搜索结果: 31-45 共查到“材料失效与保护 失效”相关记录79条 . 查询时间(0.078 秒)
PTA氧化设备腐蚀失效分析
PTA装置 Br-醋酸 点蚀
2009/9/15
采用光学显微镜、扫描电镜和EDS等技术对PTA装置氧化设备腐蚀失效构件的金相组织、化学成分、腐蚀形貌和腐蚀产物进行了研究和分析.结果表明，氧化设备发生的腐蚀失效是由于其在醋酸、Br-、流动的汽/液腐蚀环境下发生了均匀腐蚀、点蚀、冲刷腐蚀和汽蚀以及他们的交互作用所致.并对此提出了防护措施和建议.
表面状态和处理对涂层下A3钢腐蚀和涂层失效的影响
涂层 基体金属 表面处理
2009/9/15
采用模拟大气腐蚀装置，用挂片法研究了不同表面处理和表面状态、不同湿度对涂层失效的影响.通过对基体金属的腐蚀形貌观察，微区元素分析，并结合傅利叶变换红外光谱(FTIR)，研究了金属在涂层下的腐蚀产物和涂层结构的变化.同时探讨了金属在涂层下的腐蚀和涂层失效机理.
等离子喷涂Al2O3涂层腐蚀失效机制
等离子喷涂 陶瓷涂层 耐蚀性
2009/9/15
采用等离子喷涂方法制备Al2O3陶瓷涂层，研究 了涂层在不同腐蚀介质中的耐蚀性及其失效机制.结果表明，Al2O3涂层在碱性环境中耐 蚀性较强，在酸性环境中的耐蚀性较差，在盐类环境中的耐蚀性一般.陶瓷涂层在腐蚀介质 环境中工作时，因其内部非平衡相、夹杂物、残余应力及孔隙率的存在发生化学腐蚀.
钢筋混凝土失效检测及其耐久性研究进展
钢筋混凝土 钢筋 失效
2009/9/15
在探讨了导致钢筋混凝土失效的主要原因基上，主要 综述了混凝土结构破坏以及钢筋失效的检测及提高钢筋混凝土耐久性的方法，并简要介绍了 钢筋混凝土研究未来的主要发展趋势.
高温高压水环境下传热管失效形式及防腐措施研究进展
高温高压水环境 传热管
2009/9/15
分析了在高温高压水环境下，压水堆(PWR)蒸汽发生器传热管的失效形式及原因，总结了应力腐蚀开裂(SCC)的相关机理，并针对奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂—一种严重的环境促进腐蚀开裂(EAC)形式，分析了相应的解决措施，特别是缓蚀剂解决措施.
可溶盐污染对涂层下A3钢腐蚀和涂层失效的影响
涂层 可溶盐 A3钢基体
2009/9/14
利用挂片实验研究了8种可溶盐对涂层下金属腐蚀和涂层失效的影响规律.对A3钢基体，NH4Cl、NaSO4和Na2SO3的腐蚀促进作用接近，FeSO4的影响略大于前几种可溶盐，而NaCl的影响略小.NaNO3和NH4NO3只对涂层起泡有较大促进作用，对腐蚀的影响较小.NH4Cl对起泡和腐蚀均有较大的促进作用，而ZnCl2则有一定的抑制腐蚀作用.傅利叶变换红外光谱分析表明水分子和涂...
冷凝器列管腐蚀失效分析
冷凝器 失效分析 应力腐蚀
2009/9/14
运用金相显微镜、X—射线衍射、扫描电镜和俄歇电子能谱分析仪对冷凝器列管腐蚀部位的腐蚀形貌、腐蚀产物进行分析，同时结合冷凝器列管的服役环境介质，所处应力状态和制做结构特点的分析，认为由于板管处的间隙造成氯离子的浓缩从而使冷凝器列管发生缝隙腐蚀，在应力作用下，裂纹从管外侧向内侧扩展造成泄漏，使材料发生应力腐蚀破裂。
连铸机扇形段框架和立柱腐蚀失效分析
连铸机 腐蚀 失效分析
2009/9/14
对连铸机扇形段和框架腐蚀发生的原因进行了分析. 结果表明，在生产现场的特殊环境条件下，腐蚀是各种因素综合作用下缝隙腐蚀加速发展的 结果，冷却水中Cl离子浓度过高是腐蚀加速发展的重要原因, 改善表面保护涂层质量是防治 腐蚀的关键.
汽油罐铝合金浮筒失效分析
铝合金浮筒 失效分析 晶间腐蚀
2009/9/14
新建汽油罐在水压实验后铝合金浮筒表面出现严重腐蚀和穿孔，为了弄清浮筒腐蚀原因，利用宏观检验方法和微观检验方法，从多方面对浮筒失效原因进行了综合分析和研究.结果表明：浮筒产生腐蚀与穿孔主要是由于浮筒铝合金材料在水溶液中产生晶间腐蚀引起的.
天然气井油管悬挂器腐蚀失效分析
悬挂器 35CrMo钢 失效分析
2009/9/14
用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和X射线能谱仪对天然气井油管悬挂器腐蚀失效进行了检测分析，并对天然气井油管悬挂器用35CrMo钢进行了盐雾试验，结果表明，天然气中的水和CO2是引起腐蚀的主要介质，腐蚀产物主要是FeCO3，高速天然气冲刷和钢中的非金属夹杂加剧了腐蚀的速度.
烟气轮机动叶片失效分析
气轮机动叶片 硫化 腐蚀疲劳
2009/9/14
对某型号失效的烟气轮机动叶片进行了断口和裂纹源区形貌、金相组织观察及化学成分分析,结果表明:高温硫腐蚀和局部应力偏高是导致动叶片裂纹萌生的主要原因，使用过程中的腐蚀疲劳最终导致其断裂失效.
制氢装置水分离器入口法兰及三通失效分析
三通 法兰 失效分析
2009/9/14
应用光学显微镜，扫描电镜、光电子谱，显微硬度仪，铁素体测量仪等对开裂失效试样进行分析，结果表明，三通和法兰开裂效是由于氢致开裂所致；同时也具有明显的氯化应力腐蚀破裂敏感性。
重油催化氨精制塔塔底封头失效分析
重油催化 王锈钢 硫化氢
2009/9/14
分析了重油催化装置的氨精制塔塔底封头开裂原因，发现母材３０４不锈钢由于冷却加工（旋压）工体相变，在湿硫化氢的环境下，含形变马氏体的３０４不锈钢发生了湿硫化氢应力腐蚀开裂（ＳＳＣＣ），文中提出了防护措施。