，IACⅡ的脱硫效果最佳，其...
碱式碳酸锌在不同焙烧温度下制得的纳米ZnO具有六方晶系纤锌矿结构，平均粒径为15.4 nm、19.1 nm、22.9 nm和33 nm，以其为脱硫剂，对H2S室温脱硫性能进行了研究。利用XRD和XPS技术对脱硫反应前后的样品进行了表征。实验结果表明，纳米ZnO的脱硫性能随粒径的增大而降低，常温、常压下，260 ℃焙烧的纳米ZnO对H2S有高的去除率，并且H2S可选择性地被氧化为单质硫。
纳米α-FeOOH催化剂一段法脱除COS和H2S性能的研究
纳米α-FeOOH 羰基硫水解 脱除硫化氢 补偿效应
2008/6/17
利用均相沉淀法、氨水滴定法制备纳米α-FeOOH粒子，以该粒子为活性组分制备催化剂，利用微反－色谱联用活性评价技术，在常压、空速10 000 h－1、25 ℃～60 ℃温度范围内考察了纳米α-FeOOH催化剂对COS催化水解的活性。采用热重法对纳米α-FeOOH催化剂脱除H2S的性能进行了研究。结果表明：纳米α-FeOOH催化剂对COS水解在低温度、大空速下具有高的活性，系列Ⅰ和系列Ⅱ催化剂分别在...
中温H2S-空气燃料电池阴极催化剂的研究
阴极催化剂 中温H2S-空气燃料电池
2008/4/28
Cathode catalysts comprising composite NiO, NiO-Pt, or LiNiO2 have been developed for electrochemical oxidation of hydrogen sulfide in intermediate-temperature solid oxide fuel cells (ITSOFCs). All ca...
气体脱硫装置酸性气中H2S浓度问题分析及对策
2007/12/12
摘要中油辽河石化分公司硫磺回收装置硫磺回收率低、运行不平稳，主要原因是干气、液化气精制系统酸性气中H2S浓度低，CO2含量高等原因造成。通过采用减少进料口数、提高溶液浓度、调整贫液温度、投用富液闪蒸罐顶贫液等措施，提高了酸性气中H2S浓度，降低了CO2含量，使硫磺装置硫磺回收率得到提高。酸性气中H2S浓度由12.74%提高到34.2%，CO2含量由78.7%降低到60%，硫磺装置硫磺回收率由80....
Cu-Cr合金在H2-H2S混合气中的腐蚀行为
Cu-Cr合金 腐蚀行为 腐蚀层组织 形成机制
2001/2/22
研究了Cu-Cr合金及纯铜、纯铬在500～600 ℃，硫分压为10-5Pa时的硫化腐蚀。两种Cu-Cr合金的腐蚀速度均介于两种纯金属之间，并随温度的升高而增大，但在两种Cu-Cr合金的表面均形成了复杂的腐蚀产物膜，外层为Cu2S层，有时不连续甚至剥落，中间层为二元Cu-Cr硫化物CuCrS2，内层为二元Cu-Cr硫化物CuCr2S4和CrS的混合物，有时也包含未被腐蚀的金属铬颗粒。在腐蚀区以下的合...
含钒Fe-Ni-Cr合金在H2S-H2-CO2混合气氛中的硫化腐蚀鲜
硫化 Fe-Ni-Cr合金 腐蚀
1996/1/15
含钒Fe-Ni-Cr合金在0.4%H2S-H2-7%CO2和1%H2S-H2-7%CO2气氛中于600℃下的腐蚀产物包括外层疏松多孔、呈粉状的(Ni，Fe)S，其下致密的FeCr2S4和里层的Cr3S4。1%H2S气体中腐蚀，FeCr2S4的上部还有(Fe， Ni) S块的形成。钒与镍富集于FeCr2S4/Cr3S4交界处。